CN217432833U - 管件闷头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件闷头装置，它包括：夹头，用于对管件进行固定；闷头棒，所述的闷头棒设在管件内且闷头棒的头部位于管件的封口处；刀具，当夹头带动管件高速旋转时，刀具与管件外侧面产生摩擦达到管件熔点从而把管件端口往闷头棒上挤压形成热封面，本实用新型提供一种成本低且密封性能好的管件闷头装置。

Description

管件闷头装置

技术领域

本实用新型涉及闷头装置技术领域，尤其涉及一种管件闷头装置。

背景技术

管件闷头就是管件管口进行封堵。据现有技术，在管件管口焊接堵头进行封堵，成本高，密封性能差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种成本低且密封性能好的管件闷头装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种管件闷头装置，它包括：

夹头，用于对管件进行固定；

闷头棒，所述的闷头棒设在管件内且闷头棒的头部位于管件的封口处；

刀具，当夹头带动管件高速旋转时，刀具与管件外侧面产生摩擦达到管件熔点从而把管件端口往闷头棒上挤压形成热封面。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：利用夹头把管件夹住，并把闷头棒塞在管件内，夹头带动管件高速转动，这样刀具与管件外侧面接触会产生摩擦，管件达到熔点融化，刀具把管件外侧面往管件端口推，使得融化后的管材封住管件端口，在闷头棒上形成热封面，实现管件管口封堵，不需要额外增加堵头，成本低，密封性能好。

作为优选，它还包括夹头座和拉杆，所述的夹头座内设有通道，所述的夹头后端伸在通道内，所述的夹头前端的外侧面为圆锥面，在拉杆带动夹头往后拉时夹头前端收缩在通道内对管件进行夹紧，便于对管件进行夹紧。

作为优选，所述的闷头棒头部的端面设有盲孔，所述的热封面内表面形成与盲孔对应的凸起，确保密封性能。

作为优选，所述的盲孔中心位于闷头棒轴线上，效果好。

作为优选，所述的刀具为YW2硬质合金刀，可靠性高。

作为优选，所述的刀具轴线与管件轴线垂直，便于把管件端部往管件端口进行挤压，效果好。

作为优选，所述的刀具近管件的一端为圆弧，所述的圆弧开口方向远离管件，可靠性高。

作为优选，所述的圆弧的直径为10mm～15mm，效果好。

附图说明

图1是本实用新型管件闷头装置的主视剖视图。

图2是本实用新型管件闷头装置夹头的主视图。

图3是本实用新型管件闷头装置夹头的右视图。

图4是本实用新型管件闷头装置管件加工后的主视剖视图。

其中，1、夹头，2、管件，3、闷头棒，4、刀具，5、热封面，6、夹头座，7、拉杆，8、通道，9、盲孔，10、凸起，11、切缝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种管件闷头装置，包括夹头座6、夹头1、闷头棒3和刀具4，夹头1装在夹头座6内，利用夹头1夹紧管件2，夹头座6带动夹头1旋转，刀具4靠近待封堵管件2一端的外侧面，刀具4与管件2外侧面产生摩擦，使得管件2外侧面融化呈红色，刀具4把融化的管件2往管件2端口进行挤压，融化的管件2在管件2端口对应闷头棒3的位置形成热封面5实现管件2端口的封堵。

作为一种实施例，如图1、2和3，为了便于夹头1对管件2进行夹紧，夹头1前端为圆锥面，圆锥面前端的直径大于圆锥面后端的直径，夹头1中空，圆锥面外侧面设有切缝11，切缝11连通夹头1外和夹头1内。夹头座6内设通道8，夹头1滑动配合在通道8内。当夹头1往夹头座6内缩时，夹头座6内侧壁挤压夹头1圆锥面，夹头1前端收缩实现对管件2的夹角。当夹头1前端伸出夹头座6时夹头1的外圆周复位，实现对管件2进行松开。具体地，它还包括拉杆7，拉杆7，拉杆7一端设在夹头2内，拉杆7带动夹头1滑动配合在通道8内。具体地，拉杆7另一端与电机连接，通过电机带动拉杆7在通道8内运动。同时电机也带动夹头座6旋转，电机可选用直线旋转双运动执行器。它把旋转电机和直线电机集合在一起。

