CN217433224U - 立式带锯机的靠板调整结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种立式带锯机的靠板调整结构,其包括:一工作台,其固设一轨道座,该轨道座上设置一滑组一滑座的线性滑轨;一靠抵组件,其包括:一靠板;及一连接座,其组设在该滑座上,该靠板组设于该连接座上,且该连接座可被锁定或放松;借由上述结构,能够使该靠板更加稳固不摇晃的功效。
Description
技术领域
本实用新型关于立式带锯机的靠板调整结构,尤指一种使靠板更佳稳固而可确保精准度者。
背景技术
现有的立式带锯机如图1至图2所示,该立式带锯机10具有一上机座11及一下机座12及设置在该上机座11和该下机座12之间的一工作台13,该立式带锯机10设有一动力驱动的环形金属锯带14通过该上机座11、工作台13及下机座12,且该工作台13的前侧缘固设一圆杆状的导轨15;该工作台13上设置一具有一滑动套16的靠板17,该滑动套16设置于该靠板17一侧的下缘,且该滑动套16设有一垂直该靠板17轴向的穿孔161及该滑动套16外部中央处设有一垂直该穿孔161轴向的定位螺孔162,该滑动套16的穿孔161供滑组该导轨15,使该靠板17可于该工作台13上自由滑移并供调整其与该环形金属锯带14的距离;而该定位螺孔162供螺锁一定位螺栓18,并令该定位螺栓18通过该穿孔161迫抵于该导轨15的周边,使该靠板17可于该工作台13上定位供待裁切的工件抵靠。然而,该靠板17位置需调整精确,才能提高工件裁切加工的精准度,调整时,于该定位螺栓18放松状态下,以“手拖动”该滑动套16于该导轨15上滑行来慢慢调整该靠板17的精确位置,但此方式需凭借使用者的专业度及工作经验才能快速、精准地调整位置,不熟练的使用者需费时且不易将该靠板17调整至精准位置上。又,为了令以“手拖动方式”调整的滑动套16可容易调动,该穿孔161的内径通常会略大于该导轨15的外径,如此一来,使该滑动套16与该导轨15之间具有间隙S,当该靠板17于调整好精确位置后,螺紧该定位螺栓18使其一端迫抵在该导轨15的侧边将该滑动套16定位,但该定位螺栓18仅呈“点状”抵迫在该导轨15上,使该滑动套16两端易在该间隙S范围内晃动,致使与该滑动套16锁固一体的靠板17产生倾斜或摆动,使精准度大打折扣,而有改进的必要。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决上述问题,而提供一种立式带锯机的靠板调整结构,主要技术、目的为:借由滑座在线性滑轨上形成“平面”抵迫定位,达到靠板更佳稳固不晃动的功效。
本实用新型另一技术、目的为:靠板连设机械式的微调组件,达到可快速、精准调整该靠板的功效。
根据本实用新型上述的目的,提供一种立式带锯机的靠板调整结构,其包括:一工作台,其前侧缘固设一轨道座,该轨道座上设置一滑组一滑座的线性滑轨;及一靠抵组件,组设于该滑座上;其包括:一位于该工作台的上方的靠板;及一连接座,其组设在该滑座上,该靠板组设于该连接座上,且该连接座可被锁定或放松。
在本实用新型的一实施例中,其中该轨道座具有一与的平行的T形槽,该连接座设有一定位孔,配合一T型螺栓的头部嵌入该T形槽,且该T型螺栓由该连接座底面通过该定位孔,再以一螺帽把手锁合或放松,借以定位或释放该连接座。
在本实用新型的一实施例中,其中该连接座下方枢组一微调组件,且该轨道座的前侧缘设有一齿排,该微调组件包括:一离合座,其具有一侧通孔及一朝向该齿排方向的开口,该离合座内枢设一蜗轮露出该开口;及一端头组设一转柄的蜗杆,该蜗杆穿组入该侧通孔,使该蜗杆啮合该蜗轮的一侧;该离合座枢组于该连接座底面,且该离合座可枢转令该蜗轮啮合或不啮合该齿排。
在本实用新型的一实施例中,其中该连接座设有一侧螺孔,该离合座的其中一侧具有一座通孔,该离合座顶面组固一组装板,且该组装板远离该座通孔的一侧设有一活动板,该活动板设成"L"形状而具有一水平面及一垂直面,该水平面上具有一长形活动孔,该垂直面上具有一长形锁迫孔,并配合一螺栓通过该长形活动孔螺组于该组装板;该离合座配合一轴栓通过该座通孔枢组于该连接座底面,并使该长形锁迫孔对应于该侧螺孔,配合一锁迫螺杆,其通过该长形锁迫孔并螺组于该侧螺孔,使该锁迫螺杆可固定该离合座不枢转或放松该离合座可枢转。
