CN217429243U - 一种可插接型发烟段与加热卷烟 - Google Patents

一种可插接型发烟段与加热卷烟 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于加热卷烟技术领域,具体涉及一种可插接型发烟段与加热卷烟。所述发烟段(1)包含第一空管(1‑3),所述第一空管(1‑3)内从上游到下游设置有匀热件(1‑1)、发烟物质(1‑2)、带孔封堵件(1‑4)、空腔段(1‑6);所述匀热件(1‑1)为具有空气腔(1‑1‑1)的柱状结构,所述匀热件(1‑1)内部具有径向设置的隔板(1‑1‑2),所述隔板(1‑1‑2)上设置有通气孔。本发烟段特点是近唇段带空腔段(1‑6)。发烟段可作为烟弹单独使用,例如加入到带有冷却段和过滤段的烟具中加热抽吸。发烟段尤其适合加入到仅带有过滤段的烟具中进行抽吸,因为烟弹本身自带空腔段,这样可以减少配套烟具的体积,因为烟具中不用再预留空腔段。

Description

一种可插接型发烟段与加热卷烟
技术领域
本实用新型属于加热卷烟技术领域,具体涉及一种可插接型发烟段与加热卷烟。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对自身的健康问题越来越重视,近年来关于吸烟健康问题的关注度很高。国内外各大企业为了满足变化的消费需求,纷纷开发了各种低危害加热不燃烧卷烟。
加热不燃烧卷烟是加热烟支的发烟段产生烟气,其产生烟气口感的接受度较好,目前市场化的加热不燃烧卷烟烟支主要包括发烟段、中空支撑段、降温段和滤嘴段,发烟段内烟草的形式有:有序或无序填充的再造烟叶薄片、烟丝、颗粒状烟草物质、块状烟草物质等。当发烟段内烟草被加热时,其上负载的香精香料和发烟剂被蒸发出,产生烟雾。
现有技术通常是用颗粒型发烟物质将烟支或烟弹中的发烟颗粒段填满,插入烟具中抽吸。当使用含发烟物质的烟弹直接加入烟具中抽吸时,烟弹设计比较小巧,但是烟嘴部分要单独设计有冷却段和过滤段,以便对烟雾进行降温和过滤,这样烟嘴部分的体积较大,不够小巧轻便。
此外,用颗粒型发烟物质将烟支或烟弹中的发烟颗粒段填满,例如发烟颗粒段远唇端封口膜封口且另一端用带孔封堵件封住,这样设置会带来一些问题:A、加热元件插入后,纯靠加热元件的热辐射来加热发烟颗粒,由于发烟颗粒距离加热元件的径向距离远近不同,造成受热不均匀;B、在用户抽吸作用下从远唇端封口膜进入的外界空气,使得靠近封口膜附近的最前段发烟颗粒温度有所降低,影响这部分发烟颗粒的发烟效果。
为了解决以上问题,提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型第一方面提供一种可插接型发烟段,所述发烟段1包含第一空管1-3,所述第一空管1-3内从上游到下游设置有匀热件1-1、发烟物质1-2、带孔封堵件1-4、空腔段1-6;
其中,所述匀热件1-1为具有空气腔1-1-1的柱状结构,所述匀热件1-1内部具有径向设置的隔板1-1-2,所述隔板1-1-2上设置有通气孔。
优选地,所述发烟物质1-2选自颗粒型发烟物质、丝状发烟物质、块状发烟物质、薄片状发烟物质中的一种或几种;或者所述发烟物质1-2为预成型的发烟体。
再优选地,所述发烟物质1-2为丝状发烟物质、块状发烟物质或薄片状发烟物质中的一种或几种预成型的发烟体。
当发烟物质1-2使用丝状发烟物质、块状发烟物质、薄片状发烟物质或预成型的发烟体时,所述空管1-3的近唇端可以是开放的。因为丝状发烟物质、块状发烟物质或薄片状发烟物质可以通过其自身的紧密填充并压紧而不在近唇端落出。预成型的发烟体本身具有整体性,也能够做到不在近唇端落出。
