CN217121057U - 一种食品原料清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种食品原料清洗机，其能够自动对食品原料进行全方位清洗，代替传统的人工作业，提高装置的工作效率；包括清洗箱、密封箱、转管、网盘、转轴、第一锥齿轮、传动轴、第二锥齿轮、减速电机、震动组件和冲洗组件，密封箱通过两组连接块固定安装在清洗箱内部的右端面上，转管转动贯穿并滑动安装在密封箱的上壁，网盘与转管的上端固定连接，转管内部设有滑槽，转轴贯穿并转动安装在密封箱的下壁，转轴上部设有滑键，转管下部滑动套装在转轴的上部，并且滑槽与滑键滑动连接，第一锥齿轮固定安装在转轴上，震动组件安装在密封箱内部，并且转管与震动组件相互连接，冲洗组件安装在清洗箱的左端面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种食品原料清洗机。
背景技术
在食品加工作业中，由于食品原料在运输或储存时，表面会附着大量的灰尘杂质甚至泥土等，因此在食品加工之前需要对食品原料进行清洗，以保证食品加工的安全和干净程度，目前对于食品原料进行清洗的作业方式主要通过人工手动进行清洗，这样的作业方式费时费力，难以满足大批量食品的生产需要，导致工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动对食品原料进行全方位清洗，代替传统的人工作业，提高装置的工作效率的一种食品原料清洗机。
本实用新型的一种食品原料清洗机，包括清洗箱、密封箱、两组连接块、转管、网盘、转轴、第一锥齿轮、传动轴、第二锥齿轮、减速电机、震动组件和冲洗组件，密封箱通过两组连接块固定安装在清洗箱内部的右端面上，清洗箱的输出端上设有控制阀，清洗箱后部连通设有注水口，转管转动贯穿并滑动安装在密封箱的上壁，网盘与转管的上端固定连接，转管内部设有滑槽，转轴贯穿并转动安装在密封箱的下壁，转轴上部设有滑键，转管下部滑动套装在转轴的上部，并且滑槽与滑键滑动连接，第一锥齿轮固定安装在转轴上，传动轴贯穿并转动安装在密封箱的右侧壁上，传动轴左端与第二锥齿轮固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，减速电机固定安装在清洗箱的右端面上，减速电机输出端穿过清洗箱右端面并与传动轴的右端固定连接，震动组件安装在密封箱内部，并且转管与震动组件相互连接，冲洗组件安装在清洗箱的左端面上；首先将食品原料放置在网盘内部，然后启动减速电机，传动轴在减速电机的驱动下带动第二锥齿轮进行转动，经滑槽与滑键的配合使用下，使转轴带动转管进行转动，从而能够使网盘带动食品原料进行转动，经冲洗组件的配合使用下，从而能够自动对食品原料进行清洗，代替传统的人工作业，提高装置的工作效率。
优选的，震动组件包括环板、多组支撑杆、凸块、第一连接板、第二连接板、多组拉簧、两组轮架和两组转轮，环板通过多组支撑杆固定安装在密封箱内部的底端面上，两组凸块左右对称固定安装在环板的上端面，第一连接板固定安装在转轴的上部，第一连接板处于第一锥齿轮的上侧，第二连接板固定安装在转管的下部，并且第一连接板和第二连接板之间通过多组拉簧相互连接，并且多组拉簧均处于环板内部，两组轮架对称固定安装在第二连接板的下端面，两组转轮分别与两组轮架转动连接，并且两组转轮能够与两组凸块滑动接触；随着转轴和转管转动的同时，使第二连接板带动两组轮架进行转动，进而使两组转轮围绕转管进行转动，当两组转轮分别与两组凸块开始相互接触时，在轮架和转管的连接作用下，使网盘在转动的同时开始向上进行移动，当转轮越过凸块的最高点时，在第二连接板、拉簧和第一连接板的连接作用下，使转管带动带动网盘开始向下移动，随着第二连接板的不断转动，从而使网盘在进行转动的同时还进行上下往复震动，进而能够对食品原料进行震动翻面，进一步提高装置的清洗效果。
优选的，冲洗组件包括吸泵、连通管、多组固定块、喷管和过滤网板，吸泵固定安装在清洗箱左端面的下部，吸泵输入端与清洗箱的下部连通，吸泵输出端与连通管的输入端相互连通，连通管通过多组固定块固定安装在清洗箱的左端面上，连通管的输出端穿过清洗箱左端面的上部并与喷管相互连通，过滤网板固定安装在清洗箱内部的左端面上，并且过滤网板盖装在吸泵的输入端上；启动吸泵，并且在连通管的连通作用下，吸泵将清洗箱内部的水输送至喷管内部，水在喷管的作用下进行喷射，从而能够自动对网盘内部的食品原料进行清洗，提高装置的自动化程度，并且在过滤网板的配合使用下，能够对清洗箱内部的水进行过滤，从而能够使水可以进行循环使用，节约水资源。
优选的，还包括多组搅拌杆，多组搅拌杆均匀分布固定安装在转轴的下部，并且搅拌杆处于密封箱的外侧；随着转轴转动的同时，能够使搅拌杆对清洗箱内部的水进行搅拌，减少水中杂质发生沉淀聚集造成清洗箱输出端发生堵塞的情况出现，提高装置的可靠性。
