CN217433495U - 半自动化止水翼环焊接固定台座 - Google Patents

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朱勇忠
汪飞
朱堃
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Abstract

本实用新型提供一种半自动化止水翼环焊接固定台座,底板上设有支架,支架上设有锥形的圆台支座,圆台支座下端与支架转动连接,支架一侧设有转动盘,转动盘通过齿轮与圆台支座连接,圆台支座周圈均匀设有多个调节板,调节板上端设有挡板,挡板下方设有垂直凸起的固定台,底板一侧还设有固定杆,固定杆上设有横杆,焊枪设在横杆端部。旋转圆台支座,圆台支座带动整个防水套管和止水翼环同时转动,使焊枪将防水套管和止水翼环进行焊接,结构合理,成本低,使用方便,减少了操作人员的劳动强度,提高了施工效率。

Description

半自动化止水翼环焊接固定台座
技术领域
本实用新型涉及止水翼环焊接领域,尤其是涉及一种半自动化止水翼环焊接固定台座。
背景技术
随着地下工程的大力发展,防水套管的使用越来越广泛。而止水翼环焊接质量的好坏直接影响防水套管的防水功能。目前防水套管止水翼环的焊接大多数是由现场工人自行焊接加工,存在劳动强度大、效率低,焊接质量差等问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种半自动化止水翼环焊接固定台座,解决目前防水套管止水翼环的焊接大多数是由现场工人自行焊接加工,存在劳动强度大、效率低,焊接质量差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种半自动化止水翼环焊接固定台座,底板上设有支架,支架上设有锥形的圆台支座,圆台支座下端与支架转动连接,支架一侧设有转动盘,转动盘通过齿轮与圆台支座连接,圆台支座周圈均匀设有多个调节板,调节板上端设有挡板,挡板下方设有垂直凸起的固定台,底板一侧还设有固定杆,固定杆上设有横杆,焊枪设在横杆端部。
优选方案中,挡板内表面设有匹配止水翼环外圆的弧形面,且挡板上端设有导向的倒角圆弧面。
优选方案中,调节板与圆台支座滑动连接,圆台支座上设有滑动座,调节板与滑动座滑动连接,滑动座上设有第一锁紧螺丝,第一锁紧螺丝穿过滑动座抵靠在调节板上。
优选方案中,调节板上还设有定位螺杆,定位螺杆与调节板螺纹连接,定位螺杆一端设有定位块,另一端设有便于扭转的扭转头。
优选方案中,定位螺杆与定位块转动连接,定位块内表面抵靠在防水套管外表面,且定位块与防水套管圆弧表面贴合。
优选方案中,圆台支座底部设有第一转动轴,第一转动轴与支架转动连接,支架内部的第一锥齿轮与第一转动轴连接,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第一锥齿轮通过横轴穿过圆台支座一侧与转动盘连接。
优选方案中,横杆与活动夹滑动连接,活动夹与固定杆滑动连接,第二锁紧螺丝穿过活动夹抵靠在固定杆上。
优选方案中,横杆端部转动设有转动座,焊枪夹通过第二转动轴与转动座转动连接。
优选方案中,焊枪夹包括两个夹块组成,两个夹块一端铰接,另一端通过螺母连接。
本实用新型提供了一种半自动化止水翼环焊接固定台座,先将防水套管套在圆台支座上,利用定位螺杆调节,使防水套管与圆台支座同轴,将待焊接的止水翼环套在防水套管上,止水翼环放置在挡板上的固定台上,止水翼环外圆抵靠在挡板上形成定位,然后调节横杆和固定杆,使焊枪靠近止水翼环和防水套管连接位置,旋转圆台支座,圆台支座带动整个防水套管和止水翼环同时转动,使焊枪将防水套管和止水翼环进行焊接,结构合理,成本低,使用方便,减少了操作人员的劳动强度,提高了施工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型左侧总体结构图;
图2是本实用新型右侧总体体构图;
图3是本实用新型主视剖视结构图;
图4是本实用新型固定杆和横杆安装结构图;
图5是本实用新型焊枪夹安装结构图;
图中:底板1;支架2;第一锁紧螺丝3;滑动座4;调节板5;定位螺杆6;挡板7;固定台701;止水翼环8;防水套管9;圆台支座10;第一转动轴1001;定位块11;固定杆12;活动夹13;第二锁紧螺丝1301;焊枪夹14;第二转动轴1401;转动座1402;焊枪15;横杆16;转动盘17;第一锥齿轮18;第二锥齿轮19。
具体实施方式
如图1~5所示,一种半自动化止水翼环焊接固定台座,底板1上设有支架2,支架2上设有锥形的圆台支座10,圆台支座10下端与支架2转动连接,支架2一侧设有转动盘17,转动盘17通过齿轮与圆台支座10连接,圆台支座10周圈均匀设有多个调节板5,调节板5上端设有挡板7,挡板7下方设有垂直凸起的固定台701,底板1一侧还设有固定杆12,固定杆12上设有横杆16,焊枪15设在横杆16端部。先将防水套管9套在圆台支座10上,利用定位螺杆6调节,使防水套管9与圆台支座10同轴,将待焊接的止水翼环8套在防水套管9上,止水翼环8放置在挡板7上的固定台701上,止水翼环8外圆抵靠在挡板7上形成定位,然后调节横杆16和固定杆12,使焊枪15靠近止水翼环8和防水套管9连接位置,旋转圆台支座10,圆台支座10带动整个防水套管9和止水翼环8同时转动,使焊枪15将防水套管9和止水翼环8进行焊接。
