CN217431383U - 一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置，包括设备主体，设备主体结构由布风区、营养循环区、生物填料区和除雾区构成，所述布风区连接有风管，所述风管上设有风机；所述营养循环区包括循环液池，所述循环液池外部连接有PH计、排液阀；所述生物填料区包括格栅和设置在格栅上的生物填料层；所述除雾区内设有喷淋装置，所述喷淋装置与循环液池通过水管连通，所述水管上设有循环泵和流量计。本实用新型结构简单，占地面积小，运行成本低、全自动运行效率高，处理工艺回归单纯的生物法，具有高效率、低成本和环境友好的优点。

Description

一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置

技术领域

本实用新型涉及生物净化设备技术领域，具体涉及一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置。

背景技术

近10年来，我国制药工业发展迅猛，行业生产总值以年均超过20%增幅飙升，在快速增长的数字下，是制药工业污染难治理的问题。其主要原因在于产品种类多、更新速度快、涉及的生产工序复杂；所用原材料繁杂，而且有相当一部分原材料为有毒有害物质；工艺环节收率不高，一般只有30％左右，有时甚至更低，往往是几吨、几十吨甚至是上百吨的原材料才制造出一吨成品，从而产生大量废弃物，并且废物成分复杂，涉及的危险废物种类多，数量庞大的中药废渣，除了被农民拉走作为肥料外，绝大部分是直接露天堆放，直接堆放不仅占用土地，长时间未清运同时会因为各种原因发生反应产生大量的刺激性臭味气体，药渣的臭味会对居民生活产生一定影响。

常见处理此类臭气的技术手段有活性炭吸附法、UV紫外光解法。活性炭吸附法是一种应用广泛的物理方法，只对废气进行简单吸附，后续仍要继续进行脱附并处理，成本高技术实现难度大。UV紫外光解法则是利用UV紫外光结合催化材料产生臭氧对臭气分子进行氧化分解，转化成无毒低分子化合物、水和二氧化碳，但产生臭氧会造成二次污染，有关部门已经禁止使用相关产生臭氧的设备进行废气处理；而生物法作为近年来逐步被应用到各种行业废气处理的一种新兴技术，利用自然的力量，只需人工筛选出适宜且嗜好特定行业特定废气种类的微生物，利用废气作为其生长繁殖的原料，循环持续地实现清除废气的目的。但生物法同样存在占地面积过大，处理过程相对冗长复杂，不适宜低成本处理废气的要求，因此我们提出一种体型小，处理流程简单的生物净化设备。

发明内容

为了克服以上现有技术存在的不足之处，一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置，处理流程简单，取消传统生物法加装喷淋塔进行预处理或前级处理等为保证微生物存活的措施。

本实用新型采用一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置，包括设备主体，设备主体结构由布风区、营养循环区、生物填料区和除雾区构成，所述布风区连接有风管，所述风管上设有风机；所述营养循环区包括循环液池，所述循环液池外部连接有PH计、排液阀；所述生物填料区包括格栅和设置在格栅上的生物填料层；所述除雾区内设有喷淋装置，所述喷淋装置与循环液池通过水管连通，所述水管上设有循环泵和流量计。

进一步的，为了提升处理效率，所述生物填料层填充有微生物菌种。

进一步的，为了实现且对填料进行均匀的喷淋，所述喷淋装置由喷管与安装在喷管上的喷嘴组成，所述喷嘴角度为120°。

进一步的，为了保证设备气流循环顺畅，所述设备主体顶部设有出气口，所述出气口内设有气液分离装置。

进一步的，所述设备主体顶部两侧设有喷嘴检修孔。

进一步的，为了实时观察压力，保证设备正常运行，所述布风区与除雾区之间设有压力计。

本实用新型的有益效果是：一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置：

1、处理效率高。采取特异性吸收榨渣释放的醛类和酮类为生化活动原料的微生物菌种进行臭气处理，废气用以微生物种群的繁衍和增长，生成二氧化碳和水等无毒无害小分子。

2、无二次污染。生物法利用大自然的力量，菌种进行正常生物所进行的新陈代谢，不产生其他污染物，不会产生活性炭危险废物或臭氧。

3、处理流程简单。考虑到榨渣的污染负荷低，取消传统生物法加装喷淋塔进行预处理或前级处理等为保证微生物存活的措施。

4、占地面积省。采取直立式罐体安置生物除臭各个处理单元，适合小面积厂区或用地紧张的项目状况。

5、成本更加集约。生物法在众多废气处理技术中属于投资、运营成本都相对较低的处理手段，本发明根据实际情况精简了处理流程，减少了不必要设备，直接或间接地降低了成本。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是本实用新型一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置结构示意图；

图中：设备主体-1、布风区-2、营养循环区-3、生物填料区-4、除雾区-5、风管-21、风机-22、循环液池-31、PH计-32、排液阀-33、格栅-41、生物填料层-42、喷淋装置-51、水管-6、循环泵-61、流量计-62、喷管-511、喷嘴-512、气液分离装置-12、出气口-11、喷嘴检修孔-13、压力计-7。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图对本实用新型所述的一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置做进一步说明:

