CN217425185U - 一种适用于螺栓金相检验的固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适用于螺栓金相检验的固定装置，涉及检测设备技术领域，适用于螺栓金相检验的固定装置包括盖板、夹具和夹板组件，盖板设有通孔，夹具设于盖板，且夹具位于通孔上，夹具用于固定物镜，夹板组件可活动地连接于盖板，夹板组件用于沿第一方向运动以夹持螺栓，同时，夹板组件用于沿第二方向运动以调节棒料与盖板的距离。上述适用于螺栓金相检验的固定装置可以将螺栓夹紧并固定，且固定稳定、可靠，可防止螺栓发生滚动，便于检测人员进行打磨、抛光和侵蚀；与此同时，物镜可以通过夹具固定在螺栓的正上方，便于检测人员观察分析；夹板组件的尺寸和高度均可调节，能够适用于检测不同尺寸的螺栓等棒状材料。

Description

一种适用于螺栓金相检验的固定装置

技术领域

本申请涉及检测设备技术领域，具体涉及一种适用于螺栓金相检验的固定装置，它主要用于火电厂汽轮机高温螺栓等细棒状试样的金相检验工作。

背景技术

高温螺栓是火力发电厂汽轮机缸体及内部构件紧固密封用的重要部件，其材质性能状况直接影响到发电机组的安全稳定运行，根据DL/T 439-2018《火力发电厂高温紧固件技术导则》标准要求，高温螺栓需要进行金相检验。

现有技术中，高温螺栓的金相检验的工序一般分为打磨、抛光、侵蚀和观察分析等步骤。在现场对高温螺栓进行金相检验时，为了防止打磨、抛光和侵蚀过程中产生的磨片、砂纸、铁屑等异物落入汽轮机缸体，现场一般要求将螺栓拆卸放置于平台后再开展相关检验工作。然而，现场利用金相显微镜对高温螺栓进行金相检验时，往往存在以下不足和缺点：一方面，由于螺栓属于圆棒状试样，容易发生滚动，不便于检验人员进行打磨、抛光和侵蚀；另一方面，金属试样一般是通过金相显微镜底部的两个条形磁性装置进行吸附固定，当试样尺寸较大时，金相显微镜可以牢固吸附，但是对于外径较小的螺栓等棒状试样，金相显微镜无法夹持吸附，且螺栓容易滚动，不便于检测人员进行观察分析。因此，本领域技术人员有必要适时提供一种便于固定棒状螺栓和金相显微镜物镜且安全可靠的固定装置。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种适用于螺栓金相检验的固定装置，能安全、可靠地固定棒状螺栓和金相显微镜物镜，从而便于检测人员观察分析。

为实现上述目的，本申请提供一种适用于螺栓金相检验的固定装置，包括：

盖板，盖板设有通孔；

夹具，设于盖板并位于通孔上，用于固定物镜；

夹板组件，可活动地连接于盖板，用于沿第一方向运动以夹持螺栓，且用于沿第二方向运动以调节螺栓与盖板的距离。

在一些实施例中，夹板组件包括两个相对设置的夹板，盖板还设有两个限位槽，两个限位槽位于通孔沿第三方向的两侧，两个限位槽均沿第一方向设置，任一夹板分别通过两个可拆卸连接组件设于两个限位槽。

