CN217432757U - 一种冲压机床用冲孔装置 - Google Patents

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徐国威
刘锐明
殷镇燎
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压机床用冲孔装置,包括基本组件和清洁组件,所述基本组件包括壳体,所述壳体内部的上部靠近中间的左右两侧均装设有顶部气缸,所述顶部气缸底部远离左侧的一边装设有驱动电机一,所述驱动电机一输出端装设有连接板,所述连接板接近底部的一边装设有柱子,所述壳体内部的下部装设有下压板,所述下压板远离底部的一边装设有控制器,所述壳体右上角装设有检测器;所述清洁组件包括支撑板,所述支撑板顶部装设有清洁装置;所述清洁装置包括左侧气缸。该冲压机床用冲孔装置,具备装置压板之间装设有自动清洁的清洁装置,减少了人力的消耗,且有效提防安全隐患的发生等优点。

Description

一种冲压机床用冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及冲孔装置技术领域,具体为一种冲压机床用冲孔装置。
背景技术
冲压机是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形,形成冲压件。根据压力机的工作原理,可分为机械式压力机和液压机。机械式压力机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程;液压机是通过液压原理,驱动液压钢往复运动完成冲压过程。
市面上的冲压机床用冲孔装置,大多数在装置的压板之间没有装设清洁装置,在冲压机床使用时,冲孔压板打磨物件时会有灰尘碎屑掉落压板表面,此时需要工人多次清洁,消耗人力,且清洁时会有安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冲压机床用冲孔装置,具备装置压板之间装设有自动清洁的清洁装置,减少了人力的消耗,且有效提防安全隐患的发生等优点,解决了市面上的冲压机床用冲孔装置,大多数在装置的压板之间没有装设清洁装置,在冲压机床使用时,冲孔压板打磨物件时会有灰尘碎屑掉落压板表面,此时需要工人多次清洁,消耗人力,且清洁时会有安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压机床用冲孔装置,包括基本组件和清洁组件,所述基本组件包括壳体,所述壳体内部的上部靠近中间的左右两侧均装设有顶部气缸,所述顶部气缸底部远离左侧的一边装设有驱动电机一,所述驱动电机一输出端装设有连接板,所述连接板接近底部的一边装设有柱子,所述壳体内部的下部装设有下压板,所述下压板远离底部的一边装设有控制器,所述壳体右上角装设有检测器。
所述清洁组件包括支撑板,所述支撑板顶部装设有清洁装置。
所述清洁装置包括左侧气缸,所述左侧气缸输出端装设有连接杆,所述连接杆顶部装设有驱动电机二,所述驱动电机二输出端装设有清洁块,所述清洁块内部装设有转盘,所述转盘中部开设有卡块,所述卡块底部装设有储水球,所述连接杆右侧底部装设有固定板。
进一步,所述检测器内部装设有检测面板,所述检测器底部装设有固定轴,所述控制器内部装设有操控按钮。
进一步,所述柱子底部装设有钻头,所述钻头采用不锈钢制成。
进一步,所述驱动电机一顶部装设有支撑架,所述支撑架与顶部气缸输出端固定连接。
进一步,所述连接板底部装设有连接块,所述连接块与柱子固定连接。
进一步,所述下压板底部装设有固定槽,所述固定槽数量为四个。
进一步,所述清洁块内部开设有凹槽,所述卡块与宽度相同,所述储水球内部装可以替换水球。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该冲压机床用冲孔装置,具备装置压板之间装设有自动清洁的清洁装置,减少了人力的消耗,且有效提防安全隐患的发生等优点。
2、该冲压机床用冲孔装置,具备装置内的冲孔装置打磨效果好,且速度快,机器好操作等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型清洁装置示意图;
图3为本实用新型清洁球内部示意图。
图中:1壳体、2顶部气缸、3检测器、4连接板、5柱子、6下压板、7控制器、8清洁装置、801左侧气缸、802连接杆、803驱动电机二、804固定板、805转盘、806清洁块、807储水球、808卡块、9支撑板、10驱动电机一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种冲压机床用冲孔装置,包括基本组件和清洁组件,基本组件包括壳体1,壳体1内部的上部靠近中间的左右两侧均装设有顶部气缸2,顶部气缸2底部远离左侧的一边装设有驱动电机一10,驱动电机一10输出端装设有连接板4,连接板4的设计可以很好的通过连接块拉动柱子5,连接板4接近底部的一边装设有柱子5,壳体1内部的下部装设有下压板6,下压板6远离底部的一边装设有控制器7,控制器7的设计可以方便工人操作机器,壳体1右上角装设有检测器3。
