CN217431222U - 一种溢流水幕结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光加工技术领域，具体涉及一种溢流水幕结构，包括水幕箱，设置于所述水幕箱上的顶盖，环绕所述顶盖侧边设置的挡水板，设置于所述顶盖上的进水管组，沿所述顶盖边缘设置的溢流槽，所述溢流槽与所述挡水板之间具有供水通过的溢流间隔，所述顶盖对应溢流间隔的边缘向下弯折构成一溢流斜坡。本实用新型的顶盖上设置有溢流槽，溢流槽内具有进水区和溢流区，在顶盖的溢流斜坡的配合下，可在水幕箱内部形成水流均匀稳定的水幕，从而抛光加工时产生的粉尘与水幕接触后会被水流带走，避免飘散到周围的空气中，确保了作业空间的洁净，保证了工作人员的身体健康。

Description

一种溢流水幕结构

技术领域

本实用新型涉及抛光加工技术领域，具体涉及一种溢流水幕结构。

背景技术

机械加工是指通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变，最终获得所需产品的过程。研磨或抛光都是机械加工中的重要加工方法。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。近年来，智能手机、平板电脑、智能手表等等智能产品或设备逐渐地普及，随着技术的发展，人们对于这些产品的追求不再局限于性能本身，对外观的要求也越来越高，因此对于设备的外壳表面处理也提出了更高的要求，这也对抛光加工提出了更高的要求。由于抛光过程中抛光头是高速转动的，其与工件表面接触后会产生很多灰尘粉末，若是不对其进行处理，这些粉尘会飘散到周围的空气中，对作业空间造成污染，影响人体健康。传统的方式是在靠近工件的位置设置吸尘口，采用气泵形成负压，将粉尘吸走，然而因为吸尘口无法紧贴着工件的加工位置，这样的方式难以有效地清除粉尘，还是会有很多粉尘飘散出来，对工作人员的健康造成影响。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种溢流水幕结构。

本实用新型采用如下方案实现：

一种溢流水幕结构，包括水幕箱，设置于所述水幕箱上的顶盖，环绕所述顶盖侧边设置的挡水板，设置于所述顶盖上的进水管组，沿所述顶盖边缘设置的溢流槽，所述溢流槽与所述挡水板之间具有供水通过的溢流间隔，所述顶盖对应溢流间隔的边缘向下弯折构成一溢流斜坡，所述溢流槽靠近所述顶盖中心的一侧顶部设置有一顶板，所述顶板的底部设置有一分隔板，所述分隔板将所述溢流槽分隔成进水区和溢流区，所述进水管组与所述进水区连通，所述溢流槽远离所述顶盖中心的一侧可调节连接有第一挡水条。

进一步的，所述水幕箱的其中一侧壁为弧形壁，弧形壁的底部具有一供水流出的出水口，所述水幕箱的底面为斜面，且水幕箱的底面靠近弧形壁一侧为斜面的低点。

进一步的，所述出水口处可拆卸连接有一过滤网。

进一步的，所述溢流斜坡的底部可调节连接有第二挡水条。

进一步的，所述水幕箱的内壁设置有导水槽，所述导水槽的底面为斜面，且所述导水槽的底部设置有第三挡水条。

进一步的，所述第一挡水条、第二挡水条和第三挡水条上均设置有若干腰形孔。

进一步的，所述进水管组包括主管道，以及与所述主管道连通的若干分支管道，所述分支管道和所述进水区连通。

进一步的，所述顶盖设置有若干个喷蜡口。

进一步的，所述水幕箱外壁设置有一冲水槽，所述冲水槽内设置有一冲水管道，所述冲水槽和所述水幕箱内部连通，所述冲水槽上还设置有盖板。

进一步的，所述水幕箱的侧壁设置有一抛光口，所述抛光口设置有一防水连接件。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的顶盖上设置有溢流槽，溢流槽内具有进水区和溢流区，在顶盖的溢流斜坡的配合下，可在水幕箱内部形成水流均匀稳定的水幕，从而抛光加工时产生的粉尘与水幕接触后会被水流带走，避免飘散到周围的空气中，确保了作业空间的洁净，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种溢流水幕结构的总体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角示意图。

