CN217439035U - 一种平地机工作装置调角机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平地机工作装置调角机构,包括回转圈、角位器、连接板、铲刀、调角油缸,所述回转圈安装于平地机牵引架的尾端,回转圈的尾端设有调角油缸固定座,回转圈的两侧分别设有耳板,两个耳板下部通过长轴相连;角位器铰接于所述长轴,角位器包括左角位器、中角位器、右角位器,左、中、右角位器通过连接板连接;所述铲刀安装于角位器上;所述调角油缸的缸筒铰接于调角油缸固定座上,调角油缸伸缩杆的前端铰接于中角位器的上部。本实用新型实现了平地机在具有良好作业效果的同时而不增大产品的制造难度,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别是涉及一种平地机工作装置调角机构。
背景技术
平地机是一种装有以铲刀为主,配有其他多种辅助作业装置,进行土壤的切削、刮送和整平等作业的多功能工程机械。
铲刀作为平地机工作装置重要组成部分,铲土角是铲刀系统的重要作业参数,调整适当的铲土角可获得期望的物料切削和翻滚效果。平地机刮土作业时应根据土壤性质和切削阻力大小调整其铲刀切削角,为了实现该功能,在回转圈与铲刀之间增设调角机构,调角机构一端与回转圈铰接,可实现旋转,另一端与铲刀固连;调角油缸一端固定于回转圈上,一端固定与角位器上,通过油缸伸缩,调整回转圈与角位器角度即实现铲刀切削角的调整。目前铲刀调角机构是采用双油缸液压系统控制,但是,由于液压系统的不平衡性,双油缸液压系统控制会造成油缸两侧伸缩不同步,导致移土、翻土效果不佳。申请号为202020999351.9的专利公开了采用单油缸控制调角机构,但其中的角位器需为一体式结构,分体式结构的角位器无法满足单油缸控制的需求。
发明人发现背景技术中至少存在以下缺陷:
当平地机的铲刀采用双油缸液压系统控制时,两侧的液压缸伸缩不同步,导致移土、翻土效果不佳;当采用单油缸液压系统控制时,角位器需为一体式结构,而一体式角位器两侧的固定孔难于加工,导致产品的生产效率降低。因此,现有的调角机构无法同时满足平地机在具有良好作业效果的同时而不增大产品的制造难度。
实用新型内容
针对上述背景技术中存在的缺陷,本申请实施例通过提供一种平地机工作装置调角机构,实现了平地机在具有良好作业效果的同时而不增大产品的制造难度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案,一种平地机工作装置调角机构,包括回转圈、角位器、连接板、铲刀、调角油缸,所述回转圈安装于平地机牵引架的尾端,回转圈的尾端设有调角油缸固定座,回转圈的两侧分别设有耳板,两个耳板下部通过长轴相连;角位器铰接于所述长轴,角位器包括左角位器、中角位器、右角位器,左、中、右角位器通过连接板连接;所述铲刀安装于角位器上;所述调角油缸的缸筒铰接于调角油缸固定座上,调角油缸伸缩杆的前端铰接于中角位器的上部。
角位器采用分体式结构的设计,解决了一体式角位器两侧固定孔加工困难的问题。连接板将左、中、右角位器连接为一体,实现了单油缸控制调角,减少了管路布置,在铲刀调角时两端平齐性好,方便铲刀找平位置。
进一步的,所述左、中、右角位器上侧均设有丝孔,左角位器、中角位器、右角位器通过螺栓与所述丝孔的配合安装于连接板上;螺栓连接的方式将左角位器、中角位器、右角位器与连接板固定,方便左、中、右角位器的拆卸及安装。
进一步的,所述中角位器的下部为两个具有半圆槽的套块,中角位器的下部通过所述的两个套块安装于长轴上;两个具有半圆槽的套块嵌套于长轴上,使中角位器便于安装及拆卸,同时实现了中角位器与长轴的铰接。
进一步的,长轴上具有定位凸部,所述定位凸部位于中角位器与长轴铰接处的两侧,定位凸部能够将中角位器左右定位;定位凸部能够在长轴的轴向将中角位器定位,由此,保证了机构整体具有较高的强度及耐冲击性。