清洁组件包括支撑板9,支撑板9顶部装设有清洁装置8。
清洁装置8包括左侧气缸801,左侧气缸801输出端装设有连接杆802,连接杆802的设计可以很好的拉动清洁装置8移动进行清洁,连接杆802顶部装设有驱动电机二803,驱动电机二803输出端装设有清洁块806,清洁块806内部装设有转盘805,转盘805中部开设有卡块808,卡块808底部装设有储水球807,储水球807的设计可以更好的清洁压板,连接杆802右侧底部装设有固定板804。
本实施例中,检测器3内部装设有检测面板,检测面板方便观察压板的压力数值,检测器3底部装设有固定轴,控制器7内部装设有操控按钮。
本实施例中,所述柱子(5)底部装设有钻头,所述钻头采用不锈钢制成,不锈钢的材料使得钻头钻孔速度快。
本实施例中,驱动电机一10顶部装设有支撑架,支撑架与顶部气缸2输出端固定连接,这样的设计使得驱动电机一10与气缸2紧密连接。
本实施例中,连接板4底部装设有连接块,连接块的设计使得连接板4能够固定拉动柱子,连接块与柱子5固定连接。
本实施例中,下压板6底部装设有固定槽,固定槽数量为四个,固定槽的设计使装置稳定性增强。
本实施例中,清洁块806内部开设有凹槽,卡块808与宽度相同,储水球807内部装可以替换水球,可替换水球的设计更方便工人清洁。
上述实施例的工作原理为:
当冲压机床内的冲孔装置打孔完成后,启动清洁装置8,此时左侧气缸8运作带动连接杆802移动在压板上清洁,驱动电机二803运作带动转盘805旋转清洁,此时转盘805内部的清洁块806在压板上快速清洁,清洁块806内部的储水球807流出清洁液体配合清洁。
有益效果:
具备装置压板之间装设有自动清洁的清洁装置,减少了人力的消耗,且有效提防安全隐患的发生等优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冲压机床用冲孔装置,包括基本组件和清洁组件,其特征在于:所述基本组件包括壳体(1),所述壳体(1)内部的上部靠近中间的左右两侧均装设有顶部气缸(2),所述顶部气缸(2)底部远离左侧的一边装设有驱动电机一(10),所述驱动电机一(10)输出端装设有连接板(4),所述连接板(4)接近底部的一边装设有柱子(5),所述壳体(1)内部的下部装设有下压板(6),所述下压板(6)远离底部的一边装设有控制器(7),所述壳体(1)右上角装设有检测器(3);
所述清洁组件包括支撑板(9),所述支撑板(9)顶部装设有清洁装置(8);
所述清洁装置(8)包括左侧气缸(801),所述左侧气缸(801)输出端装设有连接杆(802),所述连接杆(802)顶部装设有驱动电机二(803),所述驱动电机二(803)输出端装设有清洁块(806),所述清洁块(806)内部装设有转盘(805),所述转盘(805)中部开设有卡块(808),所述卡块(808)底部装设有储水球(807),所述连接杆(802)右侧底部装设有固定板(804)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机床用冲孔装置,其特征在于:所述检测器(3)内部装设有检测面板,所述检测器(3)底部装设有固定轴,所述控制器(7)内部装设有操控按钮。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机床用冲孔装置,其特征在于:所述柱子(5)底部装设有钻头,所述钻头采用不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机床用冲孔装置,其特征在于:所述驱动电机一(10)顶部装设有支撑架,所述支撑架与顶部气缸(2)输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压机床用冲孔装置,其特征在于:所述连接板(4)底部装设有连接块,所述连接块与柱子(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲压机床用冲孔装置,其特征在于:所述下压板(6)底部装设有固定槽,所述固定槽数量为四个。
7.根据权利要求1所述的一种冲压机床用冲孔装置,其特征在于:所述清洁块(806)内部开设有凹槽,所述卡块(808)与宽度相同,所述储水球(807)内部装可以替换水球。
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