图3为本实用新型水幕箱内部示意图。

图4为本实用新型顶盖和溢流槽部分的结构示意图。

图5为本实用新型溢流槽部分的截面图。

图中包括有：

水幕箱1、弧形壁11、出水口12、过滤网13、导水槽14、第三挡水条15、抛光口16、防水连接件17、顶盖2、溢流斜坡21、第二挡水条22、喷蜡口23、挡水板3、进水管组4、主管道41、分支管道42、溢流槽5、顶板51、分隔板52、进水区53、溢流区54、第一挡水条55、腰形孔56、冲水槽6、冲水管道61、盖板62。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1至图5，本实用新型提供的一种溢流水幕结构，包括水幕箱1，设置于所述水幕箱1上的顶盖2，环绕所述顶盖2侧边设置的挡水板3，设置于所述顶盖2上的进水管组4，沿所述顶盖2边缘设置的溢流槽5，所述溢流槽5与所述挡水板3之间具有供水通过的溢流间隔，所述顶盖2对应溢流间隔的边缘向下弯折构成一溢流斜坡21，所述溢流槽5靠近所述顶盖2中心的一侧顶部设置有一顶板51，所述顶板51的底部设置有一分隔板52，所述分隔板52将所述溢流槽5分隔成进水区53和溢流区54，所述进水管组4与所述进水区53连通，所述溢流槽5远离所述顶盖2中心的一侧可调节连接有第一挡水条55。分隔板52的底部和溢流槽5的底部之间具有供水通过的间隔。本实施例中，溢流槽5截面大体呈“凵”形，且靠近顶盖2中心的侧壁较高。

本实施例中，顶盖2从俯视角度看大体为矩形。溢流槽5是沿着顶盖2顶面的边缘设置，但并未环绕顶盖2的整圈边缘，仅在顶盖2右侧边缘、后侧边缘，以及左侧边缘的一部分设置。溢流槽5靠近顶盖2中间的一侧具有若干进水口，水从进水口流入进水区53之后，从进水区53的底部进入溢流区54，最后从溢流区54流出溢流槽5，进入到水幕箱1之中，在水幕箱1的左侧、右侧、后侧形成水流均匀稳定的水幕，水与加工时产生的含粉尘气体相互接触，经过冲刷洗涤使尘粒、纤维与气体分离。

所述水幕箱1的其中一侧壁为弧形壁11，弧形壁11的底部具有一供水流出的出水口12，弧形壁11可以增加水幕面积。所述水幕箱1的底面为斜面，且水幕箱1的底面靠近弧形壁11一侧为斜面的低点，从而水流到水幕箱1的底部之后，可以向后侧的低点流动。具体地说，水幕的内部构成一个抛光加工的空间，具体使用时抛光头是位于水幕箱1的内部的。

所述出水口12处可拆卸连接有一过滤网13，此处过滤网13可以对带有粉尘的污水进行一次过滤。在使用一段时间后，可以将过滤网13拆下进行清洗或者更换。

所述溢流斜坡21的底部可调节连接有第二挡水条22。所述水幕箱1的内壁设置有导水槽14，所述导水槽14的底面为斜面，且所述导水槽14的底部设置有第三挡水条15。调节第二挡水条22和溢流斜坡21的相对位置，可改变第二挡水条22和水幕箱1侧壁之间的间隙，以改变过水位置或过水量，第三挡水条15也是同理。导水槽14是对应左侧的溢流槽5未延伸到的部分，导水槽14的一段位于溢流槽5下方，溢流槽5的水进入导水槽14后形成水幕。

所述第一挡水条55、第二挡水条22和第三挡水条15上均设置有若干腰形孔56。腰型孔可以供螺钉穿过，从而可以灵活地调整挡水条的位置后进行固定。以第一挡水条55为例，由于溢流槽5靠近顶盖2中心的侧壁较高，在调整好挡水条伸出溢流槽5侧壁的高度后锁紧即可改变整个溢流槽5的深度。而第二挡水条22和第三挡水条15进行调整则可以调节过水间隙。

所述进水管组4包括主管道41，以及与所述主管道41连通的若干分支管道42，所述分支管道42和所述进水区53连通，具体地说，分支管道42是和进水区53的进水口连接。

所述顶盖2设置有若干个喷蜡口23。若有喷蜡需求时可在顶盖2上方设置喷蜡头，喷蜡头穿过喷蜡口23，可以向内部的抛光头或工件进行喷蜡。

所述水幕箱1外壁设置有一冲水槽6，所述冲水槽6内设置有一冲水管道61，所述冲水槽6和所述水幕箱1内部连通，所述冲水槽6上还设置有盖板62。冲水槽6具体为“L”形，沿着水幕箱1的左侧和前侧设置，可以在水幕箱1底部制造水幕，也可以实现冲洗功能。

