CN217431656U - 一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置，包括滴加组件，所述滴加组件包括齿板、齿轮、电机、转盘、两个第一固定柱、第一支撑座、压板、密封环、滑动柱、两个第二支撑座、四个第二固定柱和时间控制器；所述齿板的一侧焊接于滑动柱的一侧。本实用新型通过时间控制器预设电机工作的时间，对水合肼液体的滴加时间进行控制，滑动柱带动压板向下移动，水合肼液体滴出，由于设置两个第一固定柱和四个第二固定柱，因此第二固定柱转动的角度相同，齿轮转动的角度相同，滑动柱每次向下滑动的距离相同，进而使每次水合肼液体的滴加量相同，可以使水合肼液体充分反应，提高了苯甲酰吡唑的生产效率。

Description

一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置

技术领域：

本实用新型涉及苯甲酰吡唑生产技术领域，具体为一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置。

背景技术：

苯甲酰吡唑类化合物是HPPD抑制剂的典型代表，他们具有特殊的除草活性，现已经开发了大量的苯甲酰吡唑类化合物，其中已商品化的品种包括吡唑特、吡草酮、苄草唑、异恶唑草酮等，在苯甲酰吡唑生产过程中，需要向反应釜内滴加水合肼，以使水合肼与甲醇、乙酰乙酸乙酯进行环合反应。

在滴加水合肼液体的过程中，需要对水合肼的滴加量和滴加时间进行控制，以使反应釜的溶剂可以充分反应，然而现有的滴加装置大多通过人工操控，因此在滴加水合肼液体时很难做到定量滴加，而且滴加的时间也不易控制，进而影响苯甲酰吡唑的生产效率，为此，提出一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置，包括滴加组件，所述滴加组件包括齿板、齿轮、电机、转盘、两个第一固定柱、第一支撑座、压板、密封环、滑动柱、两个第二支撑座、四个第二固定柱和时间控制器；

所述齿板的一侧焊接于滑动柱的一侧，所述齿板的另一端啮合连接于齿轮的外侧壁，所述齿轮的齿轮轴两端转动连接于两个第二支撑座的相邻面，四个所述第二固定柱的后表面对称焊接于齿轮的前表面，两个所述第一固定柱的相邻端对称焊接于转盘外侧壁，所述转盘的后表面固定连接于电机的输出轴，所述滑动柱的下表面固定连接于压板的上表面，所述压板的上表面为弧形，所述密封环的内侧壁固定连接于压板的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二支撑座的下表面安装有主体组件，所述主体组件包括桶身、滴头、排液口、两个加液槽、两个通槽、滑槽、桶盖和两个加液斗；

所述第二支撑座的下表面固定连接于桶盖的上表面，所述第一支撑座的下表面固定连接于桶盖的上表面，所述第一支撑座的后表面转动连接于转盘的前表面，进而可以通过第二支撑座对齿轮的位置进行限定。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑槽开设于桶盖的上表面，所述滑动柱的外侧壁滑动连接于滑槽的内侧壁，所述密封环的外侧壁滑动连接于桶身的内侧壁，进而可以通过滑动柱带动压板在桶身内滑动。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述加液槽对称开设于桶身内侧壁顶部，两个所述通槽对称开设于桶盖的上表面，所述加液槽与通槽连通，进而可以通过加液槽向桶身内加入水合肼液体。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述加液斗的下表面对称焊接于桶盖的上表面，所述加液斗与通槽连通，进而可以通过加液斗向通槽内加入水合肼液体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述桶盖的下表面通过螺丝固定连接于桶身的上表面，进而可以通过桶盖对桶身进行封闭。

作为本技术方案的进一步优选的：所述时间控制器安装于桶盖的上表面，所述电机安装于桶盖的上表面，进而可以通过时间控制器对电机的工作时间进行控制。

作为本技术方案的进一步优选的：所述桶身的内底壁开设于有排液口，所述桶身的下表面安装有滴头，所述滴头与排液口连通，进而可以使水合肼液体通过排液口排出。

本实用新型的优点：本实用新型通过时间控制器预设电机工作的时间，可以对水合肼液体的滴加时间进行控制，通过第一固定柱带动第二固定柱，齿轮带动齿板，进而使滑动柱带动压板向下移动，桶身内的水合肼液体滴出，由于设置两个第一固定柱和四个第二固定柱，因此第二固定柱每次转动的角度相同，齿轮每次转动的角度相同，滑动柱每次向下滑动的距离相同，进而使每次水合肼液体的滴加量相同，可以使水合肼液体充分反应，提高了苯甲酰吡唑的生产效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滴加组件结构示意图；

