CN217434552U

CN217434552U - 一种家具生产用自动推台锯

Info

Publication number: CN217434552U
Application number: CN202220475129.8U
Authority: CN
Inventors: 苏文奇
Original assignee: Dongguan Hebao Minghui Furniture Decoration Engineering Co ltd
Current assignee: Dongguan Hebao Minghui Furniture Decoration Engineering Co ltd
Priority date: 2022-03-04
Filing date: 2022-03-04
Publication date: 2022-09-16
Anticipated expiration: 2032-03-04

Abstract

本实用新型涉及一种家具生产用自动推台锯，包括机箱、承载组件及切割组件，机箱包括基座与围板，围板安装于基座上；承载组件包括载板、第一限位件、第二限位件及标尺，载板安装于基座上，第一限位件固定连接载板的一端，第二限位件滑设于载板，第一限位件与第二限位件配合固定木板，标尺设置于载板的一侧，标尺用于标示第一限位件与第二限位件的间距；切割组件包括支撑板、升降板、横移板及切刀，支撑板滑设于基座，升降板滑设于支撑板，横移板滑设于升降板，切刀安装于横移板。本家具生产用自动推台锯通过将木板放置于载板，再通过第一限位件与第二限位件配合固定木板，再通过支撑板、升降板及横移板配合调整切刀的位置，实现自动化切割。

Description

一种家具生产用自动推台锯

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，特别是涉及一种家具生产用自动推台锯。

背景技术

推台锯是一种用于生产家具的装置，其主要作用是将物料按照尺寸要求锯开，广泛应用于家具生产领域。但现有的推台锯需要人工辅助将木板推入推台锯内切割，工作强度大，且存在安全隐患，智能化程度低，效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便、高效安全的家具生产用自动推台锯。

一种家具生产用自动推台锯，包括机箱、承载组件及切割组件，所述机箱包括基座与围板，所述围板安装于所述基座上；所述承载组件包括载板、第一限位件、第二限位件及标尺，所述载板安装于所述基座上，所述第一限位件固定连接所述载板的一端，所述第二限位件滑设于所述载板，所述第一限位件与所述第二限位件配合固定木板，所述标尺设置于所述载板的一侧，所述标尺用于标示所述第一限位件与所述第二限位件的间距；所述切割组件包括支撑板、升降板、横移板及切刀，所述支撑板滑设于所述基座，所述升降板滑设于所述支撑板，所述横移板滑设于所述升降板，所述切刀安装于所述横移板。

在其中一个实施例中，所述机箱还包括存储箱与抽气机，所述存储箱可拆卸连接所述基座，所述抽气机连通所述存储箱；所述载板设有滑槽与多个通孔，所述第二限位件滑设于所述滑槽，所述滑槽与各所述通孔均连通所述存储箱。

在其中一个实施例中，所述承载组件还包括导轨与滑动动力元件，所述导轨与所述滑动动力元件均设置于所述载板上，所述第二限位件滑设于所述导轨，所述滑动动力元件用于驱动所述第二限位件移动。

在其中一个实施例中，所述承载组件还包括第一垫板与第二垫板，所述第一垫板连接于所述第一限位件的底部，所述第二垫板连接于所述第二限位件的底部，所述第一垫板与所述第二垫板均用于放置所述木板。

在其中一个实施例中，所述第一限位件与所述第二限位件对称连接于所述载板；所述第一限位件呈L型设置。

在其中一个实施例中，所述切割组件还包括移动动力元件、升降动力元件及横移动力元件，所述移动动力元件用于驱动所述支撑板滑动，所述升降动力元件用于驱动所述升降板滑动，所述横移动力元件用于驱动所述横移板滑动。

在其中一个实施例中，还包括控制组件，所述控制组件包括显示屏、控制器及多个按键，所述显示屏安装于所述围板，所述移动动力元件、所述升降动力元件、所述横移动力元件及所述按键均与所述控制器电信号连接。

在其中一个实施例中，所述切割组件还包括固定板、同步带及切割动力元件，所述固定板安装于所述横移板，所述切刀铰接于所述固定板，所述同步带的一端连接所述切割动力元件，另一端连接所述切刀，所述切割动力元件安装于所述横移板。

