CN217432411U - 一种硅石洗料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗料机的技术领域，特别是涉及一种硅石洗料机，其能够自动对硅石进行布料输送和清洗，并对水进行循环利用，同时便于进行排污作业，提高装置的操作性；包括清洗箱、投料斗、筛板、过滤网板、循环泵、连通管、主管、多组支管和驱动布料组件，投料斗连通安装在清洗箱上端面的右部，清洗箱内部的前后两端面上对称设有两组斜槽，筛板贯穿清洗箱，并且筛板与两组斜槽滑动连接，筛板与驱动布料组件驱动连接，驱动布料组件安装在清洗箱右端面上，过滤网板固定安装在清洗箱内部的下部，循环泵固定安装在清洗箱前端面，循环泵输入端伸入至清洗箱内部的底部，连通管通过固定块A固定安装在清洗箱前端面，连通管下端与循环泵输出端固定连接。

Description

一种硅石洗料机

技术领域

本实用新型涉及洗料机的技术领域，特别是涉及一种硅石洗料机。

背景技术

硅石在开采过程中，会产生大量的泥沙及其它杂质，因此硅石在进行破碎之后需要对其进行清洗，以便于将内部混杂的泥沙清洗出去，现有的硅石洗料机在进行工作时，通常直接将硅石倒入至清洗筒内进行冲洗，由于硅石的大量堆积，使得内部的硅石无法得到有效的冲洗，使得装置的操作性较差，并且，清洗完成后需要对污水进行排放，传统的洗料机在污水排放之后，机内会残留大量的污泥杂质沉淀，从而难以进行清理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动对硅石进行布料输送和清洗，并对水进行循环利用，同时便于进行排污作业，提高装置的操作性的一种硅石洗料机。

本实用新型的一种硅石洗料机，包括清洗箱、投料斗、筛板、过滤网板、循环泵、连通管、固定块A、主管、多组固定块B、多组支管、多组喷管和驱动布料组件，投料斗连通安装在清洗箱上端面的右部，清洗箱内部的前后两端面上对称设有两组斜槽，筛板贯穿清洗箱，并且筛板与两组斜槽滑动连接，筛板与驱动布料组件驱动连接，驱动布料组件安装在清洗箱右端面上，清洗箱左端面连通设有排料口，过滤网板固定安装在清洗箱内部的下部，循环泵固定安装在清洗箱前端面，循环泵输入端伸入至清洗箱内部的底部，连通管通过固定块A固定安装在清洗箱前端面，连通管下端与循环泵输出端固定连接，主管通过多组固定块B固定安装在清洗箱前端面，连通管上端与主管相互连通，多组支管固定安装在清洗箱内部，并且支管上连通设有多组喷管，支管的前端穿过清洗箱前端面并与主管相互连通；将硅石通过投料斗投入至清洗箱内部，同时启动循环泵，并且在连通管和主管的连通作用下，循环泵将清洗箱内部的水输送至多组支管内部，然后水通过喷管进行喷出，从而能够对硅石进行自动清洗，清洗之后的污水回流至清洗箱内部的下部，并且在过滤网板的配合使用下，能够对清洗之后的污水进行过滤，进而能够对水进行循环利用，节约水资源，提高装置的操作性。

优选的，驱动布料组件包括固定座、减速器、电机、轴座、转轴、转盘、滑柱、滑槽轨和挡板，固定座固定安装在清洗箱右端面，减速器和电机均固定安装在固定座上端面，电机输出端与减速器输入端固定连接，轴座固定安装在清洗箱右端面，转轴贯穿并转动安装在轴座上，减速器输出端与转轴下端固定连接，转盘固定安装在转轴上端，滑柱固定安装在转盘上端面的偏心位置，滑槽轨固定安装在筛板的右端面，并且滑槽轨和滑柱滑动连接，挡板固定安装在清洗箱内部，挡板处于筛板的上方；减速器在电机的驱动下带动转轴进行转动，经滑柱和滑槽轨的配合使用下，使转盘带动筛板进行往复移动，并且经挡板的配合使用下，便于对硅石进行平铺和送料，从而能够提高装置对硅石的清洗效果。

优选的，还包括轴套、传动轴、搅拌杆、叶轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、排污管和第一控制阀，轴套固定安装在清洗箱右端面，传动轴贯穿并转动安装在轴套上，传动轴左端伸入至清洗箱内部，传动轴上设有多组搅拌杆，叶轮固定安装在传动轴的左端，第一锥齿轮与传动轴右端固定连接，第二锥齿轮固定安装在转轴的下部，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，排污管连通安装在清洗箱左端面，排污管上设有第一控制阀，排污管输入端处于过滤网板上侧；随着转轴转动的同时，经第二锥齿轮和第一锥齿轮的传动连接作用下，使传动轴带动搅拌杆进行转动，从而能够对污水进行搅拌，减少泥沙发生沉淀的情况出现，工作完成后，打开第一控制阀，随着传动轴转动的同时，使叶轮进行转动，从而能够对污水进行推送，便于污水通过排污管进行排出，提高装置的操作性。

