CN217439824U - 一种电气柜门安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电气柜门安装结构，所述电气柜门安装结构包括柜体、门板、定位板、和限位板。本实用新型提供的电气柜门安装结构，通过在柜体上设置有用于打开或关闭柜体的门板，在门板的内侧设置有定位板，定位板位于门板上远离门板铰接轴设置。并在柜体的立柱上设置有限位板，在定位板上设置有定位部，在限位板上设置有用于容纳定位部的限位槽。门板在关闭时，能够使定位板上的定位部卡入限位板上的限位槽内部，起到对门板沿竖直方向定位的作用，可以防止门板由于自身重力向下移动导致门板无法闭合或闭合困难，提高电气柜门板在开合与关闭过程中的稳定性。

Description

一种电气柜门安装结构

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及一种电气柜门安装结构。

背景技术

电气柜是用来保护电气元件能够正常工作的柜子，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。电气柜内部设置安装有多种配电设备，为方便电气柜内配电设备的安装与后期运行维护，均会在电器柜的一侧设置有门板，可以方便打开电气柜对电气柜内部的设施进行监测与维护。但目前为节省电气柜内部的布置空间，通常会将一些电气元件或控制开关安装在电气柜的门板上。从而大大增加了电气柜门板的重量。导致电气柜门板容易向下发生位移在关闭时与柜体发生干涉，无法关闭门板或关闭门板困难，从而影响电气柜门板在开合与关闭过程中的稳定性。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电气柜门安装结构，旨在能够解决现有技术中电气柜内门板在使用过程中容易与柜体发生干涉影响门板闭合的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电气柜门安装结构，包括：

柜体；

门板，设置在所述柜体的一侧，且铰接设置在所述柜体上；

定位板，设置在所述门板的内侧，所述定位板上设置有定位部，所述定位部位于所述定位板远离所述门板的一侧，且所述定位部垂直于所述门板的铰接轴的轴线设置；

限位板，固定设置在所述柜体上，所述限位板上设置有开口朝向所述门板的限位槽，所述门板关闭时，所述定位部位于所述限位槽的内部。

在一种可能的实现方式中，所述门板上还设置有用于固定门板在所述柜体上的门锁，所述定位板上还设置有用于限位所述门锁的锁舌的卡槽。

在一种可能的实现方式中，所述定位板上的定位部的数量为两个，两个所述定位部沿门板的铰接轴的轴线方向间隔平行设置，所述门锁位于两个所述定位部之间。

在一种可能的实现方式中，所述卡槽的长度方向沿所述门板的轴线方向设置，所述卡槽靠近所述门板一侧内壁的两端为倾斜面，所述倾斜面沿所述卡槽的端部向所述卡槽的内部的方向逐渐向远离所述门板的方向倾斜设置。

