CN217439702U - 一种变电站高效吸隔声围墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变电站高效吸隔声围墙，涉及建筑技术领域。包括立柱、土建基础层、吸隔声围墙板和顶部形式构造，立柱固定于土建基础之上，其特征在于：所述立柱之间填充吸隔声的围墙板组成围墙，围墙板由多个吸隔声板单元组成，吸隔声板单元之间采用榫接方式设计外打耐候密封胶，吸隔声板与立柱之间采取插入式安装方式缝隙之间采用密封胶垫。顶部形式构造固定于围墙顶部,顶部形式构造与顶部围墙板和立柱之间采用自攻钉进行固定。吸隔声围墙通过在近噪声源位置或噪声敏感点位置干扰噪声传递路径，阻隔透射声，减少反射声，有效增加绕射声衰减量，形成足够大的声影区，进而实现降噪的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种变电站高效吸隔声围墙。
背景技术
目前变电站的实体围墙和装饰围墙这两类围墙都主要起安全和隔离作用。除安全作用外，实体围墙因质量作用定律也可兼顾一定隔声作用效果，但因其位置、高度、结构、边缝密封等设计未考虑隔声降噪效果控制，其整体隔声降噪效果有限。格栅式围墙则几乎无任何声学降噪效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变电站高效吸隔声围墙，用于解决现有变电站围墙降噪效果差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变电站高效吸隔声围墙，包括立柱、土建基础层、吸隔声围墙板和顶部形式构造，立柱固定于土建基础之上，其特征在于：所述立柱之间填充吸隔声的围墙板组成围墙，围墙板由多个吸隔声板单元组成，吸隔声板单元之间采用榫接方式设计外打耐候密封胶，吸隔声板与立柱之间采取插入式安装方式缝隙之间采用密封胶垫。顶部形式构造固定于围墙顶部,顶部形式构造与顶部围墙板和立柱之间采用自攻钉进行固定。
优选的，所述吸隔声围墙板采用镀锌钢板与微孔板复合形式构造，吸声构造主要成分为微孔吸声铝蜂窝板。
优选的，所述立柱采用成品HW型钢柱。
优选的，所述围墙的顶部形式构造采用“T”型形式构造。
优选的，所述立柱位置预埋钢板采用沉降设计。
优选的，所述围墙上安装电子围栏，电子围栏的连接杆通过螺栓与基座连接固定，基座与围墙立柱之间通过焊接形式连接固定。
优选的，所述土建基础层上预设伸缩缝，伸缩缝设置间距不长于20m，缝宽25mm，中间填塞橡胶泡沫板，两侧各嵌20～30mm沥青麻丝、20mm厚的发泡剂，然后用硅酮耐候胶密封。
本实用新型提供了一种变电站高效吸隔声围墙。具备以下有益效果：
(1)、该变电站高效吸隔声围墙，通过在近噪声源位置或噪声敏感点位置干扰噪声传递路径，阻隔透射声，减少反射声，有效增加绕射声衰减量，形成足够大的声影区，进而实现降噪的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构平面示意图；
图3为本实用新型围墙与电子围栏的结构示意图；
图4为本实用新型立柱的安装结构示意图；
图5为本实用新型吸隔声围墙板的结构示意图。
图中：1立柱、2土建基础层、3围板墙、4顶部形式构造。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
变电站吸隔声围墙构造主要由基础、围墙板、立柱1、顶部形式构造组成，除基础外主要组成构件均在工厂内完成制造与调试，现场施工时进行快速拼装。
基础部分充分考虑项目所处地域特点，采用混凝土现场浇筑，设计充分考虑抗风(台风)荷载、抗地震等要求。
