CN217437314U - 一种假发网片循环机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型开了一种假发网片循环机构,包括机架,机架上转动装配有前卷轴和由动力驱动转动的后卷轴,前卷轴和后卷轴之间立设有导向架,所述导向架具有用于将网片的一部分支撑为平面的支撑部。本实用新型的设置了前卷轴和后卷轴,前卷轴和后卷轴之间设置有导向架,导向架具有用于将网片的一部分支撑为平面的支撑部,前卷轴和后卷轴上可以卷设网片,处理前的网片卷设在前卷轴上,处理后的网片卷设在后卷轴上,无需整理网片,不会因为网片的长度问题造成的处理不便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在将发丝编织在织物上时用于给钩针送去发丝的送发装置,本实用新型还涉及该假发网片循环机构的送发架,属于假发加工领域。
背景技术
随着经济生活水平的提高,假发作为一种时尚用品需求越来越大,目前,假发的制作主要还是依靠传统工艺,机械化程度不高。
假发主要包括两个部分,头套部分和发丝部分,目前假发的头套部分一般是由透气性良好的织物制造而成的,而发丝是固定在织物上的,发丝可以预先固定在织物上,然后在将织物缝制成头套,发丝也可以直接固定在头套上。
根据材质的不同,有真发假发和合成假发,所谓真发假发指的是发丝是真发,合成假发是发丝为合成材料。不管是真发假发还是合成假发,都需要将发丝固定在发套上,发套一般都是由网格布制造而成的,发丝固定在发套上就形成了假发套。现在假发的大部分区域上的发丝都是通过缝纫机缝在发套上的,只有在分缝位置才采用织发工艺将发丝直接固定在发套上,采用这种织发工艺形成的发丝与发套的固定与真实情况极为相似,远距离下,肉眼很难分辨真假,非常美观,在这个编织工艺中,需要将用于制作头套的网片固定在一个模特头上,工人一只手拿着钩针穿过织物,然后勾住另一只手中握持的发丝将发丝固定在织物上,这个钩织的过程需要较强的技术水平,并且由于网片的形状不固定,容易拉扯变形,给生产造成较大的麻烦,因而需要对网片进行处理,但是网片的长度较长,在处理过过程中很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种假发网片循环机构,以解决现有技术中在处理网片时,因为网片的长度较长造成的处理不便的问题。
为了实现以上目的,本实用新型的假发网片循环机构采用如下技术方案:一种假发网片循环机构,包括机架,机架上转动装配有前卷轴和由动力驱动转动的后卷轴,前卷轴和后卷轴之间立设有导向架,所述导向架具有用于将网片的一部分支撑为平面的支撑部。
所述的导向架为两个间隔设置的导向板,两导向板在一侧边沿处与机架固定,两导向板的另一边沿为支撑部。
所述的两导向板相背的外表面在靠近各自的支撑部处为弧形面,两弧形面相对弯曲。
所述的导向架与前卷轴之间具有转动装配在机架上的前导向轴。
所述的导向架与后卷轴之间具有转动装配在机架上的后导向轴。
所述的导向架靠近前卷轴的表面上设置有弹性压紧在导向架上的前压辊,前压辊与导向架滚动配合。
所述的前压辊通过前压辊架装配在机架上,前压辊转动装配在前压辊架上,前压辊架转动装配在机架上,前压辊通过前压辊架与机架之间设置的弹性件与导向架弹性压紧配合。
所述的导向架靠近后卷轴的表面上设置有弹性压紧在导向架上的后压辊,后压辊与导向架滚动配合。
所述的后压辊通过后压辊架装配在机架上,后压辊转动装配在后压辊架上,后压辊架转动装配在机架上,后压辊通过后压辊架与机架之间设置的弹性件与导向架弹性压紧配合。
所述的前卷轴和后卷轴的周面上均匀布设有凸起。
本实用新型的设置了前卷轴和后卷轴,前卷轴和后卷轴之间设置有导向架,导向架具有用于将网片的一部分支撑为平面的支撑部,前卷轴和后卷轴上可以卷设网片,处理前的网片卷设在前卷轴上,处理后的网片卷设在后卷轴上,无需整理网片,不会因为网片的长度问题造成的处理不便。
本实用新型的导向架与前卷轴之间具有转动装配在机架上的前导向轴,导向架与后卷轴之间具有转动装配在机架上的后导向轴,前导向轴和后导向轴的存在使得网片的运动更加顺畅,更能沿着预设的路线运动。
本实用新型的导向架的两个表面上分别设置有前压辊和后压辊,两个压辊可以使得网片能熨帖的滑过导向架的两个表面,使得网片能展开的较好,方便进行处理。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