在一些实施例中，可拆卸连接组件包括：

螺杆，穿过限位槽，并连接夹板；

两个紧固螺母，螺纹连接于螺杆上，并位于盖板沿第二方向的两侧，用于供螺杆固定于盖板。

在一些实施例中，螺杆远离夹板的一端设有固定支座，固定支座的外径大于螺杆的外径。

在一些实施例中，两个夹板的内侧均设有定位槽。

在一些实施例中，定位槽为弧形槽。

在一些实施例中，夹具包括：

圆环本体，设于盖板上，并与通孔同轴设置；

若干紧固件，沿圆周方向设于圆环本体上，用于固定物镜。

在一些实施例中，四个紧固件沿圆周方向均匀地设于圆环本体。

在一些实施例中，紧固件为旋钮，各旋钮可转动地设于圆环本体上。

相对于上述背景技术，本申请实施例所提供的适用于螺栓金相检验的固定装置，包括盖板、夹具和夹板组件，其中，盖板设有通孔，夹具设于盖板，且夹具位于通孔上，夹具用于固定物镜，夹板组件可活动地连接于盖板，夹板组件用于沿第一方向运动以夹持螺栓，同时，夹板组件用于沿第二方向运动以调节螺栓与盖板的距离。使用时，将螺栓固定于夹板组件上，并通过夹板组件调整好螺栓的高度；待螺栓夹紧固定后，在螺栓上选取一合适部位，通过磨抛机对该部位进行打磨、抛光，抛光后，用腐蚀溶液进行侵蚀制得金相面；然后，松开夹板组件，并旋转螺栓，使螺栓的金相面正对盖板的通孔位置，再调整好螺栓的高度；之后，将物镜内置于盖板上的夹具，并穿过盖板的通孔，使物镜的镜头正对紧贴螺栓的金相面，然后通过夹具固定好物镜；最后，检验人员通过物镜获取清晰的图像，比便于后续观察分析。相较于传统固定装置，本申请实施例所提供的适用于螺栓金相检验的固定装置可以将螺栓夹紧并固定，且固定稳定、可靠，可防止螺栓发生滚动，便于检测人员进行打磨、抛光和侵蚀；与此同时，物镜可以通过夹具固定在螺栓的正上方，便于检测人员观察分析；夹板组件的尺寸和高度均可调节，能够适用于检测不同尺寸的螺栓等棒状材料。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中固定装置的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中固定装置的正视图；

图3为本申请实施例中固定装置的侧视图；

图4为本申请实施例中固定装置的俯视图；

图5为图1所示固定装置中盖板的结构示意图；

图6为图1所示固定装置中夹板组件的结构示意图；

图7为本申请实施例中固定装置用于打磨、抛光操作的过程示意图；

图8本申请实施例中固定装置用于金相组织观察操作的前视示意图；

图9本申请实施例中固定装置用于金相组织观察操作的侧视示意图。

其中：

1-盖板、11-通孔、12-限位槽；

2-夹具、21-圆环本体、22-紧固件；

3-夹板组件、31-夹板、311-定位槽；

4-可拆卸连接组件、41-螺杆、42-紧固螺母、43-固定支座；

5-螺栓；

6-磨抛机；

7-物镜、71-焦距粗调旋钮、72-焦距微调旋钮；

8-相机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请参考图1至图9，图1为本申请实施例中固定装置的整体结构示意图；图2为本申请实施例中固定装置的正视图；图3为本申请实施例中固定装置的侧视图；图4为本申请实施例中固定装置的俯视图；

图5为图1所示固定装置中盖板的结构示意图；图6为图1所示固定装置中夹板组件的结构示意图；图7为本申请实施例中固定装置用于打磨、抛光操作的过程示意图；图8本申请实施例中固定装置用于金相组织观察操作的前视示意图；图9本申请实施例中固定装置用于金相组织观察操作的侧视示意图。

本申请实施例所提供的适用于螺栓金相检验的固定装置，包括盖板1、夹具2和夹板组件3，其中，盖板1设有通孔11，通孔11用于供观察金相组织的物镜7穿过，该物镜7选用金相显微镜物镜7，夹具2设于盖板1，且夹具2位于通孔11上，夹具2用于固定物镜7，夹板组件3可活动地连接于盖板1，夹板组件3用于沿第一方向运动以夹持螺栓5，同时，夹板组件3用于沿第二方向运动以调节螺栓5与盖板1的距离。

需要说明的是，上述第一方向和第二方向可以根据夹板组件3的设置来确定，作为优选的，第一方向为水平面内的一直线方向，具体为如图1所示的X轴方向，第二方向为竖直方向，具体为如图1所示的Y轴方向。

使用时，将螺栓5固定于夹板组件3上，并通过夹板组件3调整好螺栓5的高度；待螺栓5夹紧固定后，在螺栓5上选取一合适部位，通过磨抛机6对该部位进行打磨、抛光，抛光后，用腐蚀溶液进行侵蚀制得金相面；然后，松开夹板组件3，并旋转螺栓5，使螺栓5的金相面正对盖板1的通孔11位置，再调整好螺栓5的高度；之后，将物镜7内置于盖板1上的夹具2，并穿过盖板1的通孔11，使物镜7的镜头正对紧贴螺栓5的金相面，然后通过夹具2固定好物镜7；最后，检验人员通过物镜7获取清晰的图像，比便于后续观察分析。

