CN202649013U - 适于自动磨样机的磨试样夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适于自动磨样机的磨试样夹具，包括圆柱形夹具本体，所述夹具本体设有中空内腔，所述中空内腔的横截面呈矩形，所述中空内腔的中部设有固定支架，所述固定支架上垂直设有与其螺纹配合的调节螺杆，所述调节螺杆底端固定有试样架，所述试样架与横截面呈矩形的中空内腔间隙配合，所述试样架的底部设有用于吸附被磨削试样的磁铁。本实用新型操作简单，实现在自动磨样机上进行研磨，不仅解放了人力，提高了磨样效率，且磨出的试样表面光洁度更均匀，使试验结果的重现性更高。

Description

适于自动磨样机的磨试样夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用于磨样机上夹持试样的夹具，具体地指一种适于自动磨样机的磨试样夹具。 

背景技术

冷轧搪瓷钢板一个非常重要的性能就是抗搪瓷鳞爆性能，最近新通过评审的检测冷轧搪瓷钢板抗搪瓷鳞爆性能国家标准采用的是电化学方法，即在双电解池中间夹入试样，试样一面充电一面电解，通过测量的电解电流求解出冷轧钢板的抗搪瓷鳞爆性能。按标准要求，进行抗搪瓷鳞爆性能测量前必须对试样进行双面研磨。冷轧钢板一般厚度在3mm以下，无法装在自动磨样机上进行研磨，常规的镶样技术不适用于电化学试样。 

在现有的专利技术中，专利200920164625.6公开的半自动磨抛机的辅助金相制样夹具，具有装配座孔的夹具座，其座面内设置着磁铁，在磁铁上方的座面上设置着与旋转推帽的螺柱相配合的螺孔，在夹具座的底面上均布设置着穿透磁铁和螺孔底面的销孔，在销孔内动配合安装着弹簧控制的消磁铜销，消磁铜销的顶面与旋转推帽螺柱的底面相配合，消磁铜销被弹簧推出磁铁销孔，旋转推帽旋转推进时，使消磁铜销进入磁铁销孔内为宜，在夹具座的座孔内配合安装着具有金相样品安装孔的样品安装座，在座孔壁上设置着冷却水道，该夹具由于不适合进行薄钢板样的研磨，不能用来研磨抗搪瓷鳞爆试验试样； 

专利200320111005.9公开的一种磨制金相试样夹具，它包括夹具座、卡夹件，夹具座是中部有螺纹通孔的金属块，螺纹通孔的直径大于被磨制的金相试样的直径，所说的卡夹件是上端有槽并且外 侧具有外螺纹的永磁体，永磁体拧在螺纹通孔内，可调节永磁体高度，该夹具虽然适合用来对薄钢板样的研磨，但由于卡夹件高于夹具座，磨样其间容易引起松动，必须在夹具座的侧面安装一固定螺钉，这使得操作麻烦，同时其外型也不适合在自动研磨机上使用； 

专利200620047017.3公开了一种试样抛光夹具，其下部设有一开口向下的腔体，上部开有螺纹通孔，该螺纹通孔与腔体连通，磁性体，设置于本体腔体内，调节螺柱，从本体上部通孔伸入本体腔体，并抵靠磁性体，二个紧固螺钉，分别从本体两侧端伸入本体腔体以夹紧磁性体，调节螺柱可调节磁性体位置，该夹具是为高温拉伸(压缩)原位观察试样抛光所设计的，不适应用来进行抗搪瓷鳞爆试验试样的研磨； 

专利200920203487.8公开了一种制作薄膜试样的磨样夹，由内空的紧固外套和可在紧固外套的内空处移动和固定的顶砧组成，顶砧表面开有凹槽，凹槽内固定有磁铁，通过调整紧固螺钉可以根据试样厚度调整顶砧位置以便研磨，该专利与专利200320111005.9大致相同，也不适合在自动研磨机上使用。 

因此，对于厚度在3mm以下