进一步的,左、右角位器的上下两端及中角位器的上端安装有U型耐磨板,铲刀的背面具有与所述U型耐磨板配合的滑道,铲刀的滑道位于所述U型耐磨板内;所述U型耐磨板可以更换,能够保护铲刀的滑道和角位器。
进一步的,所述左、中、右角位器与长轴的铰接处设有免润滑耐磨轴套;所述免润滑耐磨轴套节省每天打黄油维保时间,方便设备维护。
进一步的,调角油缸固定座包括轴套、端盖,调角油缸的中部通过所述轴套、端盖铰接于调角油缸固定座上;调角油缸中部与调角油缸固定座的铰接固定,使调角机构稳定性提升,回转圈工艺性提高。
进一步的,调角油缸的中部嵌套有套筒,调角油缸通过套筒与调角油缸固定座铰接;所述套筒可以保证调角油缸的安装更牢固,能够承受更大的轴向载荷。
通过以上技术方案可以看出,本实用新型至少具有如下技术效果或优点:
角位器采用分体式结构的设计,解决了一体式角位器两侧固定孔加工困难的问题;连接板将左、中、右角位器连接为一体,实现了单油缸控制调角,减少了管路布置,在铲刀调角时两端平齐性好,方便铲刀找平位置。左角位器、中角位器、右角位器通过螺栓固与连接板固定,方便拆卸及安装。两个具有半圆槽的套块嵌套于长轴上,使中角位器便于安装及拆卸,同时实现了中角位器与长轴的铰接。定位凸部能够在长轴的轴向将中角位器定位,由此,保证了机构整体具有较高的强度及耐冲击性。U型耐磨板能够保护铲刀的滑道和角位器。免润滑耐磨轴套节省每天打黄油维保时间,方便设备维护。调角油缸中部与调角油缸固定座的铰接固定,使调角机构稳定性提升,回转圈工艺性提高;角油缸通过套筒与调角油缸固定座铰接,可以保证调角油缸的安装更牢固,能够承受更大的轴向载荷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式的局部爆炸放大示意图;
图3为本实用新型具体实施方式的角位器的结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式的左视剖视图;
图5为本实用新型具体实施方式的调角油缸伸缩原理图。
附图标记说明:1、回转圈,2、调角油缸固定座,3、套筒,4、轴套,5、端盖,6、耳板,7、长轴,8、定位凸部,9、角位器,10、左角位器,11、中角位器,12、右角位器,13、连接板,14、U型耐磨板,15、套块,16、铲刀,17、调角油缸。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,都属于本专利保护的范围。
结合附图所示,一种平地机工作装置调角机构,包括回转圈、角位器、铲刀、调角油缸。
所述回转圈1安装于平地机牵引架的尾端,回转圈1的尾端设有调角油缸固定座2,所述调角油缸固定座2的上部与回转圈1的外圈固定,调角油缸固定座2的下部设有用于安装调角油缸17的套筒3,所述套筒3位于回转圈1尾部的正下方,套筒3的侧方通过轴套4定位,轴套4的外侧设有端盖5。
回转圈1的两侧设有耳板6,所述耳板6关于调角油缸固定座2对称设置,耳板6的下部通过长轴7连接,所述长轴7的两端分别穿过回转圈1两侧的耳板6。
长轴7的中部具有定位凸部8,所述定位凸部8设置两个,定位凸部8径向突出于长轴7,两个定位凸部8形成挡肩。定位凸部8能够在长轴7的轴向将中角位器11定位,由此,保证了机构整体具有较高的强度及耐冲击性。
所述角位器9包括左角位器10、中角位器11、右角位器12。所述左角位器10、中角位器11、右角位器12通过连接板13连接。左角位器10、中角位器11、右角位器12的上侧均设有丝孔,左、中、右角位器的上端通过螺栓连接与连接板13固定。所述左角位器10、右角位器12的上下两端及中角位器11的上端安装有U型耐磨板14。
其中,角位器9采用分体式结构的设计,解决了一体式角位器两侧固定孔加工困难的问题;连接板13将左、中、右角位器连接为一体,保证左、中、右角位器运动同步,实现了单油缸控制调角,减少了管路布置,铲刀调角时两端平齐性好,方便铲刀找平位置;左角位器10、中角位器11、右角位器12均通过螺栓与连接板13固定,可靠性强,同时方便拆卸及安装。