请参阅图1-5。围墙板是吸隔声围墙功能的主要构件，也是影响围墙吸隔声效果的重要组成部分。采用镀锌钢板与微孔板复合形式构造，吸声构造主要成分为微孔吸声铝蜂窝板，其吸声机理为微孔吸声与薄板共振理论，无玻璃棉、岩棉等传统吸声材料，环保性能高，耐久性好。隔声构造主要成分为厚度不低于1.2mm厚的镀锌钢板。
围墙板常见规格主要有：长度：1960mm或2960mm，对应立柱1间距为2000mm或3000mm，宽度500mm或600mm，厚度120mm；尺寸亦可根据现场需求进行调整定制。
立柱1采用成品HW型钢柱，抗剪、抗压强度高，耐腐蚀性强，便于安装。
在顶部形式构造设计上，综合考虑变电站噪声分布特点、降噪性能要求与围墙功能要求，采用“T”型形式构造，既能防风挡雨，又能有效提升围墙降噪效果。
为避免缝隙漏声，各组成部分之间缝隙做好密封处理措施：围墙板3由多个吸隔声围墙板单元组成，吸隔声围墙板单元之间采用榫接方式设计外打耐候密封胶。单元之间采用榫接方式设计，外打耐候密封胶。围墙板与立柱1之间采取插入式安装方式，缝隙之间采用密封胶垫，进一步提高密封效果；立柱1位置预埋钢板采用沉降设计，极力保证吸隔声围墙板与围墙基础之间缝隙足够小，缝隙采用耐候胶密封。
为保证围墙使用功能，兼顾隔声降噪效果，除主体构造、位置及高度设计外，另有安防设计、伸缩缝设置以及接地设计等。
为加强对变电站的安全防护，依托变电站边界围墙位置安装电子围栏，电子围栏连接杆通过螺栓与基座连接固定，基座与围墙立柱1之间通过焊接形式连接固定。
围墙伸缩缝设置间距不长于20m，缝宽25mm，中间填塞橡胶泡沫板，两侧各嵌20～30mm沥青麻丝、20mm厚的发泡剂，然后用硅酮耐候胶密封。
因本方案的围墙构造为金属材质，特对其进行绝缘接地处理：围墙主要构造的吸隔声围墙板之间、围墙板与钢结构(立柱1)之间通过35mm2多股绝缘铜线相互可靠连接；钢柱底部适当位置每隔30m设一个引下接地端子；接地端子处采用接地扁铁或铜牌接入接地主网。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变电站高效吸隔声围墙，包括立柱(1)、土建基础层(2)、吸隔声围墙板(3)和顶部形式构造(4)，多个立柱(1)固定于土建基础层(2)上，其特征在于：所述立柱(1)之间填充吸隔声围墙板(3)，顶部固定顶部形式构造(4)组成围墙，围墙板(3)由多个吸隔声板单元组成，吸隔声板单元之间采用榫接方式设计外打耐候密封胶，吸隔声板与立柱(1)之间采取插入式安装方式缝隙之间采用密封胶垫；
所述吸隔声围墙板采用镀锌钢板与微孔板复合形式构造，吸声构造主要成分为微孔吸声铝蜂窝板。
2.根据权利要求1所述的一种变电站高效吸隔声围墙，其特征在于：所述立柱(1)采用成品HW型钢柱。
3.根据权利要求1所述的一种变电站高效吸隔声围墙，其特征在于：所述顶部形式构造(4)采用“T”型形式构造。
4.根据权利要求1所述的一种变电站高效吸隔声围墙，其特征在于：所述立柱(1)位置预埋钢板采用沉降设计。
5.根据权利要求1所述的一种变电站高效吸隔声围墙，其特征在于：所述围墙上安装电子围栏，电子围栏的连接杆通过螺栓与基座连接固定，基座与围墙立柱之间通过焊接形式连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种变电站高效吸隔声围墙，其特征在于：所述土建基础层(2)上预设伸缩缝，伸缩缝设置间距不长于20m，缝宽25mm，中间填塞橡胶泡沫板，两侧各嵌20～30mm沥青麻丝、20mm厚的发泡剂，然后用硅酮耐候胶密封。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-01-20 CN CN202220154357.5U patent/CN217439702U/zh active Active
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