CN217436075U - 一种食品包装机小型散状食品限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品包装技术领域，具体公开了一种食品包装机小型散状食品限位装置，包括固定架，固定架顶部固定安装有集料斗，集料斗底部固定安装有支撑架，支撑架外部固定安装有称料斗，称料斗内壁分别固定安装有光电信号发射器和光电信号接收器。本实用新型通过集料斗的散状食品快速填充至称料斗内部，当称料斗的食品高度遮挡住光电信号接收器时，PLC控制器可自动控制电动推杆作出推动的动作，此时第一限位板遮挡集料斗的出料端，第二限位板的下料通槽与称料斗的出料端对齐，称料斗的散状食品可排至包袋桶中，达到时间继电器设定时间时，可自动控制电动推杆回缩复位，实现对散状食品进行定量限位的效果，自动化程度高，操作简易方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种食品包装机小型散状食品限位装置。
背景技术
食品包装机可对食品进行输送，并且对食品进行自动化包装，食品生产后需要及时进行包装，保证食品的卫生以及延长食品的质保期，食品的大小决定了使用包装机的类型，目前在对小型散状食品进行包装时，存在一些缺陷，所以我们提出一种食品包装机小型散状食品限位装置。
现有专利(公告号：CN211468929U)，一种食品包装机小型散状食品限位装置，包括食品包装机，食品包装机上固定连接有固定杆，固定杆下端活动套接有装置主体，装置主体外侧固定连接有齿轮层，齿轮层外侧咬合连接有传动齿，传动齿下端固定连接有电机，装置主体内开设有装料腔，装料腔两侧开设有滑槽，滑槽内固定安装有弹簧，装料腔内侧活动安装有推料块。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置采用推料块的方式推动散状食品进行定量输送，推料块的内部结构不易拆卸，容易滋生细菌，推料块长期与食品接触，会大大增加食品沾染细菌的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品包装机小型散状食品限位装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装机小型散状食品限位装置，包括固定架，固定架顶部固定安装有集料斗，集料斗底部固定安装有支撑架，支撑架外部固定安装有称料斗，称料斗内壁分别固定安装有光电信号发射器和光电信号接收器，固定架中部固定安装有电动推杆，电动推杆外部固定安装有柱杆，柱杆外部活动安装有第一限位板和第二限位板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，第一限位板和第二限位板外部均固定安装有固定框体，固定框体与柱杆镶嵌连接，固定框体外部螺纹安装有螺栓。
作为本实用新型的一种优选实施方式，第二限位板表面开设有下料通槽，称料斗的位置位于第一限位板和第二限位板之间。
作为本实用新型的一种优选实施方式，称料斗位于集料斗的正下方，第一限位板位于集料斗和称料斗之间。
作为本实用新型的一种优选实施方式，光电信号发射器和光电信号接收器位于同一水平线上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，固定架中部固定安装有时间继电器和PLC控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过第一限位板不遮挡称料斗，此时第二限位板的下料通槽与称料斗的出料端错开，集料斗的散状食品快速填充至称料斗内部，当称料斗的食品高度遮挡住光电信号接收器时，PLC控制器可自动控制电动推杆作出推动的动作，此时第一限位板遮挡集料斗的出料端，第二限位板的下料通槽与称料斗的出料端对齐，称料斗的散状食品可排至包袋桶中，达到时间继电器设定时间时，可自动控制电动推杆回缩复位，实现对散状食品进行定量限位的效果，自动化程度高，操作简易方便。
2.本实用新型通过旋松螺栓，可快速将固定框体与柱杆分离，从而快速拆下第一限位板和第二限位板进行消毒清洁，保证第一限位板和第二限位板的卫生度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种食品包装机小型散状食品限位装置的主视图；
图2为本实用新型一种食品包装机小型散状食品限位装置第一限位板外部的结构示意图；
图3为本实用新型一种食品包装机小型散状食品限位装置第二限位板外部的结构示意图；
图4为本实用新型一种食品包装机小型散状食品限位装置称料斗外部的结构示意图。
图中：1、固定架；2、集料斗；3、时间继电器；4、PLC控制器；5、电动推杆；6、柱杆；7、第二限位板；8、第一限位板；9、支撑架；10、称料斗；11、螺栓；12、固定框体；13、下料通槽；14、光电信号发射器；15、光电信号接收器。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种食品包装机小型散状食品限位装置，包括固定架1，固定架1顶部固定安装有集料斗2，集料斗2底部固定安装有支撑架9，支撑架9外部固定安装有称料斗10，称料斗10内壁分别固定安装有光电信号发射器14和光电信号接收器15，固定架1中部固定安装有电动推杆5，电动推杆5外部固定安装有柱杆6，柱杆6外部活动安装有第一限位板8和第二限位板7，固定架1中部固定安装有时间继电器3和PLC控制器4。
