CN217440874U - 一种浮子式排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种浮子式排气阀,包括:阀体组件和密封组件,所述阀体组件内具有阀腔,所述阀体组件内设有排气口,所述密封组件设于所述阀腔内并与所述排气口封堵配合,所述密封组件包括杠杆、密封座和浮子,所述杠杆的一端转动连接在所述阀体组件上,且所述杠杆的顶端与所述阀体组件之间设有磁性结构,所述密封座弹性安装在所述杠杆内,并与所述排气口封堵配合,所述浮子活动设于所述阀腔内,并与所述杠杆的另一端转动连接。本实用新型避免了液位产生的波动使浮子出现上下波动的现象,有效的防止了出现排水故障现象的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气阀的技术领域,尤其涉及一种浮子式排气阀。
背景技术
排气阀一般安装于系统最高点,一般包括阀体,阀体内设有浮筒(或浮球等),浮筒与杠杆的一端相连,杠杆的另一端与排气口内的密封件相连,利用气、液对浮筒的升降以及杠杆原理实现排气口的打开或关闭达到排气目的。当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,其目的在于保持腔内的压力不变;随着阀内气体的增多,压力上升,当气体压力大于系统压力时,气体会使腔内水面下降,浮筒随水位一起下降,打开排气口;气体排尽后,水位上升,浮筒也随之上升,关闭排气口。
现有的排气阀在关闭时,当某些场合管道内液位会产生较大波动时,由于压紧力矩较小,浮子会上下波动,从而出现排水故障,而且当在升压较快时,现市场上的排气阀会出现中断排气现象。
发明内容
针对现有的排气阀的上述问题,现旨在提供一种结构简单、稳定性高的浮子式排气阀。
具体技术方案如下:
一种浮子式排气阀,包括:阀体组件和密封组件,所述阀体组件内具有阀腔,所述阀体组件内设有排气口,所述密封组件活动设于所述阀腔内,并与所述排气口封堵配合,所述密封组件与所述阀体组件之间设有磁性结构,所述磁性结构用于防止所述密封组件位于所述阀体组件内产生波动。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述磁性结构包括设于所述阀体组件上的永磁体和设于所述密封组件上的钢件,所述永磁体与所述钢件相正对。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述密封组件包括:
杠杆,所述杠杆的一端活动连接在所述阀体组件上,所述钢件设于所述杠杆上;
密封座,所述密封座安装在所述杠杆内,并与所述排气口封堵配合;
浮子,所述浮子活动设于所述阀腔内,并与所述杠杆的另一端活动连接。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述钢件位于所述杠杆的中部,所述永磁体设于所述阀体组件的中部。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述排气口设为椭圆形结构。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述杠杆上设有安装孔,所述密封座设于所述安装孔内,且所述密封座与所述安装孔之间设有密封弹簧,所述密封座的顶端与所述排气口封堵配合。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述浮子中空设置。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述阀体组件包括阀壳和阀盖,所述阀盖安装在所述阀壳的顶端,且所述阀盖与所述阀壳之间形成所述阀腔。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述阀盖与所述阀壳之间设有密封顶板,所述排气口设于所述密封顶板上,所述杠杆的一端转动设于所述密封顶板上,所述杠杆的另一端与所述浮子可滑动的转动连接。