优选的，还包括多组支柱、多组基板和多组螺栓，多组支柱均匀分布固定安装在清洗箱的下端面，多基板分别固定安装在多组支柱的下端，基板上螺装设有多组螺栓；基板在螺栓的作用下与地面固定连接，并且经支柱的配合使用下，能够对清洗箱进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生震动倾倒的情况出现，提高装置的稳定性。

优选的，还包括注水管和第二控制阀，注水管连通安装在清洗箱前端面，注水管上设有第二控制阀；通过设置注水管，并且在第二控制阀的配合使用下，能够便于向清洗箱内部进行注水作业，进一步提高装置的操作性。

优选的，传动轴和轴套之间的转动连接处设有密封圈；通过设置密封圈，能够增大轴套的密封性，减少清洗箱内部的水发生渗漏的情况出现，提高装置的可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将硅石通过投料斗投入至清洗箱内部，同时启动循环泵，并且在连通管和主管的连通作用下，循环泵将清洗箱内部的水输送至多组支管内部，然后水通过喷管进行喷出，从而能够对硅石进行自动清洗，清洗之后的污水回流至清洗箱内部的下部，并且在过滤网板的配合使用下，能够对清洗之后的污水进行过滤，进而能够对水进行循环利用，节约水资源，提高装置的操作性；减速器在电机的驱动下带动转轴进行转动，经滑柱和滑槽轨的配合使用下，使转盘带动筛板进行往复移动，并且经挡板的配合使用下，便于对硅石进行平铺和送料，从而能够提高装置对硅石的清洗效果；随着转轴转动的同时，经第二锥齿轮和第一锥齿轮的传动连接作用下，使传动轴带动搅拌杆进行转动，从而能够对污水进行搅拌，减少泥沙发生沉淀的情况出现，工作完成后，打开第一控制阀，随着传动轴转动的同时，使叶轮进行转动，从而能够对污水进行推送，便于污水通过排污管进行排出，提高装置的操作性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型中滑槽轨的轴测结构示意图；

附图中标记：1、清洗箱；2、投料斗；3、筛板；4、过滤网板；5、循环泵；6、连通管；7、固定块A；8、主管；9、固定块B；10、支管；11、喷管；12、固定座；13、减速器；14、电机；15、轴座；16、转轴；17、转盘；18、滑柱；19、滑槽轨；20、挡板；21、轴套；22、传动轴；23、搅拌杆；24、叶轮；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、排污管；28、第一控制阀；29、支柱；30、基板；31、螺栓；32、注水管；33、第二控制阀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图3所示，投料斗2连通安装在清洗箱1上端面的右部，清洗箱1内部的前后两端面上对称设有两组斜槽，筛板3贯穿清洗箱1，并且筛板3与两组斜槽滑动连接，清洗箱1左端面连通设有排料口，过滤网板4固定安装在清洗箱1内部的下部，循环泵5固定安装在清洗箱1前端面，循环泵5输入端伸入至清洗箱1内部的底部，连通管6通过固定块A7固定安装在清洗箱1前端面，连通管6下端与循环泵5输出端固定连接，主管8通过多组固定块B9固定安装在清洗箱1前端面，连通管6上端与主管8相互连通，多组支管10固定安装在清洗箱1内部，并且支管10上连通设有多组喷管11，支管10的前端穿过清洗箱1前端面并与主管8相互连通，固定座12固定安装在清洗箱1右端面，减速器13和电机14均固定安装在固定座12上端面，电机14输出端与减速器13输入端固定连接，轴座15固定安装在清洗箱1右端面，转轴16贯穿并转动安装在轴座15上，减速器13输出端与转轴16下端固定连接，转盘17固定安装在转轴16上端，滑柱18固定安装在转盘17上端面的偏心位置，滑槽轨19固定安装在筛板3的右端面，并且滑槽轨19和滑柱18滑动连接，挡板20固定安装在清洗箱1内部，挡板20处于筛板3的上方，轴套21固定安装在清洗箱1右端面，传动轴22贯穿并转动安装在轴套21上，传动轴22左端伸入至清洗箱1内部，传动轴22上设有多组搅拌杆23，叶轮24固定安装在传动轴22的左端，第一锥齿轮25与传动轴22右端固定连接，第二锥齿轮26固定安装在转轴16的下部，并且第二锥齿轮26与第一锥齿轮25相互啮合，排污管27连通安装在清洗箱1左端面，排污管27上设有第一控制阀28，排污管27输入端处于过滤网板4上侧，多组支柱29均匀分布固定安装在清洗箱1的下端面，多基板30分别固定安装在多组支柱29的下端，基板30上螺装设有多组螺栓31，注水管32连通安装在清洗箱1前端面，注水管32上设有第二控制阀33；首先通过注水管32向清洗箱1内部进行注水，然后关闭第二控制阀33，然后将硅石通过投料斗2投入至清洗箱1内部，同时启动电机14，减速器13在电机14的驱动下带动转轴16进行转动，经滑柱18和滑槽轨19的配合使用下，使转盘17带动筛板3进行往复移动，并且经挡板20的配合使用下，从而对硅石进行平铺和送料，启动电机14的同时也启动循环泵5，在连通管6和主管8的连通作用下，循环泵5将清洗箱1内部的水输送至多组支管10内部，然后水通过喷管11进行喷出，从而开始对硅石进行自动清洗，清洗之后的污水回流至清洗箱1内部的下部，并且在过滤网板4的配合使用下，对清洗之后的污水进行过滤，清洗完成后，打开第一控制阀28，随着传动轴22转动的同时，使搅拌杆23和叶轮24同步进行转动，搅拌杆23对污水进行搅拌，减少泥沙发生沉淀，叶轮24对污水进行推送，使污水通过排污管27进行排出即可，之后基板30在螺栓31的作用下与地面固定连接，并且经支柱29的配合使用下，能够对清洗箱1进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生震动倾倒的情况出现，提高装置的稳定性。