在本实用新型的一实施例中,其中该组装板上设有一长形限位孔,配合一螺栓通过该长形限位孔螺组于该连接座底面,使该离合座以该轴栓为轴在该长形限位孔范围内枢转。
其中该组装板设有一第一定位柱及该连接座底面设有一第二定位柱,该第一定位柱与该第二定位柱之间连设一弹簧。
在本实用新型的一实施例中,其中该靠板的一侧面底缘组设一侧凸座,该侧凸座设有一纵向的枢孔及一长形通孔,该连接座上设有一上螺孔及一长条孔,且该连接座其中一垂直该线性滑轨轴向的边缘设有向下延伸的凸垣,该凸垣上设有一侧穿孔,该靠板以一端头具有一外螺牙的轴杆通过该枢孔螺组于该上螺孔,且该长形通孔可对应在该连接座的长条孔上;该连接座下方以一端头具有一外螺牙的连动栓通过该长条孔及该长形通孔,配合一螺帽将该连动栓与该侧凸座锁固一体;该连动栓另一端头设有一横螺孔,配合一调节螺杆通过该侧穿孔螺组于该横螺孔,左右转动该调节螺杆可带动该连动栓于该长条孔范围内来回位移,并使该靠板以该轴杆为轴同步枢转方向。
借由上述结构,以该转柄的“机械方式”微调该连接座于该线性滑轨上滑动,能精准地调整该靠板的位置,且使该靠板更加稳固不摇晃,达到工件精准度更佳的功效。
附图说明
图1为现有的立体图;
图2为现有的活动套与导轨产生晃动的示意剖视图;
图3为本实用新型的立体分解图;
图4为本实用新型蜗轮未啮合排齿的示意剖视图;
图5为本实用新型蜗轮啮合排齿的示意剖视图;
图6为本实用新型靠板校正方向的示意剖视图。
图中:
10 立式带锯机;11 上机座;12 下机座;13 工作台;14 环形金属锯带;15 导轨;16 滑动套;161 穿孔;162 定位螺孔;17 靠板;18 定位螺栓;S 间隙;20 工作台;21 轨道座;211 T形槽;22 线性滑轨;23 滑座;24 齿排;25 环形金属锯带;30 靠抵组件;31 靠板;32 侧凸座;321 枢孔;322 长形通孔;33 连接座;331 上螺孔;332 长条孔;333 定位孔;334 侧螺孔;335 凸垣;336 侧穿孔;337 T型螺栓;338 螺帽把手;34 轴杆;341 外螺牙;35连动栓;351 外螺牙;352 横螺孔;36 螺帽;37 调节螺杆;40 微调组件;41 离合座;411 开口;412 侧通孔;413 座通孔;42 蜗轮;43 转柄;44 蜗杆;45 组装板;451 长形限位孔;452第一定位柱;453 第二定位柱;46 活动板;461 长形活动孔;462 长形锁迫孔;47 螺栓;48轴栓;49 螺栓;50 弹簧;51 锁迫螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
请参阅图3至图6所示,一种立式带锯机的靠板调整结构,其包括:
一工作台20,其前侧缘固设一具有一T形槽211的轨道座21,该轨道座21上设置一线性滑轨22及该线性滑轨22上滑组一滑座23,该轨道座21的前侧缘设有一齿排24,该T形槽211、线性滑轨22及齿排24相互平行;
一动力驱动且通过该工作台20的环形金属锯带25;
一靠抵组件30,组设于该滑座23上;其包括:
一靠板31,其位于该工作台20的上方,该靠板31的一侧面面向该环形金属锯带25,该靠板31背离该环形金属锯带25的侧面底缘组设一侧凸座32,该侧凸座32设有一纵向的枢孔321及一长形通孔322;及
一连接座33,其组设在该滑座23上,该连接座33上设有一上螺孔331、一长条孔332、一定位孔333及一侧螺孔334,且该连接座33其中一垂直该线性滑轨22轴向的边缘设有向下延伸的凸垣335,该凸垣335上设有一侧穿孔336,配合一T型螺栓337的头部嵌入该T形槽211,且该T型螺栓337由该连接座33底面通过该定位孔333,再以一螺帽把手338锁合或放松,借以定位或释放该连接座33;该靠板31以一端头具有一外螺牙341的轴杆34通过该侧凸座32的枢孔321螺组于该连接座33的上螺孔331,使该靠板31可以该轴杆34为轴枢转,且该长形通孔322可对应在该连接座33的长条孔332上,该连接座33下方以一端头具有一外螺牙351的连动栓35通过该长条孔332及该侧凸座32的长形通孔322,配合一螺帽36将该连动栓35与该侧凸座32锁固一体;而该连动栓35另一端头设有一横螺孔352,该连接座33侧边以一调节螺杆37通过该侧穿孔336螺组于该连动栓35的横螺孔352,左右转动该调节螺杆37可带动该连动栓35于该长条孔332范围内来回位移,使该靠板31以该轴杆34为轴同步枢转方向;及