在一种可能的实现方式中，所述定位板上设置有至少两个定位孔，所述门板上设置有与所述定位孔相适配的定位销。

在一种可能的实现方式中，所述定位板的数量为多个，多个所述定位板沿所述门板的铰接轴的轴线方向间隔设置。

在一种可能的实现方式中，所述柜体与所述门板之间还设置有用于当所述门板打开时用于固定所述门板与所述柜体相对位置的支撑组件。

在一种可能的实现方式中，所述支撑组件包括：

横梁，固定设置在所述柜体上，且位于所述柜体靠近所述门板的一侧，所述横梁上设置有沿竖直方向设置的第一插孔；

限位架，固定安装在所述门板的内侧，所述限位架上设置有与所述第一插孔平行设置的第二插孔；

支撑筋，所述支撑筋的两端分别设置有用于插入所述第一插孔与所述第二插孔内部的插接部。

在一种可能的实现方式中，所述横梁上设置有用于容纳所述支撑筋另一端插接部的第三插孔。

在一种可能的实现方式中，所述门板关闭时，所述限位架位于所述支撑筋的上方，用于防止所述支撑筋从所述横梁内滑出。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置有用于安装电气元件的柜体，在柜体的一侧铰接设置有门板，门板的铰接轴的轴线沿竖直方向设置；本申请中，通过在门板的内侧设置有定位板，在定位板上设置有定位部，定位部位于定位板远离门板的一侧。且定位部为板状结构，且垂直于门板及门板的铰接轴的轴线设置。在柜体内部的框架上固定安装有限位板，限位板上设置有用于容纳定位部的限位槽。门板在关闭时，门板上的定位板向靠近限位板的方向移动，并且定位板上的定位部能够卡入限位槽内部。限位槽的宽度方向沿门板的铰接轴的轴线方向设置，且限位槽的宽度略大于定位部的厚度，使定位部卡入限位槽内部后能够对门板在柜体上沿竖直方向的位置进行限位，避免了由于门板自身重力影响门板在柜体上沿竖直方向的位置。防止门板与柜体发生干涉，提高门板在打开和关闭过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电气柜门安装结构的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图1中B部的局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的支撑组件工作状态的结构示意图。

附图标记说明：

1、柜体；2、门板；3、定位板；31、定位部；32、定位孔；4、限位板；41、限位槽；42、卡槽；5、门锁；6、定位销；7、支撑组件；71、横梁；711、第一插孔；712、第三插孔；72、限位架；721、第二插孔；73、支撑筋；731、插接部。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的电气柜门安装结构进行说明。所述电气柜门安装结构，包括柜体1、门板2、定位板3和限位板4。门板2设置在柜体1的一侧，且铰接设置在柜体1上；定位板3设置在门板2的内侧，定位板3上设置有定位部31，定位部31位于定位板3远离门板2的一侧，且定位部31垂直于门板2的铰接轴的轴线设置；限位板4固定设置在柜体1上，限位板4上设置有开口朝向门板2的限位槽41，门板2关闭时，定位部31位于限位槽41的内部。

本实施例提供的电气柜门安装结构，与现有技术相比，通过设置有用于安装电气元件的柜体1，在柜体1的一侧铰接设置有门板2，门板2的铰接轴的轴线沿竖直方向设置；本申请中，通过在门板2的内侧设置有定位板3，在定位板3上设置有定位部31，定位部31位于定位板3远离门板2的一侧。且定位部31为板状结构，且垂直于门板2及门板2的铰接轴的轴线设置。在柜体1内部的框架上固定安装有限位板4，限位板4上设置有用于容纳定位部31的限位槽41。门板2在关闭时，门板2上的定位板3向靠近限位板4的方向移动，并且定位板3上的定位部31能够卡入限位槽41内部。限位槽41的宽度方向沿门板2的铰接轴的轴线方向设置，且限位槽41的宽度略大于定位部31的厚度，使定位部31卡入限位槽41内部后能够对门板2在柜体1上沿竖直方向的位置进行限位，避免了由于门板2自身重力影响门板2在柜体1上沿竖直方向的位置。防止门板2与柜体1发生干涉，提高门板2在打开和关闭过程中的稳定性。

具体地，本实施例中，门板2的内侧为门板2在关闭时靠近柜体1的一侧。

可选地，本实施例中，定位板3上的定位部31为定位板3一体折弯成型。

在一些实施例中，上述门板2可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，门板2上还设置有用于固定门板2在柜体1上的门锁5，限位板4上还设置有用于限位门锁5的锁舌的卡槽42。卡槽42贯穿限位板4设置。限位板4固定安装在柜体1的立柱上靠近柜体1内部的侧壁上。卡槽42的深度方向垂直于门锁5转动轴的轴线方向设置。卡槽42的长度方向沿门板2的铰接轴的轴线方向设置。门板2在闭合到柜体1上时，通过转动门锁5可以使位于门板2内侧的锁舌转动至卡槽42内部，从而将门板2固定锁死在柜体1上。

在一些实施例中，上述定位板3可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，定位板3上的定位部31的数量为两个，两个定位部31沿门板2的铰接轴的轴线方向间隔平行设置，门锁5位于两个定位部31之间。在定位板3的两端均设置有定位部31，门锁5贯穿门板2的中部设置，并且门锁5上还设置有用于将门锁5固定到门板2上的固定螺母，固定螺母与门锁5的外侧螺纹连接。在定位板3上设置有用于容纳门锁5的过孔，固定螺母抵触在定位板3的侧面，用于将定位板3固定在门板2上。可以在安装门锁5时，可以将定位板3一同固定在门板2上，安装方便。

