CN217427795U - 一种拼块式直线电机的铁芯单体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼块式直线电机的铁芯单体结构，包括铁芯本体(1)，所述铁芯本体(1)包括绕线部(11)和拼接部(12)，所述拼接部(12)的两端分别设有榫头(121)和榫眼(122)，所述拼接部(12)上还设有T形槽(123)，所述T形槽(123)位于榫头(121)和榫眼(122)之间；所述T形槽(123)包括竖边和横边，T形槽(123)竖边的一端开放有槽口，另一端与横边相连接，以T形槽(123)竖边的中心线为参考线，T形槽(123)横边延伸至榫头(121)侧的长度大于延伸至榫眼(122)侧的长度。本实用新型结构简洁、易于制作，拼接后形成的动子铁芯精度高、一体性也较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线电机技术领域，特别是一种拼块式直线电机的铁芯单体结构。
背景技术
目前，直线电机的动子铁芯普遍都为一体成型的结构，一体式结构虽然拥有较高的结构强度，但不便于漆包线的缠绕，且当铁芯受损后需要整体更换，换修成本较高；为此，市面上少数的直线电机动子铁芯会做成分体式结构，如专利公开号CN 108832794 A所公开的一种直线电机初级部件的定子组件结构，可见其动子铁芯由多组铁芯单元排列而成，每组铁芯单元都是由两块铁芯单体拼接而成，这种拼接结构铁芯单元与铁芯单元之间的间隔大，尺寸精度不易把控，且铁芯整体的一体性较低，以两块铁芯单体拼接成一个铁芯单元这种做法拼接效率也较低。因此，亟需研发一种新的拼块式直线电机的铁芯单体结构，使其拼接而成的动子铁芯能克服现有动子铁芯存在的诸多缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种拼块式直线电机的铁芯单体结构。本实用新型结构简洁、易于制作，拼接后形成的动子铁芯精度高、一体性也较高。
本实用新型的技术方案：一种拼块式直线电机的铁芯单体结构，包括铁芯本体，所述铁芯本体包括绕线部和拼接部，所述拼接部的两端分别设有榫头和榫眼，所述拼接部上还设有T形槽，所述T形槽位于榫头和榫眼之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的铁芯本体包括了绕线部和拼接部，其中拼接部的两端分别设有榫头和榫眼，整体结构简洁、易于制作，若干个本实用新型可以以较高的拼接效率拼接成一个动子铁芯，且拼接后的动子铁芯尺寸精度以及整体性均较好，可以做到接近于一体成型式的动子铁芯，且相比于一体成型式的动子铁芯，由若干个本实用新型拼接成的动子铁芯换修成本低，也更方便漆包线的缠绕。
前述的一种拼块式直线电机的铁芯单体结构中，所述T形槽包括竖边和横边，T形槽竖边的一端开放有槽口，另一端与横边相连接，以T形槽竖边的中心线为参考线，T形槽横边延伸至榫头侧的长度大于延伸至榫眼侧的长度。
前述的一种拼块式直线电机的铁芯单体结构中，所述T形槽的两侧均设有工艺铆点。
前述的一种拼块式直线电机的铁芯单体结构中，所述榫眼呈燕尾槽形，所述榫头的形状与榫眼的形状相匹配。
前述的一种拼块式直线电机的铁芯单体结构中，所述绕线部的外侧裹有包塑层，包塑层的外侧绕有漆包线。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是铁芯本体的结构示意图；
图3是由若干个本实用新型拼接而成的动子铁芯结构示意图。
附图标记：1-铁芯本体，11-绕线部，12-拼接部，111-包塑层，112-漆包线，121-榫头，122-榫眼，123-T形槽，124-工艺铆点。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种拼块式直线电机的铁芯单体结构，结构如图1和图2所示，包括铁芯本体1，所述铁芯本体1包括绕线部11和拼接部12，所述拼接部12的两端分别设有榫头121和榫眼122，所述拼接部12上还设有T形槽123，所述T形槽123位于榫头121和榫眼122之间。
作为优选，T形槽123包括竖边和横边，T形槽123竖边的一端开放有槽口，另一端与横边相连接，以T形槽123竖边的中心线为参考线，T形槽123横边延伸至榫头121侧的长度大于延伸至榫眼122侧的长度，也即T形槽123为非对称式的结构，具体是横边延伸至榫头121侧的长度大于延伸至榫眼122侧的长度，可以改善本实用新型的重心，使得重心不会过于偏向榫头121侧，能提高若干本实用新型拼装后动子铁芯整体的稳定性，最终达到在方便绕线的前提下还能实现直线电机动子铁芯的结构稳定性。
作为优选，T形槽123的两侧均设有工艺铆点124。
作为优选，榫眼122呈燕尾槽形，所述榫头121的形状与榫眼122的形状相匹配，使得相邻两个本实用新型连接后的稳定性高。
作为优选，绕线部11的外侧裹有包塑层111，包塑层111的外侧绕有漆包线112。
本实用新型最终用于拼装形成直线电机的动子铁芯，如图3，采用6个本实用新型进行拼装，拼装后，所形成的绕线槽槽口均为由内至外逐渐变窄的束口结构，拼装后由于燕尾槽形状的榫头121和榫眼122相互配合，最终形成的动子铁芯稳定性以及拼装的尺寸精度均较高，接近于一体成型式的动子铁芯。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种拼块式直线电机的铁芯单体结构，其特征在于：包括铁芯本体(1)，所述铁芯本体(1)包括绕线部(11)和拼接部(12)，所述拼接部(12)的两端分别设有榫头(121)和榫眼(122)，所述拼接部(12)上还设有T形槽(123)，所述T形槽(123)位于榫头(121)和榫眼(122)之间。
2.根据权利要求1所述的一种拼块式直线电机的铁芯单体结构，其特征在于：所述T形槽(123)包括竖边和横边，T形槽(123)竖边的一端开放有槽口，另一端与横边相连接，以T形槽(123)竖边的中心线为参考线，T形槽(123)横边延伸至榫头(121)侧的长度大于延伸至榫眼(122)侧的长度。
3.根据权利要求1所述的一种拼块式直线电机的铁芯单体结构，其特征在于：所述T形槽(123)的两侧均设有工艺铆点(124)。
4.根据权利要求1所述的一种拼块式直线电机的铁芯单体结构，其特征在于：所述榫眼(122)呈燕尾槽形，所述榫头(121)的形状与榫眼(122)的形状相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种拼块式直线电机的铁芯单体结构，其特征在于：所述绕线部(11)的外侧裹有包塑层(111)，包塑层(111)的外侧绕有漆包线(112)。
Priority Applications (1)
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| CN202221001688.1U CN217427795U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种拼块式直线电机的铁芯单体结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217427795U true CN217427795U (zh) | 2022-09-13 |
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ID=83185334
Family Applications (1)
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| CN202221001688.1U Active CN217427795U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种拼块式直线电机的铁芯单体结构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-26 CN CN202221001688.1U patent/CN217427795U/zh active Active
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