CN217427891U - 一种力矩电机 - Google Patents

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文益雪
董明海
向红斌
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Shanghai Dengqi Electromechanical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种力矩电机,包括:外壳体,其具有内腔体,内腔体内设置有定子;左端盖,其连接于外壳体的左侧,左端盖上设置有进风口;转轴,其位于内腔体内,转轴的左端转动连接于左端盖上,转轴上设置有转子,转轴上设置有叶轮,叶轮位于定子的右方,叶轮的进风面朝向左;右端盖,其包括导风罩与连接环,连接环连接于外壳体的右侧,连接环上设置有通风口,连接环的外边缘向外凸出于外壳体并形成环形段,导风罩具有开口向左的导风腔体,环形段连接于导风腔体的内壁,环形段上环绕外壳体设置有多个出风孔,本实用新型提高风在外壳体内外流动行程,对外壳体内外吹风,极大提高散热效率,有利于维持力矩电机长时间正常稳定工作。

Description

一种力矩电机
技术领域
本实用新型涉及一种电机,尤其涉及一种力矩电机。
背景技术
力矩电机可以提供稳定的力矩给负载,被得到了广泛应用,现有的力矩电机通常是通过结构自身向外导热,又或者是利用风机对其吹风散热,散热性能较差,电机内部的空气流通不均匀,容易造成局部温度过高的问题,使得力矩电机在长时间运转的情况下使用寿命较低。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种力矩电机,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种力矩电机,包括:外壳体,其具有沿左右方向贯穿的内腔体,所述内腔体内设置有定子;左端盖,其连接于所述外壳体的左侧,所述左端盖上设置有与所述内腔体相互连通的进风口;转轴,其位于所述内腔体内,所述转轴的左端转动连接于所述左端盖上,所述转轴的旋转轴线沿左右方向延伸,所述转轴上正对所述定子的位置设置有转子,所述转轴上设置有叶轮,所述叶轮位于所述定子的右方,所述叶轮的进风面朝向左;右端盖,其包括导风罩与连接环,所述连接环连接于所述外壳体的右侧,所述连接环上设置有与所述内腔体相互连通的通风口,所述连接环的外边缘向外凸出于所述外壳体并形成环形段,所述导风罩具有开口向左的导风腔体,所述环形段连接于所述导风腔体的内壁,所述环形段上环绕所述外壳体设置有多个出风孔。
该技术方案至少具有如下的有益效果:左端盖与右端盖分别装至外壳体的左右两侧,工作时,转子带动转轴在内腔体内转动,转轴同时带动叶轮转动,从左端盖的进风口处进风,经过内腔体带走内部热量,然后从通风口进入到导风腔体内,气流沿着导风腔体的内壁流动,向四周回流,从环形段上的出风孔排出,排出的风部分会沿着外壳体的外壁流动,带走外壳体表面的热量,如此提高风在外壳体内外流动行程,对外壳体内外吹风,极大提高散热效率,有利于维持力矩电机长时间正常稳定工作。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导风罩的侧边向左延伸至所述外壳体的外侧,所述导风罩与所述外壳体的外壁之间连接有加强筋。导风罩的侧边向左延伸,可提高风流经外壳体表面的行程,从而进一步提高换热效果。
作为上述技术方案的进一步改进,所述通风口的内径向右逐渐增大。风经过通风口时,会向四周扩流,可降低流速,减少对导风罩的直接冲击,降低噪音。
作为上述技术方案的进一步改进,所述内腔体的内壁设置有环形收纳槽,所述环形收纳槽向右贯穿所述外壳体的右侧面,所述环形收纳槽内设置有安装框,所述叶轮转动连接于所述安装框内,所述转轴可拆卸地连接于所述叶轮上,所述连接环可拆卸地连接于所述外壳体的右侧,所述安装框的右侧壁与所述连接环相抵。叶轮位于安装框内,组装时,先将安装框装入至收纳槽内,利用收纳槽直接对安装框定位,再将连接环装至外壳体的右侧,使得连接环与安装框相抵,限制安装框脱出,如此可实现整体快速组装,并且结合配合紧密,气流难以从连接环与外壳体的连接处向外逸出。
