CN217433211U - 一种高精准定长自动切割料架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢管切割领域，公开了一种高精准定长自动切割料架装置，包括工作板，所述工作板顶部开设有顶槽，所述顶槽侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有滑板，所述滑板侧面固定设置有调节板，所述顶槽侧壁上转动连接有调节杆，所述调节杆外侧开设有外螺纹，所述调节板上开设有与外螺纹配合使用的螺孔，所述工作板顶部固定设置有两个下板，所述下板顶部固定设置有两个支撑板，四个支撑板顶部固定设置有一个顶板，所述顶板顶部开设有两个移动孔，所述移动孔内滑动接触有移动板，所述移动板底部开设有L型孔。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对不锈钢管进行切割，劳动强度低，方便对不锈钢管进行定长切割。

Description

一种高精准定长自动切割料架装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管切割技术领域，特别涉及一种高精准定长自动切割料架装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。

现有技术中在对不锈钢管进行切割时都是人工按住不锈钢管然后使得切割机对不锈钢管进行切割，劳动强度大，不方便对不锈钢管进行定长切割，并且在切割过程中误差较大，不能够满足使用需求。

因此，需要设计一种能够方便对不锈钢管进行切割，劳动强度低，方便对不锈钢管进行定长切割的高精准定长自动切割料架装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精准定长自动切割料架装置，具有能够方便对不锈钢管进行切割，劳动强度低，方便对不锈钢管进行定长切割的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括工作板，所述工作板顶部开设有顶槽，所述顶槽侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有滑板，所述滑板侧面固定设置有调节板，所述顶槽侧壁上转动连接有调节杆，所述调节杆外侧开设有外螺纹，所述调节板上开设有与外螺纹配合使用的螺孔，所述工作板顶部固定设置有两个下板，所述下板顶部固定设置有两个支撑板，四个支撑板顶部固定设置有一个顶板，所述顶板顶部开设有两个移动孔，所述移动孔内滑动接触有移动板，所述移动板底部开设有L型孔，所述移动孔侧壁上开设有扣槽，所述L型孔内滑动接触有与扣槽相卡装的L型扣板，所述L型扣板与L型孔侧壁之间连接有簧体，所述移动板侧面固定设置有上板，所述下板和上板上均开设有弧形孔，所述顶板顶部固定设置有液压缸，所述液压缸上连接有连接块，所述连接块侧面固定设置有电机，所述电机轴端连接有切割盘。

本实用新型的进一步设置为：所述工作板底部固定设置有四个撑腿。

本实用新型的进一步设置为：所述上板底部与下板相接触。

本实用新型的进一步设置为：四个弧形孔内紧密接触有同一个不锈钢管，不锈钢管端部与调节板相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述调节杆为L型结构。

通过采用上述技术方案，便于旋转调节杆。

本实用新型的进一步设置为：所述切割盘位于两个上板之间。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的滑板、调节板和调节杆，转动调节杆，由于外螺纹和螺孔的配合，可以使得调节板横向移动，能够对不锈钢管切割长度进行调节；

2、本实用新型通过设置的下板、上板、移动板、L型扣板、簧体、液压缸、连接块、电机和切割盘，拉动L型扣板并推动上板，使得四个弧形孔将不锈钢管进行夹持固定，簧体复位，可以使得L型扣板卡入扣槽内，接着启动液压缸和电机，使得切割盘对不锈钢管进行定长切割处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种高精准定长自动切割料架装置的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种高精准定长自动切割料架装置的剖视结构示意图。

图3是图2中的A部分结构示意图。

图中，1、工作板；2、滑板；3、调节板；4、调节杆；5、下板；6、支撑板；7、顶板；8、移动板；9、上板；10、L型扣板；11、簧体；12、液压缸；13、连接块；14、电机；15、切割盘。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种高精准定长自动切割料架装置，包括工作板1，工作板1顶部开设有顶槽，顶槽侧壁上开设有滑槽，滑槽内滑动接触有滑板2，滑板2侧面固定设置有调节板3，顶槽侧壁上转动连接有调节杆4，调节杆4为L型结构，调节杆4外侧开设有外螺纹，调节板3上开设有与外螺纹配合使用的螺孔，工作板1顶部固定设置有两个下板5，下板5顶部固定设置有两个支撑板6，四个支撑板6顶部固定设置有一个顶板7，顶板7顶部开设有两个移动孔，移动孔内滑动接触有移动板8，移动板8底部开设有L型孔，移动孔侧壁上开设有扣槽，L型孔内滑动接触有与扣槽相卡装的L型扣板10，L型扣板10与L型孔侧壁之间连接有簧体11，移动板8侧面固定设置有上板9，上板9底部与下板5相接触，下板5和上板9上均开设有弧形孔，顶板7顶部固定设置有液压缸12，液压缸12上连接有连接块13，连接块13侧面固定设置有电机14，电机14轴端连接有切割盘15，切割盘15位于两个上板9之间，转动调节杆4，由于外螺纹和螺孔配合，可以使得调节板3进行移动，能够根据需要调节不锈钢管切割长度，将不锈钢管放置在下方两个弧形孔内，使得不锈钢管与调节板3侧面相接触，然后推动L型扣板10，并推动上板9，直至上方两个弧形孔与下方两个弧形孔配合将不锈钢管进行夹持固定，簧体11复位，可以使得L型扣板10卡入扣槽内，接着启动液压缸12和电机14，可以使得切割盘15对固定后的不锈钢管进行定长切割处理。

根据图1所示，工作板1底部固定设置有四个撑腿，对工作板1进行支撑，四个弧形孔内紧密接触有同一个不锈钢管，不锈钢管端部与调节板3相接触，对不锈钢管进行限位。

以上对本实用新型所提供的一种高精准定长自动切割料架装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高精准定长自动切割料架装置，其特征在于，包括工作板(1)，所述工作板(1)顶部开设有顶槽，所述顶槽侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动接触有滑板(2)，所述滑板(2)侧面固定设置有调节板(3)，所述顶槽侧壁上转动连接有调节杆(4)，所述调节杆(4)外侧开设有外螺纹，所述调节板(3)上开设有与外螺纹配合使用的螺孔，所述工作板(1)顶部固定设置有两个下板(5)，所述下板(5)顶部固定设置有两个支撑板(6)，四个支撑板(6)顶部固定设置有一个顶板(7)，所述顶板(7)顶部开设有两个移动孔，所述移动孔内滑动接触有移动板(8)，所述移动板(8)底部开设有L型孔，所述移动孔侧壁上开设有扣槽，所述L型孔内滑动接触有与扣槽相卡装的L型扣板(10)，所述L型扣板(10)与L型孔侧壁之间连接有簧体(11)，所述移动板(8)侧面固定设置有上板(9)，所述下板(5)和上板(9)上均开设有弧形孔，所述顶板(7)顶部固定设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)上连接有连接块(13)，所述连接块(13)侧面固定设置有电机(14)，所述电机(14)轴端连接有切割盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高精准定长自动切割料架装置，其特征在于，所述工作板(1)底部固定设置有四个撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种高精准定长自动切割料架装置，其特征在于，所述上板(9)底部与下板(5)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种高精准定长自动切割料架装置，其特征在于，四个弧形孔内紧密接触有同一个不锈钢管，不锈钢管端部与调节板(3)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种高精准定长自动切割料架装置，其特征在于，所述调节杆(4)为L型结构。

6.根据权利要求1所述的一种高精准定长自动切割料架装置，其特征在于，所述切割盘(15)位于两个上板(9)之间。

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