在一些实施例中，上述定位板3可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，卡槽42的长度方向沿门板2的轴线方向设置，卡槽42靠近门板2一侧内壁的两端为倾斜面，倾斜面沿卡槽42的端部向卡槽42的内部的方向逐渐向远离门板2的方向倾斜设置。当门面关闭时，卡槽42内部靠近门板2一侧的侧壁上设置有限位面，门锁5是锁舌抵触在限位面上用于防止门板2打开。沿卡槽42长度方向在限位面的两端设置有倾斜面，倾斜面与限位面圆弧过渡设置。通过倾斜面的设置，可以在门板2处于未完全闭合的状态时，通过转动门锁5使门锁5上的锁舌通过倾斜面的导向能够完全闭合在柜体1上，提高在门板2锁死状态时，门板2的闭合效果。

具体地，本实施例中，倾斜面的倾斜方向与门板2的相对位置为门板2关闭状态下的位置。

在一些实施例中，上述定位板3可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，定位板3上设置有至少两个定位孔32，门板2上设置有与定位孔32相适配的定位销6。定位孔32的轴线垂直于定位板3设置，通过定位孔32的设置可以固定定位板3在门板2上的位置，防止定位板3在门板2上的角度发生变化影响定位部31刃入限位槽41内部。定位销6固定安装在门板2上，并且定位销6凸出门板2贯穿定位孔32设置，定位销6与定位孔32的设置能够提高定位板3在使用过程中的稳定性，防止定位部31位置发生位移导致定位部31与限位板4发生干涉导致变形。

具体地，本实施例中，定位销6可以采用压铆螺柱。压铆螺柱便于安装，且不影响门板2的平整度及外观。

在一些实施例中，上述门板2可以采用如图1、图2所示结构。一并参见图1、图2，定位板3的数量为多个，多个定位板3沿门板2的铰接轴的轴线方向间隔设置。定位板3的数量为多个，可以对门板2做进一步限位。同时在多个定位板3上均设置有门锁5。可以避免门板2自身发生变形，影响门板2的关闭。

可选地，本实施例中，门上上的定位板3数量为两个，分别沿门板2的高度方向向靠近门板2顶部及底部的位置设置。有效避免门板2自身发生弯折影响门板2的闭合精度，充分对门板2整体进行导向和限位。

在一些实施例中，上述柜体1与门板2之间可以采用如图1、图3、图4所示结构。一并参见图1、图2、图4，柜体1与门板2之间还设置有用于当门板2打开时用于固定门板2与柜体1相对位置的支撑组件7。支撑组件7的设置可以在门板2打开时，起到对门板2支撑的作用，防止门板2在固体上转动影响操作人员对柜体1内部的电气元件的操作。

在一些实施例中，上述支撑组件7可以采用如图1、图3、图4所示结构。一并参见图1、图2、图4，支撑组件7包括横梁71、限位架72和支撑筋73。横梁71固定设置在柜体1上，且位于柜体1靠近门板2的一侧，横梁71上设置有沿竖直方向设置的第一插孔711；限位架72固定安装在门板2的内侧，限位架72上设置有与第一插孔711平行设置的第二插孔721；支撑筋73的两端分别设置有用于插入第一插孔711与第二插孔721内部的插接部731。横梁71的两端固定设置在柜体1口部的两个立柱上。在横梁71的上方设置有第一插孔711，在门板2的内侧固定设置有限位架72。在限位架72的上方设置有第二插孔721，第一插孔711与第二插孔721相互平行设置。支撑筋73的两端向同一方向弯折设置组成插接部731，插接部731与支撑筋73垂直设置，使插接部731可以分别插入第一插孔711内和第二插孔721内进行限位。

具体地，本实施例中，限位架72上的第二插孔721的数量为多个，多个第二插孔721沿门板2的宽度方向间隔布置，可以针对门板2开合的不同角度将门板2固定到柜体1上。

在一些实施例中，上述横梁71可以采用如图1、图3、图4所示结构。一并参见图1、图2、图4，横梁71上设置有用于容纳支撑筋73另一端插接部731的第三插孔712。第一插孔711与第三插孔712的间距等于支撑筋73上两个插接部731之间的间距。可以在支撑筋73使用完成后，在关闭门板2之前将支撑筋73两端的插接部731分别插入第一插孔711与第三插孔712内部，使支撑筋73放置在横梁71上。便于支撑筋73的收纳。