优选方案中,挡板7内表面设有匹配止水翼环8外圆的弧形面,且挡板7上端设有导向的倒角圆弧面。挡板7内表面的圆弧面方便与止水翼环8贴合,对止水翼环8进行定位,挡板7上端的导向的倒角圆弧面方便放入止水翼环8。
优选方案中,调节板5与圆台支座10滑动连接,圆台支座10上设有滑动座4,调节板5与滑动座4滑动连接,滑动座4上设有第一锁紧螺丝3,第一锁紧螺丝3穿过滑动座4抵靠在调节板5上。调节板5可以在圆台支座10滑动,方便调节止水翼环8在防水套管9上的位置,利用第一锁紧螺丝3锁紧调节板5的具体位置。
优选方案中,调节板5上还设有定位螺杆6,定位螺杆6与调节板5螺纹连接,定位螺杆6一端设有定位块11,另一端设有便于扭转的扭转头。定位螺杆6与定位块11转动连接,定位块11内表面抵靠在防水套管9外表面,且定位块11与防水套管9圆弧表面贴合。定位螺杆6的定位块11抵靠在防水套管9外表面,起到夹紧作用,也可以对防水套管9与圆台支座10的同轴度进行调节。
优选方案中,圆台支座10底部设有第一转动轴1001,第一转动轴1001与支架2转动连接,支架2内部的第一锥齿轮18与第一转动轴1001连接,第二锥齿轮19与第一锥齿轮18啮合,第一锥齿轮18通过横轴穿过圆台支座10一侧与转动盘17连接。转动盘17转动,第二锥齿轮19与第一锥齿轮18啮合,带动整个圆台支座10旋转。
优选方案中,横杆16与活动夹13滑动连接,活动夹13与固定杆12滑动连接,第二锁紧螺丝1301穿过活动夹13抵靠在固定杆12上。方便调节横杆16的高度,也方便调节横杆16的横向位置。
优选方案中,横杆16端部转动设有转动座1402,焊枪夹14通过第二转动轴1401与转动座1402转动连接。焊枪夹14能够夹住焊枪15,方便调节焊枪15的倾斜角度。
优选方案中,焊枪夹14包括两个夹块组成,两个夹块一端铰接,另一端通过螺母连接。方便将焊枪15夹在焊枪夹14上。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种半自动化止水翼环焊接固定台座,其特征是:底板(1)上设有支架(2),支架(2)上设有锥形的圆台支座(10),圆台支座(10)下端与支架(2)转动连接,支架(2)一侧设有转动盘(17),转动盘(17)通过齿轮与圆台支座(10)连接,圆台支座(10)周圈均匀设有多个调节板(5),调节板(5)上端设有挡板(7),挡板(7)下方设有垂直凸起的固定台(701),底板(1)一侧还设有固定杆(12),固定杆(12)上设有横杆(16),焊枪(15)设在横杆(16)端部。
2.根据权利要求1所述一种半自动化止水翼环焊接固定台座,其特征是:挡板(7)内表面设有匹配止水翼环(8)外圆的弧形面,且挡板(7)上端设有导向的倒角圆弧面。
3.根据权利要求1所述一种半自动化止水翼环焊接固定台座,其特征是:调节板(5)与圆台支座(10)滑动连接,圆台支座(10)上设有滑动座(4),调节板(5)与滑动座(4)滑动连接,滑动座(4)上设有第一锁紧螺丝(3),第一锁紧螺丝(3)穿过滑动座(4)抵靠在调节板(5)上。
4.根据权利要求1所述一种半自动化止水翼环焊接固定台座,其特征是:调节板(5)上还设有定位螺杆(6),定位螺杆(6)与调节板(5)螺纹连接,定位螺杆(6)一端设有定位块(11),另一端设有便于扭转的扭转头。
5.根据权利要求1所述一种半自动化止水翼环焊接固定台座,其特征是:定位螺杆(6)与定位块(11)转动连接,定位块(11)内表面抵靠在防水套管(9)外表面,且定位块(11)与防水套管(9)圆弧表面贴合。
6.根据权利要求1所述一种半自动化止水翼环焊接固定台座,其特征是:圆台支座(10)底部设有第一转动轴(1001),第一转动轴(1001)与支架(2)转动连接,支架(2)内部的第一锥齿轮(18)与第一转动轴(1001)连接,第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(18)啮合,第一锥齿轮(18)通过横轴穿过圆台支座(10)一侧与转动盘(17)连接。
7.根据权利要求1所述一种半自动化止水翼环焊接固定台座,其特征是:横杆(16)与活动夹(13)滑动连接,活动夹(13)与固定杆(12)滑动连接,第二锁紧螺丝(1301)穿过活动夹(13)抵靠在固定杆(12)上。
8.根据权利要求7所述一种半自动化止水翼环焊接固定台座,其特征是:横杆(16)端部转动设有转动座(1402),焊枪夹(14)通过第二转动轴(1401)与转动座(1402)转动连接。
9.根据权利要求8所述一种半自动化止水翼环焊接固定台座,其特征是:焊枪夹(14)包括两个夹块组成,两个夹块一端铰接,另一端通过螺母连接。
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