CN217434316U - 一种多层轧辊存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种多层轧辊存放装置，包括底座，底座上对应的设置有多排支撑杆，每排中相邻两支撑杆之间设置有多个用于支撑轧辊的刚性横担组件，横担组件的两端和对应端的支撑杆可拆卸连接。本实用新型对应的设置有多排支撑杆，在每排支撑杆中，相邻两支撑杆之间的刚性横担组件用于放置轧辊，横担组件为刚性，使得轧辊对横担组件的作用力以及横担组件对支撑杆的作用力均为竖直方向，保证了支撑杆平衡的受力，大大的增加了本实用新型放置轧辊时的稳定性，且横担组件和支撑杆之间为可拆卸连接，方便各层轧辊的放置以及取用。

Description

一种多层轧辊存放装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊技术领域，尤其涉及一种多层轧辊存放装置。

背景技术

为便于对轧辊进行集中存放，通常使用轧辊存放架进行轧辊的放置，例如公开号为CN202716257U的专利文献公开了一种多层轧辊存放装置，该种存放装置包括底座，在底座上竖直的设置有多个平行的立柱1-1，相邻两个立柱1-1之间设置有多个柔性吊带1-2，通过柔性吊带1-2实现轧辊的放置，但是该种结构的存放装置在使用的过程中存在一定的缺点：在轧辊的重力作用下，柔性吊带1-2的中部下坠，进而使得柔性吊带1-2对两侧的立柱1-1会产生较大的侧向拉力，如果每两相邻立柱1-1之间的轧辊放置数量不同，使得对应的立柱1-1两侧的承重不同，进而会使得立柱1-1的两侧受到不同的拉力，影响立柱的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种多层轧辊存放装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多层轧辊存放装置，包括底座，所述底座上对应的设置有多排支撑杆，每排中相邻两支撑杆之间设置有多个用于支撑轧辊的刚性横担组件，所述横担组件的两端和对应端的支撑杆可拆卸连接。

进一步的，所述支撑杆为工字钢，且支撑杆包括腹板，所述腹板的两侧均设置有翼板，且腹板和翼板的中部连接。

进一步的，所述横担组件的两端伸入两翼板之间的空间，翼板上设置有承台，横担组件的两端坐落于承台上。

进一步的，所述承台的两侧分别和两侧的翼板连接。

进一步的，所述横担组件包括竖向设置的连接板，轧辊坐落于连接板上，连接板的两端设置有防止连接板倾倒的支撑板。

进一步的，所述支撑板和连接板垂直设置，且支撑板的两侧分别抵于两侧的翼板上。

进一步的，所述支撑板和腹板贴合设置。

进一步的，所述支撑板的底部凸出连接板的底部，承台和腹板之间设置有与该伸出部分的支撑板适配的槽口。

进一步的，所述支撑板的顶部设置有折沿结构，所述折沿结构朝向连接板的方向弯折延伸，且折沿结构和连接板的顶部连接。

进一步的，所述底座和最外侧的支撑杆之间设置有斜拉杆。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型对应的设置有多排支撑杆，在每排支撑杆中，相邻两支撑杆之间的刚性横担组件用于放置轧辊，横担组件为刚性，使得轧辊对横担组件的作用力以及横担组件对支撑杆的作用力均为竖直方向，保证了支撑杆平衡的受力，大大的增加了本实用新型放置轧辊时的稳定性，且横担组件和支撑杆之间为可拆卸连接，方便各层轧辊的放置以及取用。

附图说明

图1为现有技术多层轧辊存放装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图3中去掉横担组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例横担组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例横担组件另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2-图6所示，本实施例所述的一种多层轧辊存放装置，包括一底座1，该底座1上设置有多排支撑杆，优选的，设置两排支撑杆，两排支撑杆中，每排中的一个支撑杆能够和另一排中的一个支撑杆对应，以便将轧辊的两端分别适配于两排中相邻两支撑杆之间，已完成轧辊的放置，具体的，在每排支撑杆中，两相邻的支撑杆之间设置有多个用于支撑轧辊的刚性横担组件，多个横担组件间隔均匀的设置，放置轧辊时，轧辊的两端分别置于两排支撑杆中对应的两支撑杆之间的横担组件上，本实施例中，因为横担组件为刚性，在受到轧辊的重压时，横担组件不会变形，进而轧辊对横担组件施加竖直向下的作用力，横担组件对支撑杆施加竖直向下的作用力，所以支撑杆不会受到侧向的作用力，大大的增加了支撑杆的稳定性，有效的提高了本实用新型的稳定性，且各横担组件将各支撑杆横向联结在一起，提高了本实用新型的整体性，且横担组件和支撑杆之间为可拆卸连接，横担组件的拆卸以及安装更加方便，方便进行各个轧辊的放置，而且根据轧辊在本实用新型不同区域的分布，可以在空档处单独安装上横担组件，使得同一排中各支撑杆之间保持联结，提高本实用新型的整体稳定性。

具体的，支撑杆为工字钢，且支撑杆包括腹板3，在腹板3的两侧均设置有翼板4，翼板4和腹板3垂直连接，且腹板3连接在翼板4的中部，提高支撑杆的结构强度，每排支撑杆中，腹板3和支撑杆的排列方向垂直设置，使得腹板3两侧的翼板4伸出长度相同，增加支撑杆的平衡性，本实施例中，横担组件的两端伸入到一侧的两翼板4之间的空间，在对应侧的翼板4上设置有承台5，横担组件的两端分别坐落在对应的承台5上，组装更加方便。