一微调组件40,枢组于该连接座33下方;其包括:
一离合座41,其具有一朝向该齿排24方向的开口411及一背离该开口411方向的侧通孔412,且该离合座41的其中一侧具有一座通孔413,该离合座41内枢设一蜗轮42露出该开口411;
一端头组设一转柄43的蜗杆44,该蜗杆44穿组入该侧通孔412,使该蜗杆44啮合该蜗轮42的一侧,以使转动该转柄43可驱动该蜗轮42旋转;
一组装板45,其组固在该离合座41顶面,该组装板45上设有一长形限位孔451,且该组装板45远离该座通孔413的一侧设有一活动板46,该活动板46设成"L"形状而具有一水平面及一垂直面,该水平面上具有一长形活动孔461,该垂直面上具有一长形锁迫孔462,并配合一螺栓47通过该长形活动孔461螺组于该组装板45,使该活动板46可于该长形活动孔461范围内拉伸及转动;而该离合座41配合一轴栓48通过该离合座41的座通孔413及一螺栓49通过该长形限位孔451并分别螺组于该连接座33底面,使该离合座41及组装板45以该轴栓48为轴,并在该长形限位孔451范围内同步枢转,且可使该蜗轮42啮合或不啮合该齿排24;且该组装板45设有一第一定位柱452及该连接座33底面设有一第二定位柱453,该第一定位柱452与该第二定位柱453之间连设一弹簧50,并使该活动板46的长形锁迫孔462对应于该连接座33的侧螺孔334;及
一锁迫螺杆51,其通过该长形锁迫孔462并螺组于该连接座33的侧螺孔334,使该锁迫螺杆51可固定该离合座41不枢转或放松该离合座41可枢转。
借由上述结构,以该转柄43的“机械方式”微调该连接座33于该线性滑轨22上滑动,能精准地调整该靠板31的位置,且使该靠板31更加稳固不摇晃,达到工件精准度更佳的功效。
上述实施例的组成、作用及功效,细节说明如下:请参阅图3至图6,本实用新型的微调组件40中,该蜗轮42与蜗杆44的传动为运转安稳及较大减速比的机构,举例来说:若是该蜗杆44配合二十齿的蜗轮42,该蜗杆44旋转360度只前进一格,而该蜗轮42只转动一齿,则其减速比为20:1,因此只要该蜗轮42与蜗杆44搭配成合适的减速比,在调动该靠板31位置的精准度上可以发挥很好的效果。再者,该线性滑轨22与滑座23之间受锁迫定位时,其呈“平面”抵迫定位,因此相对较不易晃动,使连接一体的靠板31可更佳稳固不倾斜、偏摆的功效。
当欲进行工件裁切加工而需设定该靠板31位置时,首先扳转该锁迫螺杆51放松该活动板46的长形锁迫孔462,使用者拉动该活动板46使其沿该长形锁迫孔462往外退开(如图4所示),同时该活动板46牵引该离合座41反抗该弹簧50的弹性拉力,以该轴栓48为轴枢转,使该蜗轮42离开该齿排24不与的啮合,且该活动板46随着该离合座41的角度变化,令其沿着该长形限位孔461向外侧拉伸并转向变化,再扳转该锁迫螺杆51迫紧该活动板46的长形锁迫孔462,借以固定该离合座41保持张开的角度,不被该弹簧50的弹性拉力拉回;接着扳转该螺帽把手338放松该连接座33,使该滑座23不再受外力抵迫而可在该线性滑轨22上自由滑移,使用者再以手长距离驱动该连接座33,使连动一体的靠板31大幅度移动而停留在设定工件裁切尺寸的大概位置;此时,再扳转该锁迫螺杆51放松该活动板46的长形锁迫孔462,该弹簧50以其弹性拉力将该离合座41快速拉回,使该蜗轮42靠合该齿排24与的啮合(如图5所示),再扳转该锁迫螺杆51迫紧该活动板46的长形锁迫孔462,借以固定该离合座41使该齿排24与蜗轮42保持啮合状态;如此一来,使用者可转动该转柄43,该蜗轮42受该蜗杆44驱动可使该连接座33及滑座23在该线性轨道22上小幅滑移,进而使连动一体的靠板31改变位置,以使该靠板31微动调整而可达极高精确度的位置设定;最后若完成该靠板31的位置设定,则可扳转该螺帽把手338锁迫该连接座33,使该滑座23受外力抵迫而可将的定位在该线性滑轨22上,并借以固定该靠板31使其无法移;在锁迫过程中,因为该蜗轮42与齿排24保持啮合,且该蜗轮42无法反向驱动该蜗杆44,若该靠板31或连接座33即便不小心受外力误碰触,也不会使其误移动,以确保不影响加工的精准度。