优选地,所述发烟物质1-2包含颗粒型发烟物质。
优选地,所述隔板1-1-2位于所述匀热件1-1的中部,以在所述隔板1-1-2的上游和下游均形成空气腔1-1-1。当发烟物质1-2填充到匀热件1-1中时,所述隔板1-1-2下游的空气腔1-1-1被所述发烟物质1-2所填充。
再优选地,所述匀热件1-1的轴向截面为侧立的H型。
所述隔板1-1-2上设置有通气孔应被理解为,至少在该发烟段1被抽吸时,所述隔板1-1-2是可以透气的。当该发烟段1未使用时,所述隔板1-1-2上可有通气孔或者无通气孔。例如,当该发烟段1未使用时,所述隔板1-1-2上无通气孔。当该发烟段1被抽吸时,所述隔板1-1-2被加热元件刺破而具有通气孔。
所述隔板1-1-2上通气孔的尺寸小于所述颗粒型发烟物质的尺寸,以防止颗粒型发烟物质漏出。开孔封堵件1-4开孔的尺寸要小于颗粒型发烟物质的尺寸,以防止颗粒型发烟物质漏出。优选地,所述匀热件1-1材质为纸、金属或两者的复合材质。
优选地,所述匀热件1-1包含铁磁性物质,以便与电磁加热型烟具配合使用时因电磁感应而发热。
优选地,所述第一空管1-3的远唇端设置有封口件1-5。当然,第一空管1-3的远唇端也可以是开放的,此时所述匀热件1-1依靠侧壁固定在第一空管1-3内。例如所述匀热件1-1依靠其侧壁与第一空管1-3侧壁的相互作用例如挤压作用或者粘合作用等而固定。
优选地,所述封口件1-5为可刺破封口件或者所述封口件1-5上设有发热元件插入口。所述封口件1-5的材质为纸、金属或聚合物中的一种或几种。所述封口件1-5用于封堵匀热件1-1,此时匀热件1-1不必依靠挤压作用或者粘合作用固定在第一空管1-3内。
优选地,所述第一空管1-3为一体式或分体式设计。即所述第一空管1-3可以为2个或2个以上空管可拆卸连接而成。
优选地,所述第一空管1-3的近唇段侧壁设置有气孔1-7,所述气孔1-7与所述空腔段1-6连通。
优选地,所述第一空管1-3的内壁设有金属箔层。金属箔层受热和导热较快,能增加所述发烟段1整个空间内气流传热和导热的均匀性。当金属为铁磁性金属时,金属箔层还可以在外界交变磁场的作用下实施电磁加热。
本实用新型第二方面提供第一方面所述的可插接型发烟段的制作方法,所述制作方法为正序装填方法或倒序装填方法;
其中,所述正序装填方法包括以下步骤:
在第一空管1-3远唇端固定上封口件1-5,在第一空管1-3内远唇端到近唇端依次装填匀热件1-1、发烟物质1-2、带孔封堵件1-4,带孔封堵件1-4下游预留的空间形成空腔段1-6,最终得到发烟段1;
所述倒序装填方法包括以下步骤:
从第一空管1-3近唇端到远唇端依次装填带孔封堵件1-4、发烟物质1-2、匀热件1-1,最后在第一空管1-3远唇端固定上封口件1-5,带孔封堵件1-4下游预留的空间形成空腔段1-6,最终得到发烟段1。
本实用新型第三方面提供第一方面任一项所述的可插接型发烟段在加热型卷烟中的用途。
本实用新型第四方面提供第一方面任一项所述的可插接型发烟段在加热型烟具中的用途。
本实用新型第五方面提供第一方面任一项所述的可插接型发烟段的使用方法,将该发烟段1插入到带有烟嘴过滤段6的烟具中进行抽吸。
优选地,所述烟具仅带有烟嘴过滤段6,所述烟具不带有空腔段。
本实用新型第六方面提供第一方面任一项所述的可插接型发烟段的使用方法,将该发烟段1与中空降温段2-4组合成烟支后,插入到烟具中加热抽吸;或者将该发烟段1与过滤段2-2组合成烟支后,插入到烟具中加热抽吸;或者将该发烟段1与中空降温段2-4和过滤段2-2组合成烟支后,插入到烟具中加热抽吸。
本实用新型第七方面提供一种加热卷烟,所述加热卷烟从远唇端到近唇端包含第一方面所述的发烟段1和降温过滤段2。