更为具体的，承台5的两侧分别和两侧的翼板4连接，增加承台5的稳定性，本实施例中，承台5为板状的结构，横担组件包括连接板6，连接板6沿竖向设置，连接板6的两端分别伸入对应的两个翼板4之间的空间并坐落在承台5上，轧辊坐落在连接板6的顶部，在连接板6的顶部设置有凹槽，避免轧辊滚动，具体的，连接板6的两端设置有支撑板7，支撑板7防止连接板6倾倒，使得连接板6保持竖向状态支撑轧辊，本实施例中，支撑板7也为竖直状态设置，且支撑板7和连接板6相互垂直设置，连接板6的端部抵在支撑板7的一侧，增加对连接板6的扶正效果，更为具体的，支撑板7的两侧分别抵在两侧的翼板4上，增加对支撑板7的限位效果，提高本实用新型的稳定性，更为具体的，支撑板7的外侧和腹板3的对应侧面贴合设置，进一步的提高了对支撑板7的卡紧效果，增加连接板6的整体稳定性。

本实施例中，支撑板7的底部凸出连接板6的底部，承台5和腹板3之间设置有槽口8，该槽口8和上述凸出部分的支撑板7适配，也即，支撑板7的伸出部分能够插入到槽口8中，进一步的增加支撑杆和横担组件的连接强度，提高本实用新型的整体稳定性，而且，在本实施例中，横担组件安装好以后，翼板4对支撑板7施加该方向的限制作用力，防止支撑板7侧向动作，槽口8限制支撑板7在另一垂直方向上的动作，多个支撑杆通过横担组件联结在一起，使得同一排上的支撑杆形成一整体，大大的增加了本实用新型的整体稳定性。

本实施例中，需要说明的是，对于最顶部的承台5，由于工字钢的端部开口，将横担组件直接置于承台5上即可，对于非最顶部的承台5，放置横担组件时，需要由两相邻支撑杆之间间隙放入横担组件，该实施例中，相邻两承台5之间的间距大于横担组件的长度，先将横担组件保持竖向状态，将横担组件适配至两相邻支撑杆之间，然后旋转横担组件，使得横担组件的两端摆入工字钢的两翼板4之间的空间即可，该种实施方式中，对于同一个横担组件，两端的支撑板7不能同时和两侧的腹板3贴合，可以仅一端的支撑板7和一侧的腹板3贴合抵紧，只要便于将横担组件放置在承台5上即可，优选的，仅最顶部承台5上的横担组件两端的支撑板7和两端的腹板3抵紧，对于其余部位的横担组件，横担组件两端的支撑板7均不和两端的腹板3抵触，而是将底部伸出部分的支撑板7插入槽口8后，伸出部分的支撑板7钩住槽口8，也即，伸出部分的支撑板7内侧和槽口8侧壁抵紧，实现同一排支撑杆的联结。

更为具体的，在支撑板7的顶部设置有折沿结构9，本实施例中，折沿结构9朝向连接板6中部的方向弯折延伸，使得折沿结构9和连接板6的顶部连接，进一步的增加支撑板7和连接板6的连接强度。

更为具体的，底座1和最外侧的支撑杆之间设置斜拉杆10，进一步的增加支撑杆的整体稳定性。

本实用新型的工作原理：使用本实用新型实现轧辊的多层放置时，先在最底部的承台5上放置横担组件，并在最底部一层的横担组件上放置轧辊即可，然后依次放置其它层的横担组件，并进行轧辊的放置，在具体放置轧辊时，每层中，可以整层的布满轧辊，也可以每层均布置一部分轧辊，其余未放置轧辊的部位，仍放置横担组件起加强连接的作用，根据现场进行布置即可，增加了本实用新型的适应性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种多层轧辊存放装置，其特征在于：包括底座，所述底座上对应的设置有多排支撑杆，每排中相邻两支撑杆之间设置有多个用于支撑轧辊的刚性横担组件，所述横担组件的两端和对应端的支撑杆可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种多层轧辊存放装置，其特征在于：所述支撑杆为工字钢，且支撑杆包括腹板，所述腹板的两侧均设置有翼板，且腹板和翼板的中部连接。

3.根据权利要求2所述的一种多层轧辊存放装置，其特征在于：所述横担组件的两端伸入两翼板之间的空间，翼板上设置有承台，横担组件的两端坐落于承台上。

4.根据权利要求3所述的一种多层轧辊存放装置，其特征在于：所述承台的两侧分别和两侧的翼板连接。

5.根据权利要求3所述的一种多层轧辊存放装置，其特征在于：所述横担组件包括竖向设置的连接板，轧辊坐落于连接板上，连接板的两端设置有防止连接板倾倒的支撑板。

6.根据权利要求5所述的一种多层轧辊存放装置，其特征在于：所述支撑板和连接板垂直设置，且支撑板的两侧分别抵于两侧的翼板上。

7.根据权利要求6所述的一种多层轧辊存放装置，其特征在于：所述支撑板和腹板贴合设置。

8.根据权利要求7所述的一种多层轧辊存放装置，其特征在于：所述支撑板的底部凸出连接板的底部，承台和腹板之间设置有与该伸出部分的支撑板适配的槽口。

9.根据权利要求7所述的一种多层轧辊存放装置，其特征在于：所述支撑板的顶部设置有折沿结构，所述折沿结构朝向连接板的方向弯折延伸，且折沿结构和连接板的顶部连接。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种多层轧辊存放装置，其特征在于：所述底座和最外侧的支撑杆之间设置有斜拉杆。

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