本实施例中如图1和图2所示，通过集料斗2内部的散状食品填充至称料斗10内部，当称料斗10的食品高度遮挡住光电信号接收器15时，光电信号发射器14发生的光信号无法被光电信号接收器15接受，PLC控制器4可自动控制电动推杆5作出推动的动作，并且开启时间继电器3进行计时，此时第一限位板8遮挡集料斗2的出料端，第二限位板7的下料通槽13与称料斗10的出料端对齐，称料斗10的散状食品可排至包袋桶中，达到时间继电器3设定时间时，可自动控制电动推杆5回缩复位，集料斗2内部的散状食品继续填充至称料斗10内部。
本实施例中，第一限位板8和第二限位板7外部均固定安装有固定框体12，固定框体12与柱杆6镶嵌连接，固定框体12外部螺纹安装有螺栓11，旋紧螺栓11可将固定框体12与柱杆6紧密固定。
本实施例中，第二限位板7表面开设有下料通槽13，称料斗10的位置位于第一限位板8和第二限位板7之间，称料斗10位于集料斗2的正下方，第一限位板8位于集料斗2和称料斗10之间，第一限位板8不遮挡称料斗10，此时第二限位板7的下料通槽13与称料斗10的出料端错开，集料斗2内部的散状食品可快速填充至称料斗10内部，第一限位板8遮挡集料斗2的出料端，第二限位板7的下料通槽13与称料斗10的出料端对齐，称料斗10的散状食品可排至包袋桶中。
本实施例中，光电信号发射器14和光电信号接收器15位于同一水平线上，光电信号发射器14和光电信号接收器15可监测称料斗10内部食物的高度。
工作原理：通过电动推杆5处于原始位置时，第一限位板8不遮挡称料斗10，此时第二限位板7的下料通槽13与称料斗10的出料端错开，集料斗2内部的散状食品可快速填充至称料斗10内部，当称料斗10的食品高度遮挡住光电信号接收器15时，光电信号发射器14发生的光信号无法被光电信号接收器15接受，PLC控制器4可自动控制电动推杆5作出推动的动作，并且开启时间继电器3进行计时，此时第一限位板8遮挡集料斗2的出料端，第二限位板7的下料通槽13与称料斗10的出料端对齐，称料斗10的散状食品可排至包袋桶中，达到时间继电器3设定时间时，可自动控制电动推杆5回缩复位，集料斗2内部的散状食品继续填充至称料斗10内部，装置使用完毕后，通过旋松螺栓11，可快速将固定框体12与柱杆6分离，从而快速拆下第一限位板8和第二限位板7进行消毒清洁。
Claims (6)
1.一种食品包装机小型散状食品限位装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶部固定安装有集料斗(2)，所述集料斗(2)底部固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)外部固定安装有称料斗(10)，所述称料斗(10)内壁分别固定安装有光电信号发射器(14)和光电信号接收器(15)，所述固定架(1)中部固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)外部固定安装有柱杆(6)，所述柱杆(6)外部活动安装有第一限位板(8)和第二限位板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装机小型散状食品限位装置，其特征在于：所述第一限位板(8)和第二限位板(7)外部均固定安装有固定框体(12)，固定框体(12)与柱杆(6)镶嵌连接，固定框体(12)外部螺纹安装有螺栓(11)。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装机小型散状食品限位装置，其特征在于：所述第二限位板(7)表面开设有下料通槽(13)，称料斗(10)的位置位于第一限位板(8)和第二限位板(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装机小型散状食品限位装置，其特征在于：所述称料斗(10)位于集料斗(2)的正下方，第一限位板(8)位于集料斗(2)和称料斗(10)之间。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装机小型散状食品限位装置，其特征在于：所述光电信号发射器(14)和光电信号接收器(15)位于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装机小型散状食品限位装置，其特征在于：所述固定架(1)中部固定安装有时间继电器(3)和PLC控制器(4)。
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| CN202220317624.6U CN217436075U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种食品包装机小型散状食品限位装置 |
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2022
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