优选的，还包括多组支柱，多组支柱均匀分布固定安装在清洗箱的下部，支柱下端设有安装基板；通过设置支柱，并且在安装基板的配合使用下，能够便于对清洗箱进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生震动而造成倾倒的情况出现，提高装置的稳定性。
优选的，转管、转轴和传动轴三者与密封箱之间的转动连接处均设置安装有旋转密封件；通过设置旋转密封件，能够增大密封箱的密封性，减少冲洗之后的水渗入至密封箱内部的情况出现，提高装置的可靠性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过注水口向清洗箱内部进行注水，使水的液面高度不超过密封箱的下端面，然后将食品原料放置在网盘内部，然后启动减速电机，传动轴在减速电机的驱动下带动第二锥齿轮进行转动，经滑槽与滑键的配合使用下，使转轴带动转管进行转动，从而使网盘带动食品原料进行转动，并且随着转轴和转管转动的同时，使第二连接板带动两组轮架进行转动，进而使两组转轮围绕转管进行转动，当两组转轮分别与两组凸块开始相互接触时，在轮架和转管的连接作用下，使网盘在转动的同时开始向上进行移动，当转轮越过凸块的最高点时，在第二连接板、拉簧和第一连接板的连接作用下，使转管带动带动网盘开始向下移动，随着第二连接板的不断转动，从而使网盘在进行转动的同时还进行上下往复震动，进而对食品原料进行震动翻面，然后启动吸泵，并且在连通管的连通作用下，吸泵将清洗箱内部的水输送至喷管内部，水在喷管的作用下进行喷射，从而开始自动对网盘内部的食品原料进行全方位清洗，代替传统的人工作业，提高装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的局部剖面轴测结构示意图；
图2是本实用新型的整体轴测结构示意图；
图3是本实用新型的局部轴测结构示意图；
附图中标记：1、清洗箱；2、密封箱；3、连接块；4、转管；5、网盘；6、转轴；7、第一锥齿轮；8、传动轴；9、第二锥齿轮；10、减速电机；11、环板；12、支撑杆；13、凸块；14、第一连接板；15、第二连接板；16、拉簧；17、轮架；18、转轮；19、吸泵；20、连通管；21、固定块；22、喷管；23、过滤网板；24、搅拌杆；25、支柱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图3所示，密封箱2通过两组连接块3固定安装在清洗箱1内部的右端面上，清洗箱1的输出端上设有控制阀，清洗箱1后部连通设有注水口，转管4转动贯穿并滑动安装在密封箱2的上壁，网盘5与转管4的上端固定连接，转管4内部设有滑槽，转轴6贯穿并转动安装在密封箱2的下壁，转轴6上部设有滑键，转管4下部滑动套装在转轴6的上部，并且滑槽与滑键滑动连接，第一锥齿轮7固定安装在转轴6上，传动轴8贯穿并转动安装在密封箱2的右侧壁上，并且转管4、转轴6和传动轴8三者与密封箱2之间的转动连接处均设置安装有旋转密封件，传动轴8左端与第二锥齿轮9固定连接，第二锥齿轮9与第一锥齿轮7相互啮合，减速电机10固定安装在清洗箱1的右端面上，减速电机10输出端穿过清洗箱1右端面并与传动轴8的右端固定连接，环板11通过多组支撑杆12固定安装在密封箱2内部的底端面上，两组凸块13左右对称固定安装在环板11的上端面，第一连接板14固定安装在转轴6的上部，第一连接板14处于第一锥齿轮7的上侧，第二连接板15固定安装在转管4的下部，并且第一连接板14和第二连接板15之间通过多组拉簧16相互连接，并且多组拉簧16均处于环板11内部，两组轮架17对称固定安装在第二连接板15的下端面，两组转轮18分别与两组轮架17转动连接，并且两组转轮18能够与两组凸块13滑动接触，吸泵19固定安装在清洗箱1左端面的下部，吸泵19输入端与清洗箱1的下部连通，吸泵19输出端与连通管20的输入端相互连通，连通管20通过多组固定块21固定安装在清洗箱1的左端面上，连通管20的输出端穿过清洗箱1左端面的上部并与喷管22相互连通，过滤网板23固定安装在清洗箱1内部的左端面上，并且过滤网板23盖装在吸泵19的输入端上，多组搅拌杆24均匀分布固定安装在转轴6的下部，并且搅拌杆24处于密封箱2的外侧，多组支柱25均匀分布固定安装在清洗箱1的下部，支柱25下端设有安装基板；首先通过注水口向清洗箱1内部进行注水，使水的液面高度不超过密封箱2的下端面，然后将食品原料放置在网盘5内部，然后启动减速电机10，传动轴8在减速电机10的驱动下带动第二锥齿轮9进行转动，经滑槽与滑键的配合使用下，使转轴6带动转管4进行转动，从而使网盘5带动食品原料进行转动，并且随着转轴6和转管4