在其中一个实施例中，所述机箱还包括挡尘件，所述挡尘件滑设于所述围板的一侧。

在其中一个实施例中，所述挡尘件为卷帘。

本实用新型的家具生产用自动推台锯通过将木板放置于载板，再通过第一限位件与第二限位件配合固定木板，再通过支撑板、升降板及横移板配合调整切刀的位置，实现自动化切割；本家具生产用自动推台锯使用方便、高效安全、自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的家具生产用自动推台锯的组装结构示意图；

图2为图1所示家具生产用自动推台锯中承载组件与切割组件的结构示意图。

附图标注说明：

家具生产用自动推台锯100；

机箱10、基座11、围板12、存储箱13、挡尘件14、承载组件20、载板21、滑槽210、通孔211、第一限位件22、第二限位件23、标尺24、第一垫板25、导轨26、滑动动力元件27、切割组件30、支撑板31、升降板32、横移板33、切刀34、固定板35、同步带36、切割动力元件37、控制组件40、显示屏41、按键42。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1与图2，为本实用新型一较佳实施方式的家具生产用自动推台锯 100，包括机箱10、承载组件20及切割组件30，机箱10包括基座11与围板12，承载组件20包括载板21、第一限位件22、第二限位件23及标尺24，切割组件 30包括支撑板31、升降板32、横移板33及切刀34；本实施例的家具生产用自动推台锯100通过将木板放置于载板21，再通过第一限位件22与第二限位件 23配合固定木板，再通过支撑板31、升降板32及横移板33配合调整切刀34 的位置，实现自动化切割。

如图1所示，在本实施例中，机箱10包括基座11与围板12，围板12安装于基座11上；可选地，机箱10还包括存储箱13与抽气机(图未示)，存储箱 13用于收集木屑、灰尘等杂质，存储箱13可拆卸连接基座11，便于清理灰尘等杂质，抽气机连通存储箱13，以便汇集木屑、灰尘等杂质进入存储箱13；进一步地，机箱10还包括挡尘件14，挡尘件14滑设于围板12的一侧，以便上下料，挡尘件14用于封闭围板12，减少木屑、灰尘等飞溅，也便于收集木屑、灰尘等；在一实施例中，挡尘件14为卷帘。

如图1与图2所示，承载组件20包括载板21、第一限位件22、第二限位件23及标尺24，载板21安装于基座11上，第一限位件22固定连接载板21的一端，第二限位件23滑设于载板21，第一限位件22与第二限位件23配合固定木板，标尺24设置于载板21的一侧，标尺24用于标示第一限位件22与第二限位件23的间距，即木板的尺寸，使用方便；可选地，载板21设有滑槽210 与多个通孔211，第二限位件23滑设于滑槽210以限位，滑槽210与各通孔211 均连通存储箱13，以便将灰尘、木屑等收集进存储箱13；进一步地，第一限位件22与第二限位件23对称连接于载板21；第一限位件22呈L型设置，以便限定木板的两侧与一端的位置。

在一实施例中，承载组件20还包括第一垫板25与第二垫板，第一垫板25 连接于第一限位件22的底部，第二垫板连接于第二限位件23的底部，第一垫板25与第二垫板均用于放置木板，当需切割时，在第一垫板25与第二垫板作用下，木板与载板21之间存在间隙，便于木屑、灰尘等进入存储箱13。承载组件20还包括导轨26与滑动动力元件27，导轨26与滑动动力元件27均设置于载板21上，第二限位件23滑设于导轨26，滑动动力元件27用于驱动第二限位件23移动；可选地，滑动动力元件27为电机。承载组件20还包括安装于第二限位件23一侧的传感器(图未示)，传感器用于检测木板的位置。

如图2所示，切割组件30包括支撑板31、升降板32、横移板33及切刀34，支撑板31滑设于基座11，升降板32滑设于支撑板31，横移板33滑设于升降板32，切刀34安装于横移板33；可选地，支撑板31为两个，升降板32的两端分别连接两个支撑板31；切割组件30还包括移动动力元件(图未示)、升降动力元件(图未标)及横移动力元件(图未示)，移动动力元件用于驱动支撑板 31滑动，升降动力元件用于驱动升降板32滑动，横移动力元件用于驱动横移板 33滑动；可选地，移动动力元件、升降动力元件及横移动力元件均为电机。在一实施例中，切割组件30还包括固定板35、同步带36及切割动力元件37，固定板35安装于横移板33，切刀34铰接于固定板35，同步带36的一端连接切割动力元件37，另一端连接切刀34，切割动力元件37安装于横移板33；可选地，切割动力元件37为马达。