一种假发网片循环机构的送发架的实施例,在图1和图2中,其机架1上转动装配有前卷轴2和后卷轴3,前卷轴2和后卷轴3相互平行,其中后卷轴3由于电机4驱动转动,电机4固定在机架1上。在前卷轴2和后卷轴3的外周面上均凸设有凸起5,凸起5可以防止网片滑落,更方便的圈设网片。在前卷轴2和后卷轴3之间设置有导向架,导向架是分体式的结构,其具有两个间隔设置的导向板6,两个导向板6在一侧边沿处与机架固定,两导向板6的另一侧自由悬伸,两导向板自由悬伸的另一个边沿为支撑部7,两支撑部7可以将网片的附在两者之间的部分支撑成一个平面,方便对网片进行处理,至于处理的具体工序及设备由使用条件决定,本实施例仅仅提供一个可以进行处理的工位。
两导向板6相对而立,面对面的那一面为相对面,另外两个面是外表面为相背的面,两导向板6相背的外表面的一部分为弧形面,弧形面处在靠近导向板各自的支撑部的位置,两弧形面是相对弯曲的,也就是两导向板的支撑部之间距离相对于别的位置之间距离要小。弧形面的存在是为了更好的为网片导向。
在导向架与前卷轴2之间具有前导向轴8,前导向轴8是转动装配在机架上的,在使用时,网片由前导向轴与机架1之间穿过,前导向轴为网片进行导向。
在导向架与后卷轴3之间具有后导向轴9,后导向轴9是转动装配在机架上的,在使用时,网片由后导向轴与机架1之间穿过,后导向轴为网片进行导向。
在导向架靠近后卷轴3的表面上设置有后压辊10,后压辊10与导向架是滚动配合的,并且,后压辊10是弹性压紧在导向架上的,这个弹性压紧是这样实现的:后压辊10是转动装配在后压辊架11上的,后压辊架11与机架1的之间设置有弹性件,这个弹性件使得后辊架转向导向架,使得后压辊10弹性压紧在导向架上。
在导向架靠近前卷轴2的表面上设置有前压辊,前压辊与导向架是滚动配合的,并且,前压辊是弹性压紧在导向架上的,这个弹性压紧是这样实现的:前压辊是转动装配在前压辊架上的,前压辊架与机架1之间设置有弹性件,这个弹性件使前压辊架转向导向架,使得前压辊弹性压紧在导向架上。前压辊的相关结构和后压辊的相关结构是相对于导向架对称的,在图1中未示出前压辊的相关结构。其结构以及与机架之间的装配关系与后压辊的以及与机架之间的装配关系是一样的。
本实施例中的导向架为两个导向板,在其他实施例中也可直接设置成一个整体,凸设两条支撑网片的凸面即可。
本实施例中的两个导向板的外面边具有弧面部分,在其他实施例中也可以不设弧面部分。
本实施例中设置了前导向轴和后导向轴,在其他实施例中也可以不设置,因为导向架处在前卷轴和后卷轴之间,一样可以绷紧网片,同样的道理,前压辊和后压辊也可不设置。
本实施例中的前压辊和后压辊通过前压辊架和后压辊架装配在机架上。在其他实施例中也可以直接压紧在导向架上,两端通过弹性件固定在机架上即可。
本实施例中的前卷轴和后卷轴上设置有凸起,在其他实施例中也可以不设。
Claims (10)
1.一种假发网片循环机构,其特征在于:包括机架,机架上转动装配有前卷轴和由动力驱动转动的后卷轴,前卷轴和后卷轴之间立设有导向架,所述导向架具有用于将网片的一部分支撑为平面的支撑部。
2.根据权利要求1所述的假发网片循环机构,其特征在于:所述的导向架为两个间隔设置的导向板,两导向板在一侧边沿处与机架固定,两导向板的另一边沿为支撑部。
3.根据权利要求2所述的假发网片循环机构,其特征在于:所述的两导向板相背的外表面在靠近各自的支撑部处为弧形面,两弧形面相对弯曲。
4.根据权利要求3所述的假发网片循环机构,其特征在于:所述的导向架与前卷轴之间具有转动装配在机架上的前导向轴。
5.根据权利要求4所述的假发网片循环机构,其特征在于:所述的导向架与后卷轴之间具有转动装配在机架上的后导向轴。
6.根据权利要求5所述的假发网片循环机构,其特征在于:所述的导向架靠近前卷轴的表面上设置有弹性压紧在导向架上的前压辊,前压辊与导向架滚动配合。
7.根据权利要求6所述的假发网片循环机构,其特征在于:所述的前压辊通过前压辊架装配在机架上,前压辊转动装配在前压辊架上,前压辊架转动装配在机架上,前压辊通过前压辊架与机架之间设置的弹性件与导向架弹性压紧配合。
8.根据权利要求7所述的假发网片循环机构,其特征在于:所述的导向架靠近后卷轴的表面上设置有弹性压紧在导向架上的后压辊,后压辊与导向架滚动配合。
9.根据权利要求8所述的假发网片循环机构,其特征在于:所述的后压辊通过后压辊架装配在机架上,后压辊转动装配在后压辊架上,后压辊架转动装配在机架上,后压辊通过后压辊架与机架之间设置的弹性件与导向架弹性压紧配合。
10.根据权利要求9所述的假发网片循环机构,其特征在于:所述的前卷轴和后卷轴的周面上均匀布设有凸起。
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221322916.5U patent/CN217437314U/zh active Active
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