作为本方案的进一步改进以及优化,所述密封顶板与所述阀壳之间还设有密封垫片;
所述阀盖的顶端设有于所述排气口连通的出口,所述出口处设有安全帽;
所述阀壳的底端设有与所述阀腔连通的进口,所述进口处安装有滤网组件。
上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型中在排气阀关闭时,杠杆通过磁性结构的磁性吸力吸附至密封顶板上,避免了液位产生的波动使浮子出现上下波动的现象,有效的防止了出现排水故障现象的出现,同时由于磁性特性,距离近时吸力大,距离远时吸力小或可忽略,不影响浮子的动作。
(2)本实用新型中排气口设为椭圆形结构,且使排气口对密封座的施力点与支点之间的距离降低,减小了浮子的体积,从而减少了产品的尺寸,使产品的生产成本降低。
(3)本实用新型浮子中空设置,可以保证连续排气,防止升压较快时,排气阀出现中断排气的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种浮子式排气阀开启状态下的结构示意图;
图2为本实用新型一种浮子式排气阀关闭状态下的结构示意图;
图3为本实用新型一种浮子式排气阀的密封组件的结构示意图;
图4为本实用新型一种浮子式排气阀的密封顶板的结构示意图;
附图中:1、阀体组件;2、密封组件;3、滤网组件;4、挡圈;5、磁性结构;11、阀腔;12、阀壳;13、密封顶板;14、阀盖;15、安全帽;16、O型圈;17、密封垫板;18、排气口;21、杠杆;22、密封座;23、密封弹簧;24、浮子;51、永磁体;52、钢件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型一种浮子式排气阀开启状态下的结构示意图,图2为本实用新型一种浮子式排气阀关闭状态下的结构示意图,图3为本实用新型一种浮子式排气阀的密封组件的结构示意图,图4为本实用新型一种浮子式排气阀的密封顶板的结构示意图,如图1-4所示,示出了一种较佳实施例的一种浮子式排气阀,包括:阀体组件1和密封组件2,阀体组件1内具有阀腔11,阀体组件1内设有排气口18,密封组件2设于阀腔11内并与排气口18封堵配合,密封组件2包括:杠杆21、密封座22和浮子24,杠杆21的一端转动连接在阀体组件1上,且杠杆21的顶端与阀体组件1之间设有磁性结构5,密封座22安装在杠杆21内,并与排气口18封堵配合,浮子24活动设于阀腔11内,并与杠杆21的另一端可滑动的转动连接。
更优的,浮子24采用聚丙烯材质制作。
具体的,杠杆21与阀体组件1的连接处设有支点,当排气阀液位较低时,浮子24在自身重力作用下施加给杠杆21一个压力为F1,杠杆21连接浮子24的一端与支点的距离为L1,杠杆21在F1使杠杆21绕支点顺时针旋转,同时排气口18支架给密封座22一个反作用力为F2,在排气口18对密封座22的施力点与支点的距离为L2,杠杆21并在F2的作用下使杠杆21绕支点做逆时针旋转,当F1 x L1>F2 x L2,排气口18开启,此时排气阀处于打开状态,管内气体压力大于大气压时,气体通过阀腔11、排气口18向外排出大气中;
当排气阀内液面上升时,浮子24由于密度小于水,浮子24也会上升,直至浮子24运动至限位,此时浮子24作用到杠杆21上的力为零,密封座22通过弹性的方式压制在排气口18上,完成对排气口18的封堵此时排气阀处于关闭状态。
本实施例中在排气阀关闭时,杠杆21通过磁性结构5的磁性吸力吸附至阀体组件1上,避免了液位产生的波动使浮子24出现上下波动的现象,有效的防止了出现排水故障现象的出现,同时由于磁性特性,距离近时吸力大,距离远时吸力小或可忽略,不影响浮子24的动作。
作为本方案的进一步改进以及优化,磁性结构5包括设于阀体组件1上的永磁体51和设于杠杆21上的钢件52。
