CN217432040U - 一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置，包括底板和固定块，所述底板的下表面固定安装有底座，且底板的内部活动安装有内板，且内板的内部活动安装有螺纹杆，并且螺纹杆的左右两侧均固定安装有连接块；还包括：连接杆，所述连接杆固定安装在所述活动块的表面，且活动块的上表面固定安装有挤压块；横杆，所述横杆活动安装在所述底板的内部，且横杆贯穿于所述底板的内部。该方向可调的五金件加工用夹持限位装置在工作时，将待加工的五金件放置在挤压板一侧，此时旋转螺纹杆，螺纹杆带动活动块和挤压块往挤压板侧移动，最终挤压块和挤压板将五金件夹持固定住，操作快捷方便，同时可以对多个五金件进行夹持，提高了工作效率。

Description

一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置。

背景技术

五金件在生活中起到连接装置部件的作用，与各个家具的性能息息相关，而在五金件的喷涂等加工过程中，需要使用到夹持限位装置，而现有的五金件加工用夹持限位装置还存在以下缺陷：

1.现有的五金件加工用夹持限位装置在使用时，工作效率较低，不方便快速的对多个工件进行夹持，致使装置整个工作周期延长，不利于工厂的经济效益；

2.现有的五金件加工用夹持限位装置在工作时，不方便快速的调整角度，致使喷涂装置在工作时，工作效率较低，同时不方便快速烘干喷涂之后的五金件。

针对上述问题，急需在原有的五金件加工用夹持限位装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置，以解决上述背景技术中提出的在使用时，工作效率较低，不方便快速的对多个工件进行夹持，致使装置整个工作周期延长，不利于工厂的经济效益和在工作时，不方便快速的调整角度，致使喷涂装置在工作时，工作效率较低，同时不方便快速烘干喷涂之后的五金件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置，包括底板和固定块，所述底板的下表面固定安装有底座，且底板的内部活动安装有内板，且内板的内部活动安装有螺纹杆，并且螺纹杆的左右两侧均固定安装有连接块；

所述固定块固定安装在所述内板的内壁上，且固定块与所述螺纹杆和所述连接块为活动安装；

一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置，还包括：

立柱，所述立柱固定安装在所述底板的上表面，且立柱的内部活动安装有连接轴，并且底板的表面固定安装有限位块；

对接块，所述对接块固定安装在所述内板的内部，且对接块关于所述内板的中心对称分布，并且对接块的表面固定安装有长销，以及长销的表面和所述螺纹杆的表面均活动安装有活动块；

连接杆，所述连接杆固定安装在所述活动块的表面，且活动块的上表面固定安装有挤压块；

横杆，所述横杆活动安装在所述底板的内部，且横杆贯穿于所述底板的内部。

优选的，所述内板的表面固定安装有与所述挤压块对应的挤压板，在工作时，将待加工的五金件放置在挤压板一侧，此时旋转螺纹杆，螺纹杆带动活动块和挤压块往挤压板侧移动，最终挤压块和挤压板将待加工的五金件夹持固定住，操作快捷方便，同时可以对多个五金件进行夹持，提高了工作效率。

优选的，所述限位块关于所述底板的中心对称分布，且限位块与所述横杆一一对应，并且限位块的表面为凹陷型，以及横杆的表面为凸起状，在需要旋转内板时，拉动横杆，使横杆的末端移出限位块，此时底板和内板不处于卡合的状态，即工作人员可以旋转内板，而对称分布在底板两侧的限位块，使内板不会在竖直方向上移动。

优选的，所述内板的左右两侧均固定安装有第一磁铁，所述立柱的内部活动安装有搭接块，且搭接块的下表面固定安装有限位杆，并且搭接块的末端固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相邻位置的磁极相同，在内板旋转时，内部通过第一磁铁和第二磁铁之间互斥的磁力，带动搭接块往立柱的外侧移动。

优选的，所述限位杆的正剖视为倒“L”结构，且限位杆和所述搭接块均贯穿于所述立柱的内部搭接块往立柱外侧移动时，限位杆使搭接块只在水平方向上移动。

优选的，所述搭接块的上表面固定连接有牵引绳，且牵引绳的另外一侧缠绕固定连接在所述连接轴的表面，并且连接轴的末端固定连接有风扇，搭接块移动时，通过牵引绳带动连接轴在立柱内部旋转，进而带动风扇旋转，风扇旋转时，起到给被加工的五金件降温、除尘的作用，也可以快速吹干喷涂件。