图3为本实用新型的主体组件结构示意图；

图4为本实用新型的桶盖结构示意图。

图中：101、滴加组件；11、齿板；12、齿轮；13、电机；14、转盘；15、第一固定柱；16、第一支撑座；17、压板；18、密封环；19、滑动柱；20、第二支撑座；21、第二固定柱；22、时间控制器；301、主体组件；31、桶身；32、滴头；33、排液口；35、加液槽；36、通槽；37、滑槽；38、桶盖；39、加液斗。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置，包括滴加组件101，滴加组件101包括齿板11、齿轮12、电机13、转盘14、两个第一固定柱15、第一支撑座16、压板17、密封环18、滑动柱19、两个第二支撑座20、四个第二固定柱21和时间控制器22；

齿板11的一侧焊接于滑动柱19的一侧，齿板11的另一端啮合连接于齿轮12的外侧壁，齿轮12的齿轮轴两端转动连接于两个第二支撑座20的相邻面，四个第二固定柱21的后表面对称焊接于齿轮12的前表面，两个第一固定柱15的相邻端对称焊接于转盘14外侧壁，转盘14的后表面固定连接于电机13的输出轴，滑动柱19的下表面固定连接于压板17的上表面，压板17的上表面为弧形，密封环18的内侧壁固定连接于压板17的外侧壁。

本实施例中，具体的：第二支撑座20的下表面安装有主体组件301，主体组件301包括桶身31、滴头32、排液口33、两个加液槽35、两个通槽36、滑槽37、桶盖38和两个加液斗39；

第二支撑座20的下表面固定连接于桶盖38的上表面，第一支撑座16的下表面固定连接于桶盖38的上表面，第一支撑座16的后表面转动连接于转盘14的前表面，进而可以通过第二支撑座20对齿轮12的位置进行限定，通过第一支撑座16可以对转盘14的位置进行限定，避免齿轮12和转盘14位置不稳定而影响原料滴加工作。

本实施例中，具体的：滑槽37开设于桶盖38的上表面，滑动柱19的外侧壁滑动连接于滑槽37的内侧壁，密封环18的外侧壁滑动连接于桶身31的内侧壁，进而可以通过滑动柱19带动压板17在桶身31内滑动，通过压板17压动桶身31内的水合肼液体，水合肼液体受到压力则通过排液口33排出，通过密封环18可以避免水合肼液体受压力时通过滑动柱19与桶身31之间缝隙向上流动。

本实施例中，具体的：两个加液槽35对称开设于桶身31内侧壁顶部，两个通槽36对称开设于桶盖38的上表面，加液槽35与通槽36连通，进而可以通过加液槽35向桶身31内加入水合肼液体，通过滑动柱19带动压板17移动至加液槽35的上方，此时新加入的水合肼液体则通过加液槽35流入至压板17的下方，压板17的上表面为圆弧形，进而当水合肼液体流落至压板17上时会自动向下流动。

本实施例中，具体的：两个加液斗39的下表面对称焊接于桶盖38的上表面，加液斗39与通槽36连通，进而可以通过加液斗39向通槽36内加入水合肼液体，然后通过通槽36流入加液槽35，然后流入桶身31内。

本实施例中，具体的：桶盖38的下表面通过螺丝固定连接于桶身31的上表面，进而可以通过桶盖38对桶身31进行封闭，以免外部的灰尘流入桶身31内。

本实施例中，具体的：时间控制器22安装于桶盖38的上表面，电机13安装于桶盖38的上表面，进而可以通过时间控制器22对电机13的工作时间进行控制，以达到定时滴加水合肼液体的目的。

本实施例中，具体的：桶身31的内底壁开设于有排液口33，桶身31的下表面安装有滴头32，滴头32与排液口33连通，进而可以使水合肼液体通过排液口33排出，并通过滴头32进行滴加作业。