在一些实施例中，上述限位架72可以采用如图1、图3、图4所示结构。一并参见图1、图2、图4，门板2关闭时，限位架72位于支撑筋73的上方，用于防止支撑筋73从横梁71内滑出。限位架72包括安装部和连接部，安装部用于与门板2固定连接，第二插孔721位于连接部上，连接部与安装部为一体折弯成型结构。安装部与门板2平行设置，连接部沿水平方向设置且与门板2垂直设置。连接部的底部高于横梁71的顶部，且连接部底部与横梁71顶部之间的间距小于支撑筋73上插接部731的长度。且门板2关闭时，限位架72上的连接部位于横梁71的上方，从而可以在支撑筋73放置到横梁71的上方时，在门板2关闭的状态下，限位架72能够防止支撑筋73从横梁71内滑出。避免支撑筋73丢失。

可选地，本实施例中，在支撑筋73两端的插接部731长度不相等，在门板2打开时，长度较长的插接部731插入横梁71上的第一插孔711内部，长度较短的插接部731插入限位架72上的第二插孔721内部。

可选地，本实施例中，在安装部上设置有用于固定到门板2上的长圆形固定孔，长圆固定孔的长度方向沿门板2的高度方向设置。可以根据支撑筋73的高度调节限位架72的高度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电气柜门安装结构，其特征在于，包括：

柜体；

门板，设置在所述柜体的一侧，且铰接设置在所述柜体上；

定位板，设置在所述门板的内侧，所述定位板上设置有定位部，所述定位部位于所述定位板远离所述门板的一侧，且所述定位部垂直于所述门板的铰接轴的轴线设置；

限位板，固定设置在所述柜体上，所述限位板上设置有开口朝向所述门板的限位槽，所述门板关闭时，所述定位部位于所述限位槽的内部。

2.如权利要求1所述的电气柜门安装结构，其特征在于，所述门板上还设置有用于固定所述门板在所述柜体上的门锁，所述定位板上还设置有用于限位所述门锁的锁舌的卡槽。

3.如权利要求2所述的电气柜门安装结构，其特征在于，所述定位板上的定位部的数量为两个，两个所述定位部沿门板的铰接轴的轴线方向间隔平行设置，所述门锁位于两个所述定位部之间。

4.如权利要求2所述的电气柜门安装结构，其特征在于，所述卡槽的长度方向沿所述门板的轴线方向设置，所述卡槽靠近所述门板一侧内壁的两端为倾斜面，所述倾斜面沿所述卡槽的端部向所述卡槽的内部的方向逐渐向远离所述门板的方向倾斜设置。

5.如权利要求1所述的电气柜门安装结构，其特征在于，所述定位板上设置有至少两个定位孔，所述门板上设置有与所述定位孔相适配的定位销。

6.如权利要求1所述的电气柜门安装结构，其特征在于，所述定位板的数量为多个，多个所述定位板沿所述门板的铰接轴的轴线方向间隔设置。

7.如权利要求1所述的电气柜门安装结构，其特征在于，所述柜体与所述门板之间还设置有用于当所述门板打开时用于固定所述门板与所述柜体相对位置的支撑组件。

8.如权利要求7所述的电气柜门安装结构，其特征在于，所述支撑组件包括：

横梁，固定设置在所述柜体上，且位于所述柜体靠近所述门板的一侧，所述横梁上设置有沿竖直方向设置的第一插孔；

限位架，固定安装在所述门板的内侧，所述限位架上设置有与所述第一插孔平行设置的第二插孔；

支撑筋，所述支撑筋的两端分别设置有用于插入所述第一插孔与所述第二插孔内部的插接部。

9.如权利要求8所述的电气柜门安装结构，其特征在于，所述横梁上设置有用于容纳所述支撑筋另一端插接部的第三插孔。

10.如权利要求9所述的电气柜门安装结构，其特征在于，所述门板关闭时，所述限位架位于所述支撑筋的上方，用于防止所述支撑筋从所述横梁内滑出。

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