优选的，所述连接轴的表面为凸起状，且连接轴的表面固定连接有起到弹性复位作用的扭力弹簧，并且扭力弹簧的另外一侧与所述立柱的内壁固定连接，当连接轴旋转时，连接轴会拉伸扭力弹簧，在第一磁铁和第二磁铁远离时，扭力弹簧带动连接轴和风扇回转，优化了风扇的效果，而连接轴回转时，会通过收卷牵引绳带动搭接块回位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方向可调的五金件加工用夹持限位装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：

(1)该方向可调的五金件加工用夹持限位装置在工作时，将待加工的五金件放置在挤压板一侧，此时旋转螺纹杆，螺纹杆带动活动块和挤压块往挤压板侧移动，最终挤压块和挤压板将待加工的五金件夹持固定住，操作快捷方便，同时可以对多个五金件进行夹持，提高了工作效率；

(2)该方向可调的五金件加工用夹持限位装置在需要旋转内板时，拉出横杆即可，此时工作人员可以旋转内板，而在内板旋转时，内板通过第一磁铁和第二磁铁之间互斥磁力，带动搭接块远离立柱，而此时连接轴在牵引绳和扭力弹簧的作用下，在立柱内部正反转，即风扇处于工作状态，风扇旋转时，起到给被加工的五金件降温、除尘的作用，也可以快速吹干喷涂件。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、内板；3、立柱；4、固定块；5、螺纹杆；6、连接块；7、限位块；9、对接块；10、长销；11、活动块；12、连接杆；13、挤压块；14、挤压板；15、第一磁铁；16、搭接块；17、第二磁铁；18、限位杆；19、牵引绳；20、连接轴；21、扭力弹簧；22、风扇；23、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置，包括底板1和固定块4，底板1的下表面固定安装有底座，且底板1的内部活动安装有内板2，且内板2的内部活动安装有螺纹杆5，并且螺纹杆5的左右两侧均固定安装有连接块6；

固定块4固定安装在内板2的内壁上，且固定块4与螺纹杆5和连接块6为活动安装；

一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置，还包括：

立柱3，立柱3固定安装在底板1的上表面，且立柱3的内部活动安装有连接轴20，并且底板1的表面固定安装有限位块7；

对接块9，对接块9固定安装在内板2的内部，且对接块9关于内板2的中心对称分布，并且对接块9的表面固定安装有长销10，以及长销10的表面和螺纹杆5的表面均活动安装有活动块11；

连接杆12，连接杆12固定安装在活动块11的表面，且活动块11的上表面固定安装有挤压块13；

横杆23，横杆23活动安装在底板1的内部，且横杆23贯穿于底板1的内部。

内板2的表面固定安装有与挤压块13对应的挤压板14。

在工作时，工作人员将待加工的五金件放置在挤压板14一侧，此时旋转螺纹杆5，螺纹杆5带动活动块11和挤压块13往挤压板14侧移动，最终挤压块13和挤压板14将待加工的五金件夹持固定住，操作快捷方便，同时可以对多个五金件进行夹持，提高了工作效率。

限位块7关于底板1的中心对称分布，且限位块7与横杆23一一对应，并且限位块7的表面为凹陷型，以及横杆23的表面为凸起状。

内板2的左右两侧均固定安装有第一磁铁15，立柱3的内部活动安装有搭接块16，且搭接块16的下表面固定安装有限位杆18，并且搭接块16的末端固定安装有与第一磁铁15对应的第二磁铁17。