再值得一提的,如图6所示,若工件裁切加工后经度量发现该靠板31轴向不与该线性滑轨22轴向垂直(例如该线性滑轨22与滑座23嵌合的公差造成),此时可调整该靠板31的轴向角度,于调整时,使用者可驱动该调整螺杆37在该侧穿孔336中任意转动,使与该调整螺杆37螺组的横螺孔352随旋转的螺纹移动,进而使该连动栓35带动该靠板31以该轴杆34为轴枢转,在本实用新型之一实施例中,顺时钟旋转该调整螺杆37可带动该靠板31顺时钟转动,逆时钟旋转该调整螺杆37可带动该靠板31逆时钟转动,但不以此为限;借由上述调整该靠板31角度,达到可校正轴向的实用功效。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种立式带锯机的靠板调整结构,其特征在于,包括:
一工作台,其前侧缘固设一轨道座,该轨道座上设置一滑组一滑座的线性滑轨;及
一靠抵组件,组设于该滑座上;
所述靠抵组件包括靠板和连接座,所述靠板位于该工作台的上方;
所述连接座是组设在该滑座上,该靠板是组设于该连接座上,且该连接座能够被锁定或放松。
2.如权利要求1所述的立式带锯机的靠板调整结构,其特征在于,该轨道座具有一与的平行的T形槽,该连接座设有一定位孔,配合一T型螺栓的头部嵌入该T形槽,且该T型螺栓由该连接座底面通过该定位孔,再以一螺帽把手锁合或放松,借以定位或释放该连接座。
3.如权利要求1所述的立式带锯机的靠板调整结构,其特征在于,该连接座下方枢组一微调组件,且该轨道座的前侧缘设有一齿排,该微调组件包括:一离合座,其具有一侧通孔及一朝向该齿排方向的开口,该离合座内枢设一蜗轮露出该开口;及一端头上组设一转柄的蜗杆,该蜗杆穿组入该侧通孔,使该蜗杆啮合该蜗轮的一侧;该离合座枢组于该连接座底面,且该离合座能够枢转令该蜗轮啮合或不啮合该齿排。
4.如权利要求3所述的立式带锯机的靠板调整结构,其特征在于,该连接座设有一侧螺孔,该离合座的其中一侧具有一座通孔,该离合座顶面组固一组装板,且该组装板远离该座通孔的一侧设有一活动板,该活动板设成"L"形状而具有一水平面及一垂直面,该水平面上具有一长形活动孔,该垂直面上具有一长形锁迫孔,并配合一螺栓通过该长形活动孔螺组于该组装板;该离合座配合一轴栓通过该座通孔枢组于该连接座底面,并使该长形锁迫孔对应于该侧螺孔,配合一锁迫螺杆,其通过该长形锁迫孔并螺组于该侧螺孔,使该锁迫螺杆能够固定该离合座不枢转或放松该离合座能够枢转。
5.如权利要求4所述的立式带锯机的靠板调整结构,其特征在于,该组装板上设有一长形限位孔,配合一螺栓通过该长形限位孔螺组于该连接座底面,使该离合座以该轴栓为轴在该长形限位孔范围内枢转。
6.如权利要求4所述的立式带锯机的靠板调整结构,其特征在于,该组装板设有一第一定位柱及该连接座底面设有一第二定位柱,该第一定位柱与该第二定位柱的间连设一弹簧。
7.如权利要求1所述的立式带锯机的靠板调整结构,其特征在于,该靠板的一侧面底缘是组设一侧凸座,该侧凸座设有一纵向的枢孔及一长形通孔,该连接座上设有一上螺孔及一长条孔,且该连接座的其中一垂直该线性滑轨轴向的边缘设有向下延伸的凸垣,该凸垣上设有一侧穿孔,该靠板以一端头具有一外螺牙的轴杆通过该枢孔螺组于该上螺孔,且该长形通孔能够对应在该连接座的长条孔上;该连接座下方以一端头具有一外螺牙的连动栓通过该长条孔及该长形通孔,配合一螺帽将该连动栓与该侧凸座锁固一体;该连动栓另一端头设有一横螺孔,配合一调节螺杆通过该侧穿孔螺组于该横螺孔,左右转动该调节螺杆能够带动该连动栓于该长条孔范围内来回位移,并使该靠板以该轴杆为轴同步枢转方向。
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