本实施例中，具体的：时间控制器22的电性输出端通过导线与电机13的电性输入端电性连接，时间控制器22的电性输入端与外界市电连接，用以为电机13供电。

本实用新型中，时间控制器22的型号为：SM565。

工作原理或者结构原理，使用时，通过时间控制器22设定好需要滴加水合肼液体的时间，时间设定好后通过时间控制器22控制电机13正转，电机13带动转盘14转动，转盘14带动两个第一固定柱15转动，第一固定柱15转动时与第二固定柱21接触并推动第二固定柱21转动，进而使第二固定柱21带动齿轮12顺时针转动，通过第一支撑座16和第二支撑座20分别对转盘14和齿轮12的进行支撑，可以使工作时更稳定，齿轮12顺时针转动时通过齿牙带动齿板11向下移动，进而通过齿板11带动滑动柱19在滑槽37内向下移动，滑动柱19带动压板17和密封环18在桶身31内向下滑动，压板17向下压动水合肼液体，进而使水合肼液体流出排液口33并通过滴头32进行滴加工作，由于设有两个第一固定柱15和四个第二固定柱21.通过第一固定柱15循环带动第二固定柱21，使第二固定柱21每次转动的角度相同，进而使齿轮12每次转动的角度相同，以使滑动柱19每次向下移动的距离相同，进而达到了控制水合肼滴加量的效果，使每次水合肼滴加量相同，当桶身31内的水合肼液体滴加完毕后，通过滑动柱19带动压板17向上移动至加液槽35的上方，此时可以通过加液斗39向桶身31内增加水合肼液体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置，其特征在于，包括滴加组件(101)，所述滴加组件(101)包括齿板(11)、齿轮(12)、电机(13)、转盘(14)、两个第一固定柱(15)、第一支撑座(16)、压板(17)、密封环(18)、滑动柱(19)、两个第二支撑座(20)、四个第二固定柱(21)和时间控制器(22)；

所述齿板(11)的一侧焊接于滑动柱(19)的一侧，所述齿板(11)的另一端啮合连接于齿轮(12)的外侧壁，所述齿轮(12)的齿轮轴两端转动连接于两个第二支撑座(20)的相邻面，四个所述第二固定柱(21)的后表面对称焊接于齿轮(12)的前表面，两个所述第一固定柱(15)的相邻端对称焊接于转盘(14)外侧壁，所述转盘(14)的后表面固定连接于电机(13)的输出轴，所述滑动柱(19)的下表面固定连接于压板(17)的上表面，所述压板(17)的上表面为弧形，所述密封环(18)的内侧壁固定连接于压板(17)的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置，其特征在于：所述第二支撑座(20)的下表面安装有主体组件(301)，所述主体组件(301)包括桶身(31)、滴头(32)、排液口(33)、两个加液槽(35)、两个通槽(36)、滑槽(37)、桶盖(38)和两个加液斗(39)；

所述第二支撑座(20)的下表面固定连接于桶盖(38)的上表面，所述第一支撑座(16)的下表面固定连接于桶盖(38)的上表面，所述第一支撑座(16)的后表面转动连接于转盘(14)的前表面。

3.根据权利要求2所述的一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置，其特征在于：所述滑槽(37)开设于桶盖(38)的上表面，所述滑动柱(19)的外侧壁滑动连接于滑槽(37)的内侧壁，所述密封环(18)的外侧壁滑动连接于桶身(31)的内侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置，其特征在于：两个所述加液槽(35)对称开设于桶身(31)内侧壁顶部，两个所述通槽(36)对称开设于桶盖(38)的上表面，所述加液槽(35)与通槽(36)连通。

5.根据权利要求2所述的一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置，其特征在于：两个所述加液斗(39)的下表面对称焊接于桶盖(38)的上表面，所述加液斗(39)与通槽(36)连通。

6.根据权利要求5所述的一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置，其特征在于：所述桶盖(38)的下表面通过螺丝固定连接于桶身(31)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置，其特征在于：所述时间控制器(22)安装于桶盖(38)的上表面，所述电机(13)安装于桶盖(38)的上表面。

8.根据权利要求6所述的一种苯甲酰吡唑生产用原料滴加装置，其特征在于：所述桶身(31)的内底壁开设于有排液口(33)，所述桶身(31)的下表面安装有滴头(32)，所述滴头(32)与排液口(33)连通。

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