如图1所示，本家具生产用自动推台锯100还包括控制组件40，控制组件 40包括显示屏41、控制器及多个按键42，显示屏与按键42均安装于围板12，传感器、移动动力元件、升降动力元件、横移动力元件、切割动力元件37及按键42均与控制器电信号连接。

使用时，将木板放置于第一垫板25上，再调整第二垫板的位置，直至传感器抵接木板，再下拉挡尘件14；接着，根据预设的待切割的尺寸，控制器再控制横移板33、升降板32、支撑板31及切刀34的运作，进行切割，同时，在抽气机的负压作用下，切割产生的木屑、灰尘等通过滑槽210与通孔211汇集进存储箱13，而且，在负压作用下，使木板更贴紧第一垫板25与第二垫板，减少移动，提高切割的精度；通过标尺24可以对切割的尺寸进行测量。

本实用新型的家具生产用自动推台锯100通过将木板放置于载板21，再通过第一限位件22与第二限位件23配合固定木板，再通过支撑板31、升降板32 及横移板33配合调整切刀34的位置，实现自动化切割；本家具生产用自动推台锯100使用方便、高效安全、自动化程度高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种家具生产用自动推台锯，其特征在于，包括机箱、承载组件及切割组件，所述机箱包括基座与围板，所述围板安装于所述基座上；所述承载组件包括载板、第一限位件、第二限位件及标尺，所述载板安装于所述基座上，所述第一限位件固定连接所述载板的一端，所述第二限位件滑设于所述载板，所述第一限位件与所述第二限位件配合固定木板，所述标尺设置于所述载板的一侧，所述标尺用于标示所述第一限位件与所述第二限位件的间距；所述切割组件包括支撑板、升降板、横移板及切刀，所述支撑板滑设于所述基座，所述升降板滑设于所述支撑板，所述横移板滑设于所述升降板，所述切刀安装于所述横移板。

2.根据权利要求1所述的家具生产用自动推台锯，其特征在于，所述机箱还包括存储箱与抽气机，所述存储箱可拆卸连接所述基座，所述抽气机连通所述存储箱；所述载板设有滑槽与多个通孔，所述第二限位件滑设于所述滑槽，所述滑槽与各所述通孔均连通所述存储箱。

3.根据权利要求1所述的家具生产用自动推台锯，其特征在于，所述承载组件还包括导轨与滑动动力元件，所述导轨与所述滑动动力元件均设置于所述载板上，所述第二限位件滑设于所述导轨，所述滑动动力元件用于驱动所述第二限位件移动。

4.根据权利要求1所述的家具生产用自动推台锯，其特征在于，所述承载组件还包括第一垫板与第二垫板，所述第一垫板连接于所述第一限位件的底部，所述第二垫板连接于所述第二限位件的底部，所述第一垫板与所述第二垫板均用于放置所述木板。

5.根据权利要求1所述的家具生产用自动推台锯，其特征在于，所述第一限位件与所述第二限位件对称连接于所述载板；所述第一限位件呈L型设置。

6.根据权利要求1所述的家具生产用自动推台锯，其特征在于，所述切割组件还包括移动动力元件、升降动力元件及横移动力元件，所述移动动力元件用于驱动所述支撑板滑动，所述升降动力元件用于驱动所述升降板滑动，所述横移动力元件用于驱动所述横移板滑动。

7.根据权利要求6所述的家具生产用自动推台锯，其特征在于，还包括控制组件，所述控制组件包括显示屏、控制器及多个按键，所述显示屏安装于所述围板，所述移动动力元件、所述升降动力元件、所述横移动力元件及所述按键均与所述控制器电信号连接。

8.根据权利要求1所述的家具生产用自动推台锯，其特征在于，所述切割组件还包括固定板、同步带及切割动力元件，所述固定板安装于所述横移板，所述切刀铰接于所述固定板，所述同步带的一端连接所述切割动力元件，另一端连接所述切刀，所述切割动力元件安装于所述横移板。

9.根据权利要求1所述的家具生产用自动推台锯，其特征在于，所述机箱还包括挡尘件，所述挡尘件滑设于所述围板的一侧。

10.根据权利要求9所述的家具生产用自动推台锯，其特征在于，所述挡尘件为卷帘。