CN217432269U - 浮动矩形管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种浮动矩形管，浮动矩形管为截面呈矩形的条形管状结构，包括沿浮动梁端部所在平面连续设置的管体，管体的一侧开设有呈周期性排列的镂空部；管体另一侧，对应镂空部的位置开设水平连接孔；管体的上端面和下端面，开设多组贯通的垂直连接孔。具有以下优点：1)本实用新型浮动矩形管采用封口设计，截面惯性矩比开口型结构更好，抗弯系数大，不易变形，与浮动梁连接形成抗弯性能优异的浮动筛框，解决了开口型结构容易断裂的技术难题。2)本实用新型管体上间隔设有镂空部，不仅可作为手孔方便螺栓的安装及拆卸，且可减轻结构重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛机浮动梁的加强结构，具体涉及一种浮动矩形管。
背景技术
张弛筛由传统的圆振筛发展而来，采用圆形基本振动和附加椭圆形振动的双重振动，使得弹性筛板通过张紧和松弛取得高的加速度，具有筛分效率高、处理量大、动负荷小等特点，被广泛应用于煤炭的洗选加工。浮动筛框为张弛筛中参与附加振动的关键部件之一，多采用浮动梁连接角钢或槽钢等开口型钢构成。但实际应用中，这种结构抗弯性能一般，存在易断裂的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种截面呈矩形的浮动矩形管，与浮动梁连接形成抗弯性能优异的浮动筛框，可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种浮动矩形管，所述浮动矩形管为截面呈矩形的条形管状结构，包括沿浮动梁端部所在平面连续设置的管体(1)，所述管体(1)的一侧开设有呈周期性排列的镂空部，所述管体(1)的另一侧，对应镂空部的位置开设有连接浮动梁的水平连接孔，所述管体(1)的上端面和下端面，开设多组贯通的垂直连接孔。
优选的，所述镂空部包括依次排列的三个矩形镂空部，分别为：第一矩形镂空部(2)、第二矩形镂空部(3)和第三矩形镂空部(4)。
优选的，所述管体(1)的另一侧，对应所述第一矩形镂空部(2)的位置开设两个上下排列的第一水平连接孔(5)，对应所述第二矩形镂空部(3)的位置开设两个上下排列的第二水平连接孔(6)，通过两个第一水平连接孔(5)和两个第二水平连接孔(6)，构成一组浮动梁连接孔，通过该组浮动梁连接孔，将管体(1)固定连接到浮动梁端部形成浮动筛框。
优选的，所述镂空部包括依次排列的两个矩形镂空部，分别为：第四矩形镂空部(9)和第五矩形镂空部(10)；
其中，第四矩形镂空部(9)的面积，大于第五矩形镂空部(10)的面积。
优选的，所述管体(1)的另一侧，对应所述第四矩形镂空部(9)的位置开设四个呈矩形排列的水平连接孔，构成一组浮动梁连接孔，通过该组浮动梁连接孔，将管体(1)固定连接到浮动梁端部形成浮动筛框。
优选的，所述管体(1)的纵剖面具有垂直中心线；所述管体(1)的上端面开设第1垂直连接孔(7)；所述管体(1)的下端面开设与所述第1垂直连接孔(7)贯通的第2垂直连接孔(8)；
所述第1垂直连接孔(7)和所述第2垂直连接孔(8)的轴心，偏离所述垂直中心线，并远离所述管体(1)开设有镂空部的一侧；所述第1垂直连接孔(7)和所述第2垂直连接孔(8)，作为筛机外部贴合管体上下端面设置的剪切弹簧的安装孔。
优选的，所述管体(1)为一体式结构或分段式结构，分段式结构的浮动矩形管与浮动梁形成多个浮动筛框。
本实用新型提供的浮动矩形管具有以下优点：
1)本实用新型浮动矩形管采用封口设计，截面惯性矩比开口型加强结构更好，抗弯系数大，不易变形，与浮动梁连接形成抗弯性能优异的浮动筛框，解决了开口型结构容易断裂的技术难题。
2)本实用新型管体上间隔设有镂空部，不仅可作为手孔方便螺栓的安装及拆卸，且可减轻结构重量。
附图说明
图1为本实用新型提供的浮动矩形管在开设三个周期性排列镂空部时的立体示意图；
图2为本实用新型提供的浮动矩形管在开设三个周期性排列镂空部时的主视图；
图3为本实用新型提供的浮动矩形管的纵截面示意图；
图4为本实用新型提供的浮动矩形管在开设两个周期性排列镂空部时的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的目的是提供一种用于连接筛机浮动梁形成浮动筛框的浮动矩形管，该矩形管采用封口设计，截面惯性矩比开口型钢更好，抗弯系数大，不易变形，解决开口型浮动筛框容易断裂的技术难题。
参考图1-图3，本实用新型提供一种浮动矩形管，属于筛机浮动筛框中浮动梁的连接、加强结构，整体加设在筛机外侧，浮动矩形管为截面呈矩形的条形管状结构，包括沿浮动梁端部所在平面连续设置的管体1，管体1为一体式结构或分段式结构，分段式结构的浮动矩形管与浮动梁形成多个浮动筛框，即可形成多个振动单元。