作为上述技术方案的进一步改进,所述环形收纳槽的左侧壁与所述安装框的左侧壁之间设置有波形垫片。叶轮转动时会产生震动,利用波形垫片可抵消部分从叶轮传导至安装框的震动,提高结构稳定性。
作为上述技术方案的进一步改进,所述外壳体的外侧壁设置有散热筋,所述散热筋沿左右方向延伸,所述散热筋环绕所述外壳体的侧壁均匀排列有多个,任意相邻的两个所述散热筋之间具有通风间隙。散热筋可增加与空气的换热面积,流经外壳体表面的风可穿过通风间隙,更好地带走外壳体的热量,进一步提高换热效果。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导风腔体的内壁面为圆弧面。圆弧形的导风腔体使得空气在内部流动更加顺畅自然,叶轮出风沿着圆弧面可流向四周,实现方向转换。
作为上述技术方案的进一步改进,所述进风口内设置有格栅。格栅既可增强位于左端盖的结构强度,又可对外物阻挡。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的内部结构示意图。
附图中:100-外壳体、110-定子、200-左端盖、210-进风口、300-转轴、310-转子、320-叶轮、330-安装框、340-波形垫片、410-导风罩、420-连接环、421-通风口、422-出风孔、430-加强筋。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,一种力矩电机,包括:外壳体100,其具有沿左右方向贯穿的内腔体,所述内腔体内设置有定子110;左端盖200,其连接于所述外壳体100的左侧,所述左端盖200上设置有与所述内腔体相互连通的进风口210;转轴300,其位于所述内腔体内,所述转轴300的左端转动连接于所述左端盖200上,所述转轴300的旋转轴300线沿左右方向延伸,所述转轴300上正对所述定子110的位置设置有转子310,所述转轴300上设置有叶轮320,所述叶轮320位于所述定子110的右方,所述叶轮320的进风面朝向左;右端盖,其包括导风罩410与连接环420,所述连接环420连接于所述外壳体100的右侧,所述连接环420上设置有与所述内腔体相互连通的通风口421,所述连接环420的外边缘向外凸出于所述外壳体100并形成环形段,所述导风罩410具有开口向左的导风腔体,所述环形段连接于所述导风腔体的内壁,所述环形段上环绕所述外壳体100设置有多个出风孔422。
由上述可知,左端盖200与右端盖分别装至外壳体100的左右两侧,工作时,转子310带动转轴300在内腔体内转动,转轴300同时带动叶轮320转动,从左端盖200的进风口210处进风,经过内腔体带走内部热量,然后从通风口421进入到导风腔体内,气流沿着导风腔体的内壁流动,向四周回流,从环形段上的出风孔422排出,排出的风部分会沿着外壳体100的外壁流动,带走外壳体100表面的热量,如此提高风在外壳体100内外流动行程,对外壳体100内外吹风,极大提高散热效率,有利于维持力矩电机长时间正常稳定工作。
在上述实施例中,连接环420可直接连接在导风罩410的侧边位置,此时出风孔422处的出风会直接向外扩散,而沿着外壳体100表面流动的气流较少,所述导风罩410的侧边向左延伸至所述外壳体100的外侧,所述导风罩410与所述外壳体100的外壁之间连接有加强筋430。导风罩410的侧边向左延伸,可提高风流经外壳体100表面的行程,从而进一步提高换热效果。
在本实施例中,所述通风口421的内径向右逐渐增大。风经过通风口421时,会向四周扩流,可降低流速,减少对导风罩410的直接冲击,降低噪音。
叶轮320可直接依赖转轴300相对固定在内腔体内,为了提高整体结构稳定性,在本实施例中,所述内腔体的内壁设置有环形收纳槽,所述环形收纳槽向右贯穿所述外壳体100的右侧面,所述环形收纳槽内设置有安装框330,所述叶轮320转动连接于所述安装框330内,所述转轴300可拆卸地连接于所述叶轮320上,所述连接环420可拆卸地连接于所述外壳体100的右侧,所述安装框330的右侧壁与所述连接环420相抵。叶轮320位于安装框330内,组装时,先将安装框330装入至收纳槽内,利用收纳槽直接对安装框330定位,再将连接环420装至外壳体100的右侧,使得连接环420与安装框330相抵,限制安装框330脱出,如此可实现整体快速组装,并且结合配合紧密,气流难以从连接环420与外壳体100的连接处向外逸出。