作为本方案的进一步改进以及优化,在生产过程中,浮子24的大小决定阀腔11的大小,因此浮子24越小产品尺寸越小,越节约生产成本,为了降低生产成本,排气口18设为椭圆形结构,且排气口18的宽度方向与杠杆21的长度方向平行,在浮子24实现相同功能的前提下,使排气口18对密封座22的施力点与支点之间的距离L2降低,减小了浮子24的体积,从而减少了产品的尺寸,使产品的生产成本降低。
作为本方案的进一步改进以及优化,杠杆21上设有安装孔,密封座22设于安装孔内,且密封座22与安装孔之间设有密封弹簧23,密封座22的顶端与排气口18封堵配合。
作为本方案的进一步改进以及优化,浮子24中空设置,浮子24的中空设置,可以保证连续排气,防止升压较快时,排气阀出现中断排气的现象。
作为本方案的进一步改进以及优化,阀体组件1包括阀壳12和阀盖14,阀盖14安装在阀壳12的顶端,且阀盖14与阀壳12之间形成阀腔11。
作为本方案的进一步改进以及优化,阀盖14与阀壳12之间设有密封顶板13,排气口18设于密封顶板13上,杠杆21背离浮子24的一端嵌置于密封顶板13上。
优选的,密封顶板13的底端设有第一安装槽,永磁体51安装在第一安装槽内,杠杆21的顶端设有第二安装槽,钢件52设于第二安装槽内。
优选的,永磁体51设于密封顶板13的中心位置,钢件52设于杠杆21的中间位置。
作为本方案的进一步改进以及优化,密封顶板13与阀壳12之间还设有密封垫片17。
作为本方案的进一步改进以及优化,阀盖14的顶端设有于排气口18连通的出口,出口处设有安全帽15。
更优的,安全帽15与阀盖14之间还设有O型圈16。
作为本方案的进一步改进以及优化,阀壳12的底端设有与阀腔11连通的进口,进口处安装有滤网组件3。
更优的,进口处还设有挡圈4,并位于滤网组件3的底部。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种浮子式排气阀,其特征在于,包括:阀体组件和密封组件,所述阀体组件内具有阀腔,所述阀体组件内设有排气口,所述密封组件活动设于所述阀腔内,并与所述排气口封堵配合,所述密封组件与所述阀体组件之间设有磁性结构,所述磁性结构用于防止所述密封组件位于所述阀体组件内产生波动。
2.根据权利要求1所述浮子式排气阀,其特征在于,所述磁性结构包括设于所述阀体组件上的永磁体和设于所述密封组件上的钢件,所述永磁体与所述钢件相正对。
3.根据权利要求2所述浮子式排气阀,其特征在于,所述密封组件包括:
杠杆,所述杠杆的一端活动连接在所述阀体组件上,所述钢件设于所述杠杆上;
密封座,所述密封座安装在所述杠杆内,并与所述排气口封堵配合;
浮子,所述浮子活动设于所述阀腔内,并与所述杠杆的另一端活动连接。
4.根据权利要求3所述浮子式排气阀,其特征在于,所述钢件位于所述杠杆的中部,所述永磁体设于所述阀体组件的中部。
5.根据权利要求4所述浮子式排气阀,其特征在于,所述排气口设为椭圆形结构。
6.根据权利要求5所述浮子式排气阀,其特征在于,所述杠杆上设有安装孔,所述密封座设于所述安装孔内,且所述密封座与所述安装孔之间设有密封弹簧,所述密封座的顶端与所述排气口封堵配合。
7.根据权利要求3所述浮子式排气阀,其特征在于,所述浮子中空设置。
8.根据权利要求3所述浮子式排气阀,其特征在于,所述阀体组件包括阀壳和阀盖,所述阀盖安装在所述阀壳的顶端,且所述阀盖与所述阀壳之间形成所述阀腔。
9.根据权利要求8所述浮子式排气阀,其特征在于,所述阀盖与所述阀壳之间设有密封顶板,所述排气口设于所述密封顶板上,所述杠杆的一端转动设于所述密封顶板上,所述杠杆的另一端与所述浮子可滑动的转动连接。
10.根据权利要求9所述浮子式排气阀,其特征在于,所述密封顶板与所述阀壳之间还设有密封垫片;
所述阀盖的顶端设有与所述排气口连通的出口,所述出口处设有安全帽;
所述阀壳的底端设有与所述阀腔连通的进口,所述进口处安装有滤网组件。
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