CN217426785U - 一种锂离子电池负极材料涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料涂覆装置，涉及锂电池制造技术领域。一种锂离子电池负极材料涂覆装置，包括加工台，加工台上依次设置有传动部和包覆部，所述传动部和包覆部之间依次设置有限位组件和整平组件，整平组件包括固定于加工台上的支撑架，支撑架中竖直设置有螺纹棒，螺纹棒与支撑架转动连接，支撑架顶部设有带动螺纹棒旋转的电机，螺纹棒两端的螺纹方向相反。本实用新型通过设置的整平组件，能够较好的对负极极片进行整平，提高极片的平整性，从而利于对极片进行包覆操作，整平效果较好，且夹板之间的距离可以灵活的调节，进而能够适应不同厚度的极片，适应性更强，且调节过程简单、快捷。

Description

一种锂离子电池负极材料涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体为一种锂离子电池负极材料涂覆装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，一般锂电池子在生产个过程中对其负极材料进行涂覆，来提高其使用安全性。

目前传统的涂覆装置在对负极极片进行涂覆的过程中，对负极极片的整平效果较差，大都采用限位辊直接对极片进行整平和限位，难于保证极片的平整性，通过难以调节限位辊之间的缝隙，从而不能够较好的适应不同厚度的极片，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池负极材料涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池负极材料涂覆装置，包括加工台，加工台上依次设置有传动部和包覆部，所述传动部和包覆部之间依次设置有限位组件和整平组件，整平组件包括固定于加工台上的支撑架，支撑架中竖直设置有螺纹棒，螺纹棒与支撑架转动连接，支撑架顶部设有带动螺纹棒旋转的电机，螺纹棒两端的螺纹方向相反，螺纹棒上对称螺接有两移动块，移动块上连接有升降板，升降板上均连接有夹板，支撑架之间设有限位移动块的限位杆，限位杆与移动块之间滑动连接。

优选的，所述限位组件设置有多个，限位组件包括对称设置在加工台上的两个支撑座，支撑座底部之间转动连接有第二限位辊，支撑座顶部之间滑动连接有第一限位辊，第一限位辊两端均连接有电动推杆，加工台上连接有多个固位杆，电动推杆顶端固定于固位杆上。

优选的，所述移动块上开设有与插接槽，升降板一端连接有与插接槽相适配的插接板，插接板与移动块之间通过螺栓螺母相固定。

优选的，所述支撑座顶部均开设有置物槽，置物槽与第一限位辊相适配。

优选的，所述包覆部内部设置有包覆装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该锂离子电池负极材料高速雾化包覆机，通过设置的整平组件，能够较好的对负极极片进行整平，提高极片的平整性，从而利于对极片进行包覆操作，整平效果较好，且夹板之间的距离可以灵活的调节，进而能够适应不同厚度的极片，适应性更强，且调节过程简单、快捷，设置的限位组件，能够有效的对极片进行限位的同时，还能够对极片进行预整平，且第一限位辊和第二限位辊之间的间隙也能够进行调节。

(2)、该锂离子电池负极材料高速雾化包覆机，通过设置的插接板和插接槽的相互配合，能够便于安装和拆卸升降板，从而方便了更换夹板。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的整平组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型的限位组件的立体结构示意图。

图中：1、加工台；101、包覆部；102、传动部；2、整平组件；201、支撑架；202、螺纹棒；203、移动块；204、升降板；205、夹板；206、电机；207、限位杆；3、限位组件；301、支撑座；302、置物槽；303、固位杆；304、电动推杆；305、第一限位辊；306、第二限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池负极材料涂覆装置，包括加工台1，加工台1上依次设置有传动部102和包覆部101，包覆部101内部设置有包覆装置，包覆装置用于对极片进行包覆操作，至于包覆装置如何工作为现有技术，故不再详细描述。传动部102和包覆部101之间依次设置有限位组件3和整平组件2，整平组件2包括固定于加工台1上的支撑架201，支撑架201中竖直设置有螺纹棒202，螺纹棒202与支撑架201转动连接，支撑架201顶部设有带动螺纹棒202旋转的电机206，电机206采用三相异步电机，三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。螺纹棒202两端的螺纹方向相反，螺纹棒202上对称螺接有两移动块203，移动块203上连接有升降板204，升降板204上均连接有夹板205，支撑架201之间设有限位移动块203的限位杆207，限位杆207与移动块203之间滑动连接，当需要对负极极片进行整平时，首先极片是置于夹板205之间的，此时开启电机206，电机206带动螺纹棒202旋转，而螺纹棒202与两移动块203相螺接，螺纹棒202两端的螺纹方向相反，而限位杆207对移动块203进行了限位，进而随着螺纹棒202的旋转，能够带动移动块203相互靠近，从而带动两夹板205相互靠近，从而能够有效的对极片进行限位并对其进行整平，提高极片的平整性，从而利于对极片进行包覆操作，整平效果较好，且夹板205之间的距离可以灵活的调节，进而能够适应不同厚度的极片，适应性更强。