在本实施例中,所述环形收纳槽的左侧壁与所述安装框330的左侧壁之间设置有波形垫片340。叶轮320转动时会产生震动,利用波形垫片340可抵消部分从叶轮320传导至安装框330的震动,提高结构稳定性。
在本实施例中,所述外壳体100的外侧壁设置有散热筋,所述散热筋沿左右方向延伸,所述散热筋环绕所述外壳体100的侧壁均匀排列有多个,任意相邻的两个所述散热筋之间具有通风间隙。散热筋可增加与空气的换热面积,流经外壳体100表面的风可穿过通风间隙,更好地带走外壳体100的热量,进一步提高换热效果。
从通风口421处的出风吹向导风腔体后,由导风腔体对气流导向至出风孔422,在本实施例中,所述导风腔体的内壁面为圆弧面。圆弧形的导风腔体使得空气在内部流动更加顺畅自然,叶轮320出风沿着圆弧面可流向四周,实现方向转换。
在一些实施例中,所述进风口210内设置有格栅。格栅既可增强位于左端盖200的结构强度,又可对外物阻挡。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种力矩电机,其特征在于:包括:
外壳体(100),其具有沿左右方向贯穿的内腔体,所述内腔体内设置有定子(110);
左端盖(200),其连接于所述外壳体(100)的左侧,所述左端盖(200)上设置有与所述内腔体相互连通的进风口(210);
转轴(300),其位于所述内腔体内,所述转轴(300)的左端转动连接于所述左端盖(200)上,所述转轴(300)的旋转轴(300)线沿左右方向延伸,所述转轴(300)上正对所述定子(110)的位置设置有转子(310),所述转轴(300)上设置有叶轮(320),所述叶轮(320)位于所述定子(110)的右方,所述叶轮(320)的进风面朝向左;
右端盖,其包括导风罩(410)与连接环(420),所述连接环(420)连接于所述外壳体(100)的右侧,所述连接环(420)上设置有与所述内腔体相互连通的通风口(421),所述连接环(420)的外边缘向外凸出于所述外壳体(100)并形成环形段,所述导风罩(410)具有开口向左的导风腔体,所述环形段连接于所述导风腔体的内壁,所述环形段上环绕所述外壳体(100)设置有多个出风孔(422)。
2.根据权利要求1所述的一种力矩电机,其特征在于:所述导风罩(410)的侧边向左延伸至所述外壳体(100)的外侧,所述导风罩(410)与所述外壳体(100)的外壁之间连接有加强筋(430)。
3.根据权利要求1所述的一种力矩电机,其特征在于:所述通风口(421)的内径向右逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种力矩电机,其特征在于:所述内腔体的内壁设置有环形收纳槽,所述环形收纳槽向右贯穿所述外壳体(100)的右侧面,所述环形收纳槽内设置有安装框(330),所述叶轮(320)转动连接于所述安装框(330)内,所述转轴(300)可拆卸地连接于所述叶轮(320)上,所述连接环(420)可拆卸地连接于所述外壳体(100)的右侧,所述安装框(330)的右侧壁与所述连接环(420)相抵。
5.根据权利要求4所述的一种力矩电机,其特征在于:所述环形收纳槽的左侧壁与所述安装框(330)的左侧壁之间设置有波形垫片(340)。
6.根据权利要求1所述的一种力矩电机,其特征在于:所述外壳体(100)的外侧壁设置有散热筋,所述散热筋沿左右方向延伸,所述散热筋环绕所述外壳体(100)的侧壁均匀排列有多个,任意相邻的两个所述散热筋之间具有通风间隙。
7.根据权利要求1所述的一种力矩电机,其特征在于:所述导风腔体的内壁面为圆弧面。
8.根据权利要求1所述的一种力矩电机,其特征在于:所述进风口(210)内设置有格栅。
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