相较于传统固定装置，本申请实施例所提供的固定装置可以将螺栓5夹紧并固定，且固定稳定、可靠，可防止螺栓5发生滚动，便于检测人员进行打磨、抛光和侵蚀；与此同时，物镜7可以通过夹具2固定在螺栓5的正上方，便于检测人员观察分析；夹板组件3的尺寸和高度均可调节，能够适用于检测不同尺寸的螺栓等棒状材料。

在一些实施例中，夹板组件3包括两个相对设置的夹板31，为了便于夹板31与盖板1的装配，盖板1还设有两个限位槽12，两个限位槽12位于通孔11沿第三方向的两侧，两个限位槽12均沿第一方向设置，任一夹板31分别通过两个可拆卸连接组件4设于两个限位槽12。

当然，第三方向为如图1所示的Z轴方向。

具体地，任一夹板31上设有两个可拆卸连接组件4，两个可拆卸连接组件4与两个限位槽12一一对应设置，夹板31通过两个可拆卸连接组件4安装于两个限位槽12，其中，当夹板31位于盖板1的下方时，可拆卸连接组件4作为悬挂组件，供夹板31悬挂于盖板1的下方。

这样一来，两个夹板31均可以沿限位槽12的长度方向运动，以达到调节两个夹板31间距的目的。

在一些实施例中，可拆卸连接组件4包括螺杆41和两个紧固螺母42，其中，螺杆41穿过限位槽12，螺杆41连接夹板31；两个紧固螺母42螺纹连接于螺杆41上，两个紧固螺母42位于盖板1沿第二方向的两侧，两个紧固螺母42用于供螺杆41固定于盖板1。

可以理解的是，两个紧固螺母42分别为设于螺杆41上的上旋转螺母和下旋转螺母，也即两个紧固螺母42在同一螺杆41上的旋向相反，通过上旋转螺母和下旋转螺母可调节盖板1和弧形夹板31之间沿第二方向的距离。

当螺栓5调整至预设高度时，通过旋转上旋转螺母和下旋转螺母，使上旋转螺母和下旋转螺母二者分别向靠近盖板1的方向运动，从而将螺杆41固定于盖板1。

这样一来，盖板1与两个夹板31之间可以拆卸组装，盖板1和夹板31之间上下距离可调，两个夹板31之间左右距离可调，两个夹板31上的4根螺杆41分别穿过盖板1上的两个限位槽12，通过螺杆41在限位槽12内的左、右移动，以实现调节两个夹板31之间的左右距离，与此同时，通过上旋转螺母和下旋转螺母调节盖板1和夹板31之间的上下距离。

在一些实施例中，螺杆41远离夹板31的一端设有固定支座43，固定支座43的外径大于螺杆41的外径。

螺杆41顶部的固定支座43起到固定支撑作用。这样即可使本申请实施例提供的固定装置呈现正置和倒置两种使用状态，螺栓样品进行金相检验的打磨、抛光、侵蚀阶段时，可以采用倒置的形式，螺栓样品进行金相检验的组织观察分析阶段时，可以采用正置的形式。

在一些实施例中，两个夹板31的内侧均设有定位槽311，定位槽311为弧形槽，这样一来，针对圆柱形的螺栓5，弧形槽的设置可便于圆柱形的螺栓5旋转并固定，以调整螺栓5上金相面的方位。

在一些实施例中，盖板1上的通孔11和夹具2同圆心布置，且二者内径相同，并与金相显微镜物镜7镜筒外径等同。

具体地，通孔11为圆孔，夹具2为圆形夹具，夹具2包括圆环本体21和若干紧固件22，其中，圆环本体21可以固定连接于盖板1上，圆环本体21与通孔11同轴设置；若干紧固件22沿圆周方向设于圆环本体21上，若干紧固件22用于固定物镜7，显微镜物镜7镜筒可以通过若干紧固件22拧紧固定。

