CN217433416U - 一种对接紧密的不锈钢材质焊接管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对接紧密的不锈钢材质焊接管，包括管道，所述管道的侧面开设有环形槽，所述管道的下方包括检测机构，所述检测机构包括卡接在所述环形槽内部的弧形块，所述弧形块的底部转动连接有支杆。该对接紧密的不锈钢材质焊接管，在对接管道时，将管道呈水平放置，且将检测机构内部的弧形块插入到下方环形槽内部，通过支杆及底部空气弹簧支撑，当管道接口出现上下交错时，检测机构内部的蜂鸣器会自动鸣响，随后通过对空气弹簧内部气压力的改变不断调整管道接口高度直至蜂鸣器不再鸣响，因此管道对接口处于绝对等高对称，而水平方向工作人员可通过夹板调整，达到了在焊接时确保接口对齐，防止影响焊接质量的目的。

Description

一种对接紧密的不锈钢材质焊接管

技术领域

本实用新型涉及焊接钢管技术领域，具体为一种对接紧密的不锈钢材质焊接管。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高，另外焊接钢管在酸性环境中耐蚀性强，具有良好的应用价值。

在钢管进行焊接时，需要将钢管接口对接，接口之间保持一定间隙，随后通过焊接机对钢管进行焊接，而在实际焊接过程中，钢管接口之间经常会出现对接异常，即接口之间出现交错，故焊接后的钢管焊接质量下降。

实用新型内容

为解决上述钢管对接时接口经常会出现交错，影响焊接质量的问题，实现以上在焊接时确保接口对齐，防止影响焊接质量的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种对接紧密的不锈钢材质焊接管，包括管道，所述管道的侧面开设有环形槽，所述管道的下方包括检测机构，所述检测机构包括卡接在所述环形槽内部的弧形块，所述弧形块的底部转动连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的底部固定连接有底座，所述支杆的侧面转动连接有水平杆，所述水平杆的内部开设有水平腔，所述水平腔的内部滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块两侧设置有压力感应器，所述水平杆的底部固定连接有蜂鸣器，所述弧形块的内部包括有防倾斜机构。

进一步的，所述弧形块的弧度与所述环形槽相互契合，便于在使用时将弧形块插接到环形槽的内部。

进一步的，所述压力感应器通过电信号与所述蜂鸣器连接，在压力感应器被挤压时，蜂鸣器会被启动出现鸣响。

进一步的，所述防倾斜机构包括开设在所述弧形块内部的检测腔，所述检测腔的内部滑动连接有检测滑块，所述检测滑块的两侧设置有触控按钮。

进一步的，所述触控按钮控制外界的警报器，在触控按钮被按压时，外界警报器启动提醒工作人员进行处理管道倾斜。

进一步的，所述触控按钮的侧面连接有弹簧，且弹簧另一侧固定在所述检测腔的内壁，支撑触控按钮的位置。

本实用新型提供了一种对接紧密的不锈钢材质焊接管。具备以下有益效果：

1、该对接紧密的不锈钢材质焊接管，在对接管道时，将管道呈水平放置，且将检测机构内部的弧形块插入到下方环形槽内部，通过支杆及底部空气弹簧支撑，当管道接口出现上下交错时，检测机构内部的蜂鸣器会自动鸣响，随后通过对空气弹簧内部气压力的改变不断调整管道接口高度直至蜂鸣器不再鸣响，因此管道对接口处于绝对等高对称，而水平方向工作人员可通过夹板调整，达到了在焊接时确保接口对齐，防止影响焊接质量的目的。

2、该对接紧密的不锈钢材质焊接管，当管道被检测机构调整接口对齐时，管道仍然可能会出现倾斜的问题，故设置有防倾斜机构，当管道出现倾斜时，其内部的检测腔会同步倾斜，导致检测滑块滑动对侧面的触控按钮造成挤压，由于触控按钮控制外界的警报器，在触控按钮被按压时，外界警报器启动提醒工作人员处理管道的倾斜，避免管道倾斜影响焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型结构整体剖视示意图；

图2为本实用新型结构管道侧面剖视示意图；

图3为本实用新型结构检测机构剖视放大示意图；

图4为本实用新型结构弧形块侧面剖视示意图；

图5为本实用新型结构水平腔剖视示意图；

图6为本实用新型结构检测腔剖视示意图。

图中：1、管道；2、环形槽；3、检测机构；301、弧形块；302、支杆；303、空气弹簧；304、底座；305、水平杆；306、水平腔；307、矩形滑块；308、压力感应器；309、蜂鸣器；4、防倾斜机构；401、检测腔；402、检测滑块；403、触控按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该对接紧密的不锈钢材质焊接管的实施例如下：