限位杆18的正剖视为倒“L”结构，且限位杆18和搭接块16均贯穿于立柱3的内部。

搭接块16的上表面固定连接有牵引绳19，且牵引绳19的另外一侧缠绕固定连接在连接轴20的表面，并且连接轴20的末端固定连接有风扇22。

连接轴20的表面为凸起状，且连接轴20的表面固定连接有起到弹性复位作用的扭力弹簧21，并且扭力弹簧21的另外一侧与立柱3的内壁固定连接。

在工作人员需要旋转内板2时，先拉动横杆23，此时横杆23会往底板1外侧移动，当横杆23移出限位块7之后，工作人员可以旋转内板2，此时搭接块16在第一磁铁15和第二磁铁17互斥的磁力作用下，往立柱3的外侧移动，而限位杆18使搭接块16只在水平方向上移动，同时搭接块16通过牵引绳19带动连接轴20在立柱3的内部旋转，连接轴20带动风扇22旋转，同时连接轴20会拉伸扭力弹簧21，在内板2继续旋转时，第一磁铁15会远离第二磁铁17，此时连接轴20失去牵引绳19的拉力，连接轴20和风扇22在扭力弹簧21的作用下回转，同时连接轴20通过收卷牵引绳19带动搭接块16回位，重复上述过程，风扇22一直在旋转，风扇22旋转时，起到给被加工的五金件降温、除尘的作用，也可以快速吹干喷涂件。

工作原理：在使用该方向可调的五金件加工用夹持限位装置时，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，根据图1-5，在工作时，工作人员将待加工的五金件放置在挤压板14一侧，此时旋转螺纹杆5，螺纹杆5带动活动块11和挤压块13往挤压板14侧移动，最终挤压块13和挤压板14将待加工的五金件夹持固定住，同时可以对多个五金件进行夹持，提高了工作效率；

在工作人员需要旋转内板2时，先拉动横杆23，此时横杆23会往底板1外侧移动，当横杆23移出限位块7之后，工作人员可以旋转内板2，此时搭接块16在第一磁铁15和第二磁铁17互斥的磁力作用下，往立柱3的外侧移动，此时连接轴20在牵引绳19和扭力弹簧21的作用下，在立柱3的内部正反转，连接轴20带动风扇22旋转，风扇22旋转时，起到给被加工的五金件降温、除尘的作用，也可以快速吹干喷涂件。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置，包括底板和固定块，所述底板的下表面固定安装有底座，且底板的内部活动安装有内板，且内板的内部活动安装有螺纹杆，并且螺纹杆的左右两侧均固定安装有连接块；

所述固定块固定安装在所述内板的内壁上，且固定块与所述螺纹杆和所述连接块为活动安装；

其特征在于，还包括：

立柱，所述立柱固定安装在所述底板的上表面，且立柱的内部活动安装有连接轴，并且底板的表面固定安装有限位块；

对接块，所述对接块固定安装在所述内板的内部，且对接块关于所述内板的中心对称分布，并且对接块的表面固定安装有长销，以及长销的表面和所述螺纹杆的表面均活动安装有活动块；

连接杆，所述连接杆固定安装在所述活动块的表面，且活动块的上表面固定安装有挤压块；

横杆，所述横杆活动安装在所述底板的内部，且横杆贯穿于所述底板的内部。

2.根据权利要求1所述的一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置，其特征在于：所述内板的表面固定安装有与所述挤压块对应的挤压板。

3.根据权利要求1所述的一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置，其特征在于：所述限位块关于所述底板的中心对称分布，且限位块与所述横杆一一对应，并且限位块的表面为凹陷型，以及横杆的表面为凸起状。

4.根据权利要求3所述的一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置，其特征在于：所述内板的左右两侧均固定安装有第一磁铁，所述立柱的内部活动安装有搭接块，且搭接块的下表面固定安装有限位杆，并且搭接块的末端固定安装有与所述第一磁铁对应的第二磁铁。

5.根据权利要求4所述的一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置，其特征在于：所述限位杆的正剖视为倒“L”结构，且限位杆和所述搭接块均贯穿于所述立柱的内部。

6.根据权利要求4所述的一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置，其特征在于：所述搭接块的上表面固定连接有牵引绳，且牵引绳的另外一侧缠绕固定连接在所述连接轴的表面，并且连接轴的末端固定连接有风扇。

7.根据权利要求1所述的一种方向可调的五金件加工用夹持限位装置，其特征在于：所述连接轴的表面为凸起状，且连接轴的表面固定连接有起到弹性复位作用的扭力弹簧，并且扭力弹簧的另外一侧与所述立柱的内壁固定连接。

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