转动的同时，使第二连接板15带动两组轮架17进行转动，进而使两组转轮18围绕转管4进行转动，当两组转轮18分别与两组凸块13开始相互接触时，在轮架17和转管4的连接作用下，使网盘5在转动的同时开始向上进行移动，当转轮18越过凸块13的最高点时，在第二连接板15、拉簧16和第一连接板14的连接作用下，使转管4带动带动网盘5开始向下移动，随着第二连接板15的不断转动，从而使网盘5在进行转动的同时还进行上下往复震动，进而对食品原料进行震动翻面，然后启动吸泵19，并且在连通管20的连通作用下，吸泵19将清洗箱1内部的水输送至喷管22内部，水在喷管22的作用下进行喷射，从而开始自动对网盘5内部的食品原料进行全方位清洗，并且在过滤网板23的配合使用下，对清洗箱1内部的水进行过滤，从而使水可以进行循环使用，直至清洗完成即可，并且随着转轴6转动的同时，能够使搅拌杆24对清洗箱1内部的水进行搅拌，减少水中杂质发生沉淀聚集造成清洗箱1输出端发生堵塞的情况出现，提高装置的可靠性，之后通过设置支柱25，并且在安装基板的配合使用下，能够便于对清洗箱1进行固定支撑，减少装置在工作过程中发生震动而造成倾倒的情况出现，提高装置的稳定性。
本实用新型的一种食品原料清洗机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种食品原料清洗机，其特征在于，包括清洗箱（1）、密封箱（2）、两组连接块（3）、转管（4）、网盘（5）、转轴（6）、第一锥齿轮（7）、传动轴（8）、第二锥齿轮（9）、减速电机（10）、震动组件和冲洗组件，密封箱（2）通过两组连接块（3）固定安装在清洗箱（1）内部的右端面上，清洗箱（1）的输出端上设有控制阀，清洗箱（1）后部连通设有注水口，转管（4）转动贯穿并滑动安装在密封箱（2）的上壁，网盘（5）与转管（4）的上端固定连接，转管（4）内部设有滑槽，转轴（6）贯穿并转动安装在密封箱（2）的下壁，转轴（6）上部设有滑键，转管（4）下部滑动套装在转轴（6）的上部，并且滑槽与滑键滑动连接，第一锥齿轮（7）固定安装在转轴（6）上，传动轴（8）贯穿并转动安装在密封箱（2）的右侧壁上，传动轴（8）左端与第二锥齿轮（9）固定连接，第二锥齿轮（9）与第一锥齿轮（7）相互啮合，减速电机（10）固定安装在清洗箱（1）的右端面上，减速电机（10）输出端穿过清洗箱（1）右端面并与传动轴（8）的右端固定连接，震动组件安装在密封箱（2）内部，并且转管（4）与震动组件相互连接，冲洗组件安装在清洗箱（1）的左端面上。
2.如权利要求1所述的一种食品原料清洗机，其特征在于，震动组件包括环板（11）、多组支撑杆（12）、凸块（13）、第一连接板（14）、第二连接板（15）、多组拉簧（16）、两组轮架（17）和两组转轮（18），环板（11）通过多组支撑杆（12）固定安装在密封箱（2）内部的底端面上，两组凸块（13）左右对称固定安装在环板（11）的上端面，第一连接板（14）固定安装在转轴（6）的上部，第一连接板（14）处于第一锥齿轮（7）的上侧，第二连接板（15）固定安装在转管（4）的下部，并且第一连接板（14）和第二连接板（15）之间通过多组拉簧（16）相互连接，并且多组拉簧（16）均处于环板（11）内部，两组轮架（17）对称固定安装在第二连接板（15）的下端面，两组转轮（18）分别与两组轮架（17）转动连接，并且两组转轮（18）能够与两组凸块（13）滑动接触。
3.如权利要求1所述的一种食品原料清洗机，其特征在于，冲洗组件包括吸泵（19）、连通管（20）、多组固定块（21）、喷管（22）和过滤网板（23），吸泵（19）固定安装在清洗箱（1）左端面的下部，吸泵（19）输入端与清洗箱（1）的下部连通，吸泵（19）输出端与连通管（20）的输入端相互连通，连通管（20）通过多组固定块（21）固定安装在清洗箱（1）的左端面上，连通管（20）的输出端穿过清洗箱（1）左端面的上部并与喷管（22）相互连通，过滤网板（23）固定安装在清洗箱（1）内部的左端面上，并且过滤网板（23）盖装在吸泵（19）的输入端上。
4.如权利要求1所述的一种食品原料清洗机，其特征在于，还包括多组搅拌杆（24），多组搅拌杆（24）均匀分布固定安装在转轴（6）的下部，并且搅拌杆（24）处于密封箱（2）的外侧。
5.如权利要求1所述的一种食品原料清洗机，其特征在于，还包括多组支柱（25），多组支柱（25）均匀分布固定安装在清洗箱（1）的下部，支柱（25）下端设有安装基板。
6.如权利要求1所述的一种食品原料清洗机，其特征在于，转管（4）、转轴（6）和传动轴（8）三者与密封箱（2）之间的转动连接处均设置安装有旋转密封件。
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