为了达到上述目的，本实用新型一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置，

本实用新型采用一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置，包括设备主体1，设备主体结构由布风区2、营养循环区3、生物填料区4和除雾区5构成，所述布风区2连接有风管21，所述风管21上设有风机22；所述营养循环区3包括循环液池31，所述循环液池31外部连接有PH计32、排液阀33；所述生物填料区4包括格栅41和设置在格栅41上的生物填料层42，所述生物填料层42填充有微生物菌种，大大提升处理效率；所述除雾区5内设有喷淋装置51，所述喷淋装置51由喷管511与安装在喷管511上的喷嘴512组成，所述喷嘴512角度为120°，实现且对微生物菌种填料进行均匀的营养物料的喷淋；喷淋装置51与循环液池31通过水管6连通，所述水管6上设有循环泵61和流量计62。

在本实施例中，为了保证设备气流循环顺畅，所述设备主体1顶部设有出气口11，所述出气口11内设有气液分离装置12。

在本实施例中，为了方便对喷嘴检修，所述设备主体1顶部两侧设有喷嘴检修孔13。

在本实施例中，为了实时观察压力情况，所述布风区2与除雾区5之间设有压力计7。

本实用新型由风机、营养循环区、布风区、生物填料区和除雾区构成，营养循环区、布风区、生物填料区和除雾区共同组成装置罐体，在运行过程中首先气体通过风机经风管进入布风区，通过，其中风管尺寸可根据实际处理风量决定，气体进入布风区，该区域布置有压力计一端接口，用以测算气体进入填料前的压力大小；布风区下侧是营养循环区，该区域设有pH计用以监测循环液的酸碱程度，布风区上侧为生物填料区，对应营养循环区设有排液阀，用于营养循环区中的废液的排出，营养循环区中的循环液通过水管在循环泵的作用下输送至填料上方喷淋装置中，然后通过喷淋装置上设有的喷嘴均匀的喷出，将营养液喷淋在生物填料层用于为微生物提供生存所需的营养，喷嘴角度采用120°分布可以跟均匀全覆盖的进行喷洒，在水管上设有实时观察数据的流量计；气体经过布风区后进入生物填料区，该区域由隔栅和生物填料层组成；穿过生物填料区后进入除雾区，该区域接入压力计后端用以测算流经生物填料后气体压力，并与布风区的压力进行对比，在除雾区5上方设置气液分离装置，可将已净化过的气体中的水汽分离，保证排出的气体的干燥性；在设备主体1上部的外侧有喷嘴检修孔，经除雾后气体达标排放经出气口排出。

本实用新型依照生物法，通过在本设备内部培养使用一种把废料榨渣长时间堆放时释放的酮类和醛类等有害有机物作为食物的微生物菌种，特别适用于制药生产工厂榨渣堆放产生的废气处理，本实用新型改变以往生物法为保证微生物的存活，采取加装喷淋塔或生物反应器内部安排前级预处理再通入后级生物填料等较为复杂的处理流程，直接在一个占地面积较小的罐体中按照合理的设计结构分区放置处理单元，并取消前级预处理环节，整体结构简单，安装使用方便，利用生物降解除臭效率高。

本实用新型具有处理效率高，采取特异性吸收榨渣释放的醛类和酮类为生化活动原料的微生物菌种进行臭气处理，废气用以微生物种群的繁衍和增长，生成二氧化碳和水等无毒无害小分子；无二次污染，生物法利用大自然的力量，菌种进行正常生物所进行的新陈代谢，不产生其他污染物，不会产生活性炭危险废物或臭氧；处理流程简单，考虑到榨渣的污染负荷低，取消传统生物法加装喷淋塔进行预处理或前级处理等为保证微生物存活的措施；占地面积省，采取直立式罐体安置生物除臭各个处理单元，适合小面积厂区或用地紧张的项目状况；成本更加集约，生物法在众多工业废气处理技术中属于投资、运营成本都相对较低的处理手段，本发明根据实际情况精简了处理流程，减少了不必要设备，直接或间接地降低了成本。

以上内容和结构描述了本实用新型产品的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置，包括设备主体，其特征在于，设备主体结构由布风区、营养循环区、生物填料区和除雾区构成，所述布风区连接有风管，所述风管上设有风机；所述营养循环区包括循环液池，所述循环液池外部连接有PH计、排液阀；所述生物填料区包括格栅和设置在格栅上的生物填料层；所述除雾区内设有喷淋装置，所述喷淋装置与循环液池通过水管连通，所述水管上设有循环泵和流量计。

2.根据权利要求1所述的一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置，其特征在于：所述生物填料层填充有微生物菌种。

3.根据权利要求1所述的一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置，其特征在于：所述喷淋装置由喷管与安装在喷管上的喷嘴组成，所述喷嘴角度为120°。

4.根据权利要求1所述的一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置，其特征在于：所述设备主体顶部设有出气口，所述出气口内设有气液分离装置。

5.根据权利要求1所述的一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置，其特征在于：所述设备主体顶部两侧设有喷嘴检修孔。

6.根据权利要求1所述的一种药厂榨渣堆放有害气体处理的生物净化装置，其特征在于：所述布风区与除雾区之间设有压力计。

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