在一些实施例中，四个紧固件22沿圆周方向均匀地设于圆环本体21。

当然，根据实际需要，紧固件22为旋钮，各旋钮可转动地设于圆环本体21上。

下面以对某电厂汽轮机一高压导汽管螺栓(规格：M52×370mm，材质：20Cr1Mo1VTiB)进行现场金相检验为例，具体操作步骤如下：

步骤一：检验人员依据图5、图6所示的部件结构将盖板1和两个夹板31进行组装置于操作平台上，组装后的整体结构如图1至图4所示。

步骤二：将该固定装置倒置放置，将高温螺栓样品的螺杆部位放置于两个夹板31之间，两侧螺牙露于两端，在限位槽12内移动螺杆41调节两个夹板31之间的左右距离使其夹紧螺栓，并旋转上旋转螺母和下旋转螺母调整盖板1高度，待夹板31左右距离及盖板1高度调整好后，拧紧上旋转螺母和下旋转螺母，螺栓样品得以夹紧固定。

步骤三：待螺栓样品夹紧固定后，在螺栓样品螺杆上选取一合适部位，通过磨抛机6进行打磨、抛光，如图7所示，抛光后，用腐蚀溶液进行侵蚀制得金相面。

步骤四：将该固定装置正置放置，拧松上旋转螺母和下旋转螺母调整盖板1与夹板31的上下距离，使盖板1与螺栓样品紧密接触，并旋转螺栓样品，使其金相面正对盖板1的通孔11位置，调整好后，拧紧上旋转螺母和下旋转螺母。

步骤五：将金相显微镜物镜7内置于盖板1的夹具2，并穿过盖板1的通孔11，使物镜7镜头正对紧贴高温螺栓螺杆金相面，然后拧紧若干紧固件22将物镜7固定拧紧，如图8所示。

步骤六：检验人员可以通过旋转物镜7上的焦距粗调旋钮71或焦距微调旋钮72进行焦距调整以获取清晰的图像，并通过物镜7上方的相机8进行观察分析和拍照采集，如图8、图9所示。

如此，高温螺栓通过便携式金相显微镜的现场金相检验过程完毕。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的适用于螺栓金相检验的固定装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种适用于螺栓金相检验的固定装置，其特征在于，包括：

盖板，所述盖板设有通孔；

夹具，设于所述盖板并位于所述通孔上，用于固定物镜；

夹板组件，可活动地连接于所述盖板，用于沿第一方向运动以夹持螺栓，且用于沿第二方向运动以调节螺栓与所述盖板的距离。

2.如权利要求1所述的适用于螺栓金相检验的固定装置，其特征在于，所述夹板组件包括两个相对设置的夹板，所述盖板还设有两个限位槽，两个所述限位槽位于所述通孔沿第三方向的两侧，两个所述限位槽均沿所述第一方向设置，任一所述夹板分别通过两个可拆卸连接组件设于两个所述限位槽。

3.如权利要求2所述的适用于螺栓金相检验的固定装置，其特征在于，所述可拆卸连接组件包括：

螺杆，穿过所述限位槽，并连接所述夹板；

两个紧固螺母，螺纹连接于所述螺杆上，并位于所述盖板沿所述第二方向的两侧，用于供所述螺杆固定于所述盖板。

4.如权利要求3所述的适用于螺栓金相检验的固定装置，其特征在于，所述螺杆远离所述夹板的一端设有固定支座，所述固定支座的外径大于所述螺杆的外径。

5.如权利要求2所述的适用于螺栓金相检验的固定装置，其特征在于，两个所述夹板的内侧均设有定位槽。

6.如权利要求5所述的适用于螺栓金相检验的固定装置，其特征在于，所述定位槽为弧形槽。

7.如权利要求1-6任意一项所述的适用于螺栓金相检验的固定装置，其特征在于，所述夹具包括：

圆环本体，设于所述盖板上，并与所述通孔同轴设置；

若干紧固件，沿圆周方向设于所述圆环本体上，用于固定物镜。

8.如权利要求7所述的适用于螺栓金相检验的固定装置，其特征在于，四个所述紧固件沿圆周方向均匀地设于所述圆环本体。

9.如权利要求7所述的适用于螺栓金相检验的固定装置，其特征在于，所述紧固件为旋钮，各所述旋钮可转动地设于所述圆环本体上。

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