管体1的一侧开设有呈周期性排列的镂空部；镂空部的周期性排列的数量可根据实际需求进行调整。例如，在图1-图2中，镂空部包括依次排列的第一矩形镂空部2、第二矩形镂空部3和第三矩形镂空部4；作为一种具体实施方式，如图1所示，第一矩形镂空部2和第二矩形镂空部3的形状相同，大于第三矩形镂空部4的面积。再例如，在图4中，镂空部包括依次排列的两个矩形镂空部，分别为：第四矩形镂空部9和第五矩形镂空部10；其中，第四矩形镂空部9的面积，大于第五矩形镂空部10的面积。也可以认为，图4中的第四矩形镂空部9，为将图1中的第一矩形镂空部2和第二矩形镂空部3直接合并形成。
管体1的另一侧，对应镂空部的位置开设有连接浮动梁的水平连接孔；具体的，对于图1开设三个周期性排列镂空部的情形，对应第一矩形镂空部2的位置开设两个上下排列的第一水平连接孔5，对应第二矩形镂空部3的位置开设两个上下排列的第二水平连接孔6；通过两个第一水平连接孔5和两个第二水平连接孔6，形成4个水平连接孔，构成一组浮动梁连接孔，通过该组浮动梁连接孔，通过螺栓将管体1固定到浮动梁端部，形成筛机的浮动筛框。对应图4开设两个周期性排列镂空部的情形，对应第四矩形镂空部9的位置，开设4个呈矩形排列的水平连接孔，构成浮动梁连接孔。
管体1的上端面和下端面，开设多组贯通的垂直连接孔；具体的，管体1的上端面开设第1垂直连接孔7；管体1的下端面开设与第1垂直连接孔7贯通的第2垂直连接孔8；第1垂直连接孔7和第2垂直连接孔8，用于连接减震构件，如橡胶剪切弹簧。具体的，参考图3，管体1的纵剖面具有垂直中心线；第1垂直连接孔7和第2垂直连接孔8的轴心，偏离垂直中心线，并远离管体1开设有镂空部的一侧；第1垂直连接孔7和第2垂直连接孔8，作为筛机外部贴合管体上下端面设置的剪切弹簧的安装孔。
本实用新型中，通过设置镂空部，不仅可作为手孔方便螺栓的安装及拆卸，且可减轻结构重量。
本实用新型浮动矩形管，整体呈直线形或弧形结构，其长度或半径弧长随筛机尺寸进行调整。
本实用新型提供的浮动矩形管具有以下优点：
1)本实用新型浮动矩形管采用封口设计，截面惯性矩比开口型结构更好，抗弯系数大，不易变形，与浮动梁连接形成抗弯性能优异的浮动筛框，解决了开口型结构容易断裂的技术难题。
2)本实用新型管体上间隔设有镂空部，不仅可作为手孔方便螺栓的安装及拆卸，且可减轻结构重量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种浮动矩形管，其特征在于，所述浮动矩形管为截面呈矩形的条形管状结构，包括沿浮动梁端部所在平面连续设置的管体(1)，所述管体(1)的一侧开设有呈周期性排列的镂空部，所述管体(1)的另一侧，对应镂空部的位置开设有连接浮动梁的水平连接孔，所述管体(1)的上端面和下端面，开设多组贯通的垂直连接孔。
2.根据权利要求1所述的浮动矩形管，其特征在于，所述镂空部包括依次排列的三个矩形镂空部，分别为：第一矩形镂空部(2)、第二矩形镂空部(3)和第三矩形镂空部(4)。
3.根据权利要求2所述的浮动矩形管，其特征在于，所述管体(1)的另一侧，对应所述第一矩形镂空部(2)的位置开设两个上下排列的第一水平连接孔(5)，对应所述第二矩形镂空部(3)的位置开设两个上下排列的第二水平连接孔(6)，通过两个第一水平连接孔(5)和两个第二水平连接孔(6)，构成一组浮动梁连接孔，通过该组浮动梁连接孔，将管体(1)固定连接到浮动梁端部形成浮动筛框。
4.根据权利要求1所述的浮动矩形管，其特征在于，所述镂空部包括依次排列的两个矩形镂空部，分别为：第四矩形镂空部(9)和第五矩形镂空部(10)；
其中，第四矩形镂空部(9)的面积，大于第五矩形镂空部(10)的面积。
5.根据权利要求4所述的浮动矩形管，其特征在于，所述管体(1)的另一侧，对应所述第四矩形镂空部(9)的位置开设四个呈矩形排列的水平连接孔，构成一组浮动梁连接孔，通过该组浮动梁连接孔，将管体(1)固定连接到浮动梁端部形成浮动筛框。
6.根据权利要求1所述的浮动矩形管，其特征在于，所述管体(1)的纵剖面具有垂直中心线；所述管体(1)的上端面开设第1垂直连接孔(7)；所述管体(1)的下端面开设与所述第1垂直连接孔(7)贯通的第2垂直连接孔(8)；
所述第1垂直连接孔(7)和所述第2垂直连接孔(8)的轴心，偏离所述垂直中心线，并远离所述管体(1)开设有镂空部的一侧；所述第1垂直连接孔(7)和所述第2垂直连接孔(8)，作为筛机外部贴合管体上下端面设置的剪切弹簧的安装孔。
7.根据权利要求1所述的浮动矩形管，其特征在于，所述管体(1)为一体式结构或分段式结构，分段式结构的浮动矩形管与浮动梁形成多个浮动筛框。
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2022
- 2022-05-25 CN CN202221285225.2U patent/CN217432269U/zh active Active
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