本实用新型的一种硅石洗料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种硅石洗料机，其特征在于，包括清洗箱(1)、投料斗(2)、筛板(3)、过滤网板(4)、循环泵(5)、连通管(6)、固定块A(7)、主管(8)、多组固定块B(9)、多组支管(10)、多组喷管(11)和驱动布料组件，投料斗(2)连通安装在清洗箱(1)上端面的右部，清洗箱(1)内部的前后两端面上对称设有两组斜槽，筛板(3)贯穿清洗箱(1)，并且筛板(3)与两组斜槽滑动连接，筛板(3)与驱动布料组件驱动连接，驱动布料组件安装在清洗箱(1)右端面上，清洗箱(1)左端面连通设有排料口，过滤网板(4)固定安装在清洗箱(1)内部的下部，循环泵(5)固定安装在清洗箱(1)前端面，循环泵(5)输入端伸入至清洗箱(1)内部的底部，连通管(6)通过固定块A(7)固定安装在清洗箱(1)前端面，连通管(6)下端与循环泵(5)输出端固定连接，主管(8)通过多组固定块B(9)固定安装在清洗箱(1)前端面，连通管(6)上端与主管(8)相互连通，多组支管(10)固定安装在清洗箱(1)内部，并且支管(10)上连通设有多组喷管(11)，支管(10)的前端穿过清洗箱(1)前端面并与主管(8)相互连通。

2.如权利要求1所述的一种硅石洗料机，其特征在于，驱动布料组件包括固定座(12)、减速器(13)、电机(14)、轴座(15)、转轴(16)、转盘(17)、滑柱(18)、滑槽轨(19)和挡板(20)，固定座(12)固定安装在清洗箱(1)右端面，减速器(13)和电机(14)均固定安装在固定座(12)上端面，电机(14)输出端与减速器(13)输入端固定连接，轴座(15)固定安装在清洗箱(1)右端面，转轴(16)贯穿并转动安装在轴座(15)上，减速器(13)输出端与转轴(16)下端固定连接，转盘(17)固定安装在转轴(16)上端，滑柱(18)固定安装在转盘(17)上端面的偏心位置，滑槽轨(19)固定安装在筛板(3)的右端面，并且滑槽轨(19)和滑柱(18)滑动连接，挡板(20)固定安装在清洗箱(1)内部，挡板(20)处于筛板(3)的上方。

3.如权利要求2所述的一种硅石洗料机，其特征在于，还包括轴套(21)、传动轴(22)、搅拌杆(23)、叶轮(24)、第一锥齿轮(25)、第二锥齿轮(26)、排污管(27)和第一控制阀(28)，轴套(21)固定安装在清洗箱(1)右端面，传动轴(22)贯穿并转动安装在轴套(21)上，传动轴(22)左端伸入至清洗箱(1)内部，传动轴(22)上设有多组搅拌杆(23)，叶轮(24)固定安装在传动轴(22)的左端，第一锥齿轮(25)与传动轴(22)右端固定连接，第二锥齿轮(26)固定安装在转轴(16)的下部，并且第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(25)相互啮合，排污管(27)连通安装在清洗箱(1)左端面，排污管(27)上设有第一控制阀(28)，排污管(27)输入端处于过滤网板(4)上侧。

4.如权利要求1所述的一种硅石洗料机，其特征在于，还包括多组支柱(29)、多组基板(30)和多组螺栓(31)，多组支柱(29)均匀分布固定安装在清洗箱(1)的下端面，多基板(30)分别固定安装在多组支柱(29)的下端，基板(30)上螺装设有多组螺栓(31)。

5.如权利要求1所述的一种硅石洗料机，其特征在于，还包括注水管(32)和第二控制阀(33)，注水管(32)连通安装在清洗箱(1)前端面，注水管(32)上设有第二控制阀(33)。

6.如权利要求3所述的一种硅石洗料机，其特征在于，传动轴(22)和轴套(21)之间的转动连接处设有密封圈。

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