作为一种具体的实施例，限位组件3设置有多个，限位组件3包括对称设置在加工台1上的两个支撑座301，支撑座301底部之间转动连接有第二限位辊306，支撑座301顶部之间滑动连接有第一限位辊305，需要说明的是，支撑座301顶部均开设有置物槽302，置物槽302与第一限位辊305相适配，第一限位辊305两端均连接有电动推杆304，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，本实施例中的电动推杆304的标准行程在400mm，其最大推力可达100N，空载运行速度为10mm/s,电动推杆以24V/12V直流永磁电机为动力源，把电机的旋转运动转化为直线往复运动。推动一组连杆机构来完成风门、阀门、闸门、挡板等切换工作。采用电动推杆作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，虽然可采用消耗量小的放大器等，但日积月累，耗气量仍是巨大的。采用电动推杆执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此从节能看，电动推杆执行机构比气动执行机构有明显节能优点。加工台1上连接有多个固位杆303，电动推杆304顶端固定于固位杆303上，特别的，在对极片进行包覆操作之前，极片是置于第一限位辊305和第二限位辊306之间的，当需要对极片进行限位时，首先开启电动推杆304，电动推杆304带动第一限位辊305向下移动，从而压紧极片，对极片进行有效的限位，此外，通过调节电动推杆304的伸缩量，能够快速简单的调节第一限位辊305和第二限位辊306之间的距离。

作为一种具体的实施例，移动块203上开设有与插接槽，升降板204一端连接有与插接槽相适配的插接板，插接板与移动块203之间通过螺栓螺母相固定，进而能够便于安装和拆卸升降板204，从而方便了更换夹板205。需要知道的是，插接板和移动块203上均对称开设有两与螺栓相适配的螺纹孔。当需要安装升降板204时，首先将升降板204的插接板插入移动块203上的插接槽中，然后用螺栓放置到移动块203顶部的螺纹孔中，并转动螺栓，进而螺栓能够将插接板与移动块203相固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锂离子电池负极材料涂覆装置，包括加工台(1)，加工台(1)上依次设置有传动部(102)和包覆部(101)，其特征在于：所述传动部(102)和包覆部(101)之间依次设置有限位组件(3)和整平组件(2)，整平组件(2)包括固定于加工台(1)上的支撑架(201)，支撑架(201)中竖直设置有螺纹棒(202)，螺纹棒(202)与支撑架(201)转动连接，支撑架(201)顶部设有带动螺纹棒(202)旋转的电机(206)，螺纹棒(202)两端的螺纹方向相反，螺纹棒(202)上对称螺接有两移动块(203)，移动块(203)上连接有升降板(204)，升降板(204)上均连接有夹板(205)，支撑架(201)之间设有限位移动块(203)的限位杆(207)，限位杆(207)与移动块(203)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料涂覆装置，其特征在于：所述限位组件(3)设置有多个，限位组件(3)包括对称设置在加工台(1)上的两个支撑座(301)，支撑座(301)底部之间转动连接有第二限位辊(306)，支撑座(301)顶部之间滑动连接有第一限位辊(305)，第一限位辊(305)两端均连接有电动推杆(304)，加工台(1)上连接有多个固位杆(303)，电动推杆(304)顶端固定于固位杆(303)上。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料涂覆装置，其特征在于：所述移动块(203)上开设有与插接槽，升降板(204)一端连接有与插接槽相适配的插接板，插接板与移动块(203)之间通过螺栓螺母相固定。

4.根据权利要求2所述的一种锂离子电池负极材料涂覆装置，其特征在于：所述支撑座(301)顶部均开设有置物槽(302)，置物槽(302)与第一限位辊(305)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极材料涂覆装置，其特征在于：所述包覆部(101)内部设置有包覆装置。

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