作为一种实施例，如图1，闷头棒3起支撑作用，便于形成热封面5。为了使得密封性能更好，在闷头棒3上设盲孔9，热封面5对应盲孔9的位置形成凸起10，如图4。具体地，盲孔9中心位于闷头棒3轴线上。

作为一种实施例，如图1，刀具4轴线与管件2轴承垂直，具体地，刀具4与管件2接触的位置为圆弧，圆弧的开口向下远离管件2。具体地，刀具4横截面的形状为矩形，圆弧位于边角处。具体地，圆弧的直径为10～15mm，优选为10、12和15mm。

具体来说，本实用新型的原理是利用夹头1把管件2夹住，并把闷头棒3塞在管件2内，夹头1带动管件2高速转动，这样刀具4与管件2外侧面接触会产生摩擦，管件2达到熔点融化，刀具4把管件2外侧面往管件2端口推，使得融化后的管材封住管件2端口，在闷头棒3上形成热封面5，实现管件2管口封堵，不需要额外增加堵头，成本低，密封性能好。

工作过程：一、把待加工的管件2放在夹头1内，同时把闷头棒3卡在管件2内；二、驱动电机，带动拉杆7往后拉，夹头1前端缩进夹头座6内，夹头1前端的圆锥面与夹头座6内侧面挤压，夹头1前端收缩夹紧管件2；三、电机带动夹头座6旋转，这样管件2高速旋转；四、驱动刀具4靠近管件2外侧面，刀具4的圆弧与管件2外侧面接触，使得管件2达到熔点融化；五、继续驱动刀具4，刀具4把管件2的管材往管件2端口挤压，管材在闷头棒3表面形成热封面5，封住了管件2端口，同时热封面5内形成与盲孔9对应的凸起10。六、再利用切割刀具把热封面5表面切割平整。闷头时观察材料，从闷头开始到结束整个过程管件2端部必须呈红色方能保证品质。

在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种管件闷头装置，其特征在于：它包括：

夹头(1)，用于对管件(2)进行固定；

闷头棒(3)，所述的闷头棒(3)设在管件(2)内且闷头棒(3)的头部位于管件(2)的封口处；

刀具(4)，当夹头(1)带动管件(2)高速旋转时，刀具(4)与管件(2)外侧面产生摩擦达到管件(2)熔点从而把管件(2)端口往闷头棒(3)上挤压形成热封面(5)。

2.根据权利要求1所述的管件闷头装置，其特征在于：它还包括夹头座(6)和拉杆(7)，所述的夹头座(6)内设有通道(8)，所述的夹头(1)后端伸在通道(8)内，所述的夹头(1)前端的外侧面为圆锥面，在拉杆(7)带动夹头(1)往后拉时夹头(1)前端收缩在通道(8)内对管件(2)进行夹紧。

3.根据权利要求1所述的管件闷头装置，其特征在于：所述的闷头棒(3)头部的端面设有盲孔(9)，所述的热封面(5)内表面形成与盲孔(9)对应的凸起(10)。

4.根据权利要求3所述的管件闷头装置，其特征在于：所述的盲孔(9)中心位于闷头棒(3)轴线上。

5.根据权利要求1所述的管件闷头装置，其特征在于：所述的刀具(4)为YW2硬质合金刀。

6.根据权利要求1所述的管件闷头装置，其特征在于：所述的刀具(4)轴线与管件(2)轴线垂直。

7.根据权利要求6所述的管件闷头装置，其特征在于：所述的刀具(4)近管件(2)的一端为圆弧，所述的圆弧开口方向远离管件(2)。

8.根据权利要求7所述的管件闷头装置，其特征在于：所述的圆弧的直径为10mm～15mm。

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