优选地,所述降温过滤段2包含第二空管2-1,所述第二空管2-1内设有过滤段2-2。
优选地,所述降温过滤段2包含第二空管2-1,所述第二空管2-1内从远唇端到近唇端设有中空降温段2-4和过滤段2-2。
优选地,所述第二空管2-1远唇段侧壁设置有通气孔2-3,所述通气孔2-3与所述中空降温段2-4连通。
优选地,所述第二空管2-1为分体式设计或一体式设计。
本实用新型第八方面提供第七方面任一项所述的加热卷烟的制作方法,所述制作方法为正序装填方法或倒序装填方法;
所述正序装填方法包括以下步骤:
使用一体式设计的第一空管1-3和第二空管2-1作为外套筒,在第一空管1-3远唇端固定上封口件1-5,然后在外套筒远唇端到近唇端依次装填匀热件1-1、发烟物质1-2、带孔封堵件1-4、过滤段2-2,且在过滤段2-2与带孔封堵件1-4之间形成空腔段1-6,得到加热卷烟;
所述倒序装填方法包含以下步骤:
使用一体式设计的第一空管1-3和第二空管2-1作为外套筒,从其近唇端到远唇端依次装填过滤段2-2、带孔封堵件1-4、发烟物质1-2、匀热件1-1,最后在外套筒远唇端固定上封口件1-5,且在过滤段2-2与带孔封堵件1-4之间形成空腔段1-6,得到加热卷烟。
本实用新型第九方面提供第七方面中带有空腔段1-6和中空降温段2-4的加热卷烟的制作方法,所述制作方法为卷接方法,其包含以下步骤:
在第二空管2-1内装填过滤段23,得到降温过滤段2;
将发烟段1和所述降温过滤段2使用接装纸3卷接为加热卷烟。
本实用新型第十方面提供第七方面任一项所述的加热卷烟的制作方法,所述发烟段1的制作方法为正序装填方法或倒序装填方法;
所述正序装填方法包括以下步骤:
使用一体式设计的第一空管1-3和第二空管2-1作为外套筒,在第一空管1-3远唇端固定上封口件1-5,然后在外套筒远唇端到近唇端依次装填匀热件1-1、发烟物质1-2、带孔封堵件1-4、过滤段2-2,且在过滤段2-2与带孔封堵件1-4之间形成空腔段1-6和中空降温段2-4,得到加热卷烟;
所述倒序装填方法包含以下步骤:
使用一体式设计的第一空管1-3和第二空管2-1作为外套筒,从其近唇端到远唇端依次装填过滤段2-2、带孔封堵件1-4、发烟物质1-2、匀热件1-1,最后在外套筒远唇端固定上封口件1-5,且在过滤段2-2与带孔封堵件1-4之间形成空腔段1-6和中空降温段2-4,得到加热卷烟。
在第一空管1-3远唇端固定上封口件1-5的方式可以是挤压或者粘合。
本实用新型第十一方面提供第七方面中带有空腔段1-6和中空降温段2-4的加热卷烟的制作方法,所述制作方法为卷接方法,其包含以下步骤:
在第二空管2-1近唇段内装填过滤段23,在所述第二空管2-1远唇段预留空腔形成中空降温段2-4,得到降温过滤段2;
将发烟段1和所述降温过滤段2使用接装纸3卷接为加热卷烟。
本实用新型第十二方面提供第七方面任一项所述的加热卷烟在加热型烟具中的用途。
本文中,“上游”到“下游”为相对术语。将发烟段或加热卷烟抽吸时,发烟段或加热卷烟内烟雾流动的方向为从“上游”到“下游”。
本文中,“近唇端”、“远唇端”为相对术语,分别指代吸烟物品或其某一段的两个端。“近唇端”指的是吸烟物品使用时,吸烟物品或其某一段与用户唇部距离较近的一端。“远唇端”指的是吸烟物品使用时,吸烟物品或其某一段与用户唇部距离较远的一端。
相应地,如果对吸烟物品或其某一段进行分段的话,包含近唇端的那一段在本文被称为“近唇段”,包含远唇端的那一段在本文被称为“远唇段”。
即吸烟物品存在“近唇端”、“远唇端”、近唇段”、“远唇段”。相应的,吸烟物品的某一段也存在“近唇端”、“远唇端”、近唇段”、“远唇段”。