实施例：

请参阅图1-6，一种对接紧密的不锈钢材质焊接管，包括管道1，管道1的侧面开设有环形槽2，管道1的下方包括检测机构3，检测机构3包括卡接在环形槽2内部的弧形块301，弧形块301的弧度与环形槽2相互契合，便于在使用时将弧形块301插接到环形槽2的内部，弧形块301的底部转动连接有支杆302，支杆302的底部固定连接有空气弹簧303，空气弹簧303的底部固定连接有底座304，支杆302的侧面转动连接有水平杆305，水平杆305的内部开设有水平腔306，水平腔306的内部滑动连接有矩形滑块307，矩形滑块307两侧设置有压力感应器308，压力感应器308通过电信号与蜂鸣器309连接，在压力感应器308被挤压时，蜂鸣器309会被启动出现鸣响。

水平杆305的底部固定连接有蜂鸣器309，弧形块301的内部包括有防倾斜机构4，防倾斜机构4包括开设在弧形块301内部的检测腔401，检测腔401的内部滑动连接有检测滑块402，检测滑块402的两侧设置有触控按钮403，触控按钮403控制外界的警报器，在触控按钮403被按压时，外界警报器启动提醒工作人员进行处理管道1倾斜，触控按钮403的侧面连接有弹簧，且弹簧另一侧固定在检测腔401的内壁，支撑触控按钮403的位置。

在对接管道1时，将管道1呈水平放置，且将检测机构3内部的弧形块301插入到下方环形槽2内部，通过支杆302及底部空气弹簧303支撑，当管道1接口出现上下交错时，检测机构3内部的水平杆305会出现倾斜，导致其内部水平腔306内的矩形滑块307出现滑动，滑动的矩形滑块307对两侧的压力感应器308造成挤压，由于压力感应器308通过电信号与蜂鸣器309连接，在压力感应器308被挤压时，蜂鸣器309会被启动出现鸣响，进而提醒工作人员进行处理。

随后工作人员通过气泵对空气弹簧303进行充气或放气，即改变空气弹簧303内部气压力，导致支杆302带动顶部的弧形块301上下移动，不断调整管道1接口高度直至蜂鸣器309不再鸣响，因此管道1对接口处于绝对等高对称，而水平方向工作人员可通过夹板调整，达到了在焊接时确保接口对齐，防止影响焊接质量的目的。

当管道1被检测机构3调整接口对齐时，管道1仍然可能会出现倾斜的问题，故设置有防倾斜机构4，当管道1出现倾斜时，其内部的检测腔401会同步倾斜，导致检测滑块402滑动对侧面的触控按钮403造成挤压，由于触控按钮403控制外界的警报器，在触控按钮403被按压时，外界警报器启动提醒工作人员处理管道1的倾斜，避免管道1倾斜影响焊接质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种对接紧密的不锈钢材质焊接管，包括管道（1），其特征在于：所述管道（1）的侧面开设有环形槽（2），所述管道（1）的下方包括检测机构（3），所述检测机构（3）包括卡接在所述环形槽（2）内部的弧形块（301），所述弧形块（301）的底部转动连接有支杆（302），所述支杆（302）的底部固定连接有空气弹簧（303），所述空气弹簧（303）的底部固定连接有底座（304），所述支杆（302）的侧面转动连接有水平杆（305），所述水平杆（305）的内部开设有水平腔（306），所述水平腔（306）的内部滑动连接有矩形滑块（307），所述矩形滑块（307）两侧设置有压力感应器（308），所述水平杆（305）的底部固定连接有蜂鸣器（309），所述弧形块（301）的内部包括有防倾斜机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种对接紧密的不锈钢材质焊接管，其特征在于：所述弧形块（301）的弧度与所述环形槽（2）相互契合。

3.根据权利要求1所述的一种对接紧密的不锈钢材质焊接管，其特征在于：所述压力感应器（308）通过电信号与所述蜂鸣器（309）连接。

4.根据权利要求1所述的一种对接紧密的不锈钢材质焊接管，其特征在于：所述防倾斜机构（4）包括开设在所述弧形块（301）内部的检测腔（401），所述检测腔（401）的内部滑动连接有检测滑块（402），所述检测滑块（402）的两侧设置有触控按钮（403）。

5.根据权利要求4所述的一种对接紧密的不锈钢材质焊接管，其特征在于：所述触控按钮（403）控制外界的警报器。

6.根据权利要求4所述的一种对接紧密的不锈钢材质焊接管，其特征在于：所述触控按钮（403）的侧面连接有弹簧，且弹簧另一侧固定在所述检测腔（401）的内壁。

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