左角位器10、中角位器11、右角位器12的下部均通过免润滑耐磨轴套铰接于长轴7上。其中,左角位器10、右角位12器分别安装于长轴7的两端;中角位器11的下部为两个套块15,每个套块15均具有半圆形的槽口,中角位器的下部通过两个套块15安装于长轴上,长轴上的定位凸部8将中角位器11左右定位。
其中,所述免润滑耐磨轴套节省每天打黄油维保时间,方便设备维护;两个具有半圆槽的套块15嵌套于长轴7上,使中角位器11便于安装及拆卸,同时实现了中角位器11与长轴 7的铰接;定位凸部8能够在长轴7的轴向将中角位器11定位,由此,保证了机构整体具有较高的强度及耐冲击性。
所述铲刀16安装于角位器上,铲刀16的背面具有与所述U型耐磨板14配合的滑道,铲刀16的滑道位于所述U型耐磨板14内。U型耐磨板14可以更换,能够保护铲刀16的滑道和角位器9。
所述调角油缸17安装于调角油缸固定座2上,调角油缸17通过套筒3与调角油缸固定座2铰接。其中调角油缸17的中部嵌置于套筒3内,调角油缸17伸缩杆的前端铰接于中角位器11的上部。
所述套筒3可以保证调角油缸17的安装更牢固,能够承受更大的轴向载荷。调角油缸 17中部与调角油缸固定座2铰接固定,使调角机构稳定性提升,回转圈工艺性提高。
本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种平地机工作装置调角机构,其特征在于,包括回转圈(1)、角位器(9)、连接板(13)、铲刀(16)、调角油缸(17),所述回转圈(1)安装于平地机牵引架的尾端,回转圈(1)的尾端设有调角油缸固定座(2),回转圈(1)的两侧分别设有耳板(6),两个耳板(6)下部通过长轴(7)相连;角位器(9)铰接于所述长轴(7),角位器(9)包括左角位器(10)、中角位器(11)、右角位器(12),左、中、右角位器通过连接板(13)连接;所述铲刀(16)安装于角位器(9)上;所述调角油缸(17)的缸筒铰接于调角油缸固定座(2)上,调角油缸(17)伸缩杆的前端铰接于中角位器(11)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种平地机工作装置调角机构,其特征在于,所述左、中、右角位器上侧均设有丝孔,左角位器(10)、中角位器(11)、右角位器(12)通过螺栓与所述丝孔的配合安装于连接板上。
3.根据权利要求2所述的一种平地机工作装置调角机构,其特征在于,所述中角位器(11)的下部为两个具有半圆槽的套块(15),中角位器(11)的下部通过两个套块(15)安装于长轴(7)上。
4.根据权利要求3所述的一种平地机工作装置调角机构,其特征在于,长轴(7)上具有定位凸部(8),所述定位凸部(8)位于中角位器(11)与长轴(7)铰接处的两侧,定位凸部(8)能够将中角位器(11)左右定位。
5.根据权利要求4所述的一种平地机工作装置调角机构,其特征在于,左、右角位器的上下两端及中角位器(11)的上端安装有U型耐磨板(14),铲刀(16)的背面具有与所述U型耐磨板(14)配合的滑道,铲刀(16)的滑道位于所述U型耐磨板内(14)。
6.根据权利要求5所述的一种平地机工作装置调角机构,其特征在于,所述左、中、右角位器与长轴(7)的铰接处设有免润滑耐磨轴套。
7.根据权利要求6所述的一种平地机工作装置调角机构,其特征在于,调角油缸固定座(2)包括轴套(4)、端盖(5),调角油缸(17)的中部通过所述轴套(4)、端盖(5)铰接于调角油缸固定座(2)上。
8.根据权利要求7所述的一种平地机工作装置调角机构,其特征在于,调角油缸(17)的中部嵌套有套筒(3),调角油缸(17)通过套筒(3)与调角油缸固定座(2)铰接。
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