吸烟物品可以是加热卷烟或发烟段。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型创造性地设计一种可插接型发烟段,其特点是近唇段带空腔段1-6。发烟段可作为烟弹单独使用,例如加入到带有冷却段和过滤段的烟具中加热抽吸。发烟段尤其适合加入到仅带有过滤段的烟具中进行抽吸,因为烟弹本身自带空腔段1-6,这样可以减少配套烟具的体积,烟具中不用再预留空腔段了。该发烟段也可以进一步与中空降温段2-4和/或过滤段2-2组合成烟支后,插入到烟具中加热抽吸。
2、本实用新型加热卷烟的发烟段的远唇段设置了一个匀热件1-1,烟弹的两端分别使用匀热件1-1和封堵件1-4封堵颗粒型发烟物质。并且,烟弹被加热后,匀热件1-1的空气腔1-1-1内空气包括原有的空气和后续进入的空气被加热成为热空气。热空气通过匀热件1-1近唇端上的孔进入发烟物质中进行气流加热。气流加热的引入大大提高发烟物质的受热均匀性,且使得远唇端发烟物质也能接触到高温热空气而充分受热发烟。因此,匀热件1-1同时具有封堵颗粒型发烟物质和气流加热的作用。
3、从颗粒型发烟段的制作工艺考虑,这样的底部带孔的匀热件1-1也非常容易被装填到空纸管中,直接从远唇端或近唇端塞入即可。因此,本实用新型的发烟段非常适用于颗粒型加热卷烟的装填工艺。
4、本实用新型的发烟段或加热卷烟使用时,其加热方式包含以下三种:
方法一、周向加热+端部气流加热:
可以用周向发热管加热发烟段或加热卷烟,发热管既能直接加热发烟段或加热卷烟外壳,通过发烟段或加热卷烟外壳向发烟物质1-2传导热量,又能加热匀热件1-1内空气包括原有的空气和后续进入的空气,使得热空气对发烟物质1-2进行气流加热;
方法二、中心加热+端部气流加热:
使用中心型发热元件加热发烟段或加热卷烟,发热元件插入到匀热件1-1中,或者再延伸到发烟物质1-2中,中心型发热元件加热匀热件1-1内空气包括原有的空气和后续进入的空气,使得热空气对发烟物质1-2进行气流加热,并且中心型发热元件也能直接向发烟物质1-2传导热量;
方法三、端部气流加热:
均热件1-1为铁磁性发热元件,与电磁加热型烟具配套使用,匀热件1-1发热后加热其内空气(包括原有的空气和后续进入的空气),使得热空气对发烟物质1-2进行气流加热。
5、本实用新型的可插接型发烟段还可以适用于与任何过滤嘴插接,插接后即可形成烟支供用户抽吸。
5、若匀热件1-1为侧立的杯状结构,则通过卷接工艺或装填工艺制作发烟段1时,必须注意匀热件1-1的朝向问题,将所述匀热件1-1的杯底端靠近发烟物质。而这样必须加入识别匀热件1-1朝向的识别装置,大大增加了成本和制作工艺的复杂性。
本实用新型创造性地在匀热件1-1中部设置径向的隔板1-1-2,匀热件1-1的轴向截面类似H型。这样匀热件1-1两端朝向发烟段1时都是一样的效果,不用考虑匀热件1-1的朝向问题。因此,避免了识别匀热件1-1朝向的识别装置,大大降低了成本,简化了制作工艺。
附图说明
图1为实施例1的发烟段1示意图。
图2为实施例1的发烟段1第二种结构示意图。
图3为带有空腔和烟嘴过滤段6的烟具与第二种实施方式的发烟段1配合后抽吸时的状态图。
图4为仅带有过滤段6的烟具与第二种实施方式的发烟段1配合后抽吸时的状态图。
图5为本实用新型第三种实施方式的加热卷烟轴向剖面图。
图6为本实用新型第四种实施方式的加热卷烟轴向剖面图。
图7为本实用新型第五种实施方式的加热卷烟轴向剖面图。
附图标记说明:
1、发烟段,1-1、匀热件,1-1-1、空气腔,1-1-2、隔板,1-2、发烟物质,1-3、第一空管,1-4、带孔封堵件,1-5、封口件,1-6、空腔段,1-7、气孔,2、降温过滤段,2-1、第二空管,2-2、过滤段,2-3、通气孔,2-4、中空降温段,3、接装纸,4、烟杯,5、烟嘴,6、烟嘴过滤段,7、烟具外壳。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本实用新型,而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被“连接”到另一元件时,它可以直接连接到其他元件,或者也可以存在中间元件。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
实施例1
一种可插接型发烟段,所述发烟段1包含第一空管1-3,所述第一空管1-3内从上游到下游设置有匀热件1-1、发烟物质1-2、带孔封堵件1-4、空腔段1-6;
其中,所述匀热件1-1为具有空气腔1-1-1的柱状结构,所述匀热件1-1内部具有径向设置的隔板1-1-2,所述隔板1-1-2上设置有通气孔。
优选地,所述发烟物质1-2包含颗粒型发烟物质,所述隔板1-1-2位于所述匀热件1-1的中部,以在所述隔板1-1-2的上游和下游均形成空气腔1-1-1。
优选地,所述第一空管1-3的远唇端设置有封口件1-5。
优选地,所述封口件1-5为可刺破封口件或者所述封口件1-5上设有发热元件插入口。
优选地,所述第一空管1-3为一体式或分体式设计,所述匀热件1-1包含铁磁性物质,以便与电磁加热型烟具配合使用时因电磁感应而发热。
优选地,所述第一空管1-3的近唇段侧壁设置有气孔1-7,所述气孔1-7与所述空腔段1-6连通。
图1为本实用新型第一种实施方式的发烟段1轴向剖面图。
图2为本实用新型第二种实施方式的发烟段1轴向剖面图。图2与图1的区别在于:所述第一空管1-3的远唇端未设置有封口件1-5。
上述本实用新型第一种实施方式所述的发烟段1的制作方法如下,可以采用正序装填方法或倒序装填方法。
倒序装填方法,包括以下步骤:
使用第一空管1-3作为外套筒,从第一空管1-3近唇端到远唇端依次装填带孔封堵件1-4、发烟物质1-2、匀热件1-1,最后在第一空管1-3远唇端固定上封口件1-5,靠近近唇端的部分预留空腔段1-6,形成发烟段1。
该发烟段1可作为烟弹单独使用。该发烟段1尤其适合加入到仅带有过滤段的烟具中进行抽吸,如图3所示。因为烟弹本身自带空腔段1-6,这样可以减少配套烟具的体积,烟具中不用再预留空腔段了。
图3为带有空腔和烟嘴过滤段6的烟具与第二种实施方式的发烟段1配合后抽吸时的状态图。烟嘴5与烟具外壳7之间可拆卸连接。烟嘴5内设置有烟嘴过滤段6和空腔。发烟段1插入到烟杯4中。
图4为仅带有过滤段6的烟具与第二种实施方式的发烟段1配合后抽吸时的状态图。可见,烟嘴5只需带有过滤段6即可,烟嘴5的体积与图3中相比较小。
本实用新型的可插接型发烟段还可以适用于与任何过滤嘴插接,插接后即可形成烟支供用户抽吸。
实施例2
本实施例提供一种加热卷烟,所述加热卷烟从远唇端到近唇端包含本实用新型第一方面所述的发烟段1和降温过滤段2。
优选地,所述降温过滤段2包含第二空管2-1,所述第二空管2-1内设有过滤段2-2。
优选地,所述降温过滤段2包含第二空管2-1,所述第二空管2-1内从远唇端到近唇端设有中空降温段2-4和过滤段2-2。过滤段2-2可以为醋酸纤维丝束段。
优选地,所述第二空管2-1远唇段侧壁设置有通气孔2-3,所述通气孔2-3与所述中空降温段2-4连通。
优选地,所述第二空管2-1为分体式设计或一体式设计。
图5为本实用新型第三种实施方式的加热卷烟轴向剖面图。所述加热卷烟从远唇端到近唇端包含图1所述的发烟段1和降温过滤段2。所述第二空管2-1和所述第一空管1-3为一体式设计的。所述降温过滤段2包含第二空管2-1,所述第二空管2-1内从远唇端到近唇端设有中空降温段2-4和过滤段2-2所述第二空管2-1远唇段侧壁设置有通气孔2-3。图5的加热卷烟中中空降温段2-4和空腔段1-6是连通的空腔。