所述水幕箱1的侧壁设置有一抛光口16，所述抛光口16设置有一防水连接件17，该结构是为了与抛光头进行连接。

本实用新型可在抛光加工时进行除尘，具体需要配合抛光头进行使用，可以将本实用新型和抛光够结合在一起。具体地说，抛光头的轴从防水连接件17穿过，延伸到水幕箱1的内部，也即抛光头位于水幕箱1的内侧。定义水幕箱1的弧形壁11所在一侧为后侧，水幕箱1的前侧不设置侧壁，作为抛光时的上下料工位（图中未表示工件的固定治具），在具体实施时，依据实际情况，也可以在前侧设置封闭门。当进行抛光加工时，水流从进水管组4流入到溢流槽5，并从溢流槽5流出，从水幕箱1的侧壁流下，构成水幕，粉尘在与水幕接触后被水冲刷带走，从后侧的出水口12流出水幕箱1。具体实施时，可在水幕箱1的后侧设置排气道，在排气道设置过滤层，同时设置风机制造负压，从而水幕箱1内未被水流冲刷的粉尘也会在负压作用下从出水口12被吸走进行过滤，确保粉尘不会飘散到外部。另外水幕箱1的出水口12可通过水道与另外设置的水箱连接，将污水收集起来过滤，实现循环利用。

本实用新型本实用新型的顶盖2上设置有溢流槽5，溢流槽5内具有进水区53和溢流区54，在顶盖2的溢流斜坡21的配合下，可在水幕箱1内部形成水流均匀稳定的水幕，从而抛光加工时产生的粉尘与水幕接触后会被水流带走，避免飘散到周围的空气中，确保了作业空间的洁净，保证了工作人员的身体健康。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种溢流水幕结构，其特征在于，包括水幕箱，设置于所述水幕箱上的顶盖，环绕所述顶盖侧边设置的挡水板，设置于所述顶盖上的进水管组，沿所述顶盖边缘设置的溢流槽，所述溢流槽与所述挡水板之间具有供水通过的溢流间隔，所述顶盖对应溢流间隔的边缘向下弯折构成一溢流斜坡，所述溢流槽靠近所述顶盖中心的一侧顶部设置有一顶板，所述顶板的底部设置有一分隔板，所述分隔板将所述溢流槽分隔成进水区和溢流区，所述进水管组与所述进水区连通，所述溢流槽远离所述顶盖中心的一侧可调节连接有第一挡水条。

2.根据权利要求1所述的溢流水幕结构，其特征在于，所述水幕箱的其中一侧壁为弧形壁，弧形壁的底部具有一供水流出的出水口，所述水幕箱的底面为斜面，且水幕箱的底面靠近弧形壁一侧为斜面的低点。

3.根据权利要求2所述的溢流水幕结构，其特征在于，所述出水口处可拆卸连接有一过滤网。

4.根据权利要求1所述的溢流水幕结构，其特征在于，所述溢流斜坡的底部可调节连接有第二挡水条。

5.根据权利要求4所述的溢流水幕结构，其特征在于，所述水幕箱的内壁设置有导水槽，所述导水槽的底面为斜面，且所述导水槽的底部设置有第三挡水条。

6.根据权利要求5所述的溢流水幕结构，其特征在于，所述第一挡水条、第二挡水条和第三挡水条上均设置有若干腰形孔。

7.根据权利要求1所述的溢流水幕结构，其特征在于，所述进水管组包括主管道，以及与所述主管道连通的若干分支管道，所述分支管道和所述进水区连通。

8.根据权利要求1所述的溢流水幕结构，其特征在于，所述顶盖设置有若干个喷蜡口。

9.根据权利要求1所述的溢流水幕结构，其特征在于，所述水幕箱外壁设置有一冲水槽，所述冲水槽内设置有一冲水管道，所述冲水槽和所述水幕箱内部连通，所述冲水槽上还设置有盖板。

10.根据权利要求1所述的溢流水幕结构，其特征在于，所述水幕箱的侧壁设置有一抛光口，所述抛光口设置有一防水连接件。

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