上述第三种实施方式的加热卷烟的制作方法为倒序装填方法,包含以下步骤:
将一体式设计的第一空管1-3和第二空管2-1作为外套筒,从外套筒近唇端到远唇端依次装填过滤段2-2、带孔封堵件1-4、发烟物质1-2、匀热件1-1,最后在外套筒远唇端固定上封口件1-5,且在过滤段2-2与带孔封堵件1-4之间形成的空腔段1-6侧壁打上气孔1-7,形成加热卷烟。带孔封堵件1-4为带孔的圆柱体。带孔封堵件1-4上孔的尺寸小于颗粒状发烟物质的尺寸。
图6为本实用新型第四种实施方式的加热卷烟轴向剖面图。所述第二空管2-1和所述第一空管1-3为一体式设计的。所述降温过滤段2包含第二空管2-1,所述第二空管2-1内仅设有过滤段2-2。所述第一空管1-3的近唇段侧壁设置有气孔1-7,所述气孔1-7与所述空腔段1-6连通。
图7为本实用新型第五种实施方式的加热卷烟轴向剖面图。图6与图5的区别在于:加热卷烟最外层还设有接装纸3。第一空管1-3和第二空管2-1为分体式设计。
上述第五种实施方式的加热卷烟的制作方法为卷接方法,其包含以下步骤:
在第二空管2-1近唇段内装填过滤段2-2,形成降温过滤段2;
将上述所述的发烟段1和所述降温过滤段2使用接装纸3卷接,然后所述第一空管1-3的近唇段侧壁打上气孔1-7,且气孔1-7贯穿接装纸3,得到加热卷烟,见图7。

Claims (10)

1.一种可插接型发烟段,其特征在于,所述发烟段(1)包含第一空管(1-3),所述第一空管(1-3)内从上游到下游设置有匀热件(1-1)、发烟物质(1-2)、带孔封堵件(1-4)、空腔段(1-6);
其中,所述匀热件(1-1)为具有空气腔(1-1-1)的柱状结构,所述匀热件(1-1)内部具有径向设置的隔板(1-1-2),所述隔板(1-1-2)上设置有通气孔。
2.根据权利要求1所述的可插接型发烟段,其特征在于,所述发烟物质(1-2)包含颗粒型发烟物质,所述隔板(1-1-2)位于所述匀热件(1-1)的中部,以在所述隔板(1-1-2)的上游和下游均形成空气腔(1-1-1)。
3.根据权利要求1所述的可插接型发烟段,其特征在于,所述第一空管(1-3)的远唇端设置有封口件(1-5)。
4.根据权利要求3所述的可插接型发烟段,其特征在于,所述封口件(1-5)为可刺破封口件或者所述封口件(1-5)上设有发热元件插入口。
5.根据权利要求1所述的可插接型发烟段,其特征在于,所述第一空管(1-3)为一体式或分体式设计,所述匀热件(1-1)具有铁磁性物质或者不具有铁磁性物质。
6.根据权利要求1所述的可插接型发烟段,其特征在于,所述第一空管(1-3)的近唇段侧壁设置有气孔(1-7),所述气孔(1-7)与所述空腔段(1-6)连通。
7.一种加热卷烟,其特征在于,所述加热卷烟从远唇端到近唇端包含权利要求3所述的发烟段(1)和降温过滤段(2)。
8.根据权利要求7所述的加热卷烟,其特征在于,所述降温过滤段(2)包含第二空管(2-1),所述第二空管(2-1)内设有过滤段(2-2)。
9.根据权利要求7所述的加热卷烟,其特征在于,所述降温过滤段(2)包含第二空管(2-1),所述第二空管(2-1)内从远唇端到近唇端设有中空降温段(2-4)和过滤段(2-2)。
10.根据权利要求9所述的加热卷烟,其特征在于,所述第二空管(2-1)远唇段侧壁设置有通气孔(2-3),所述通气孔(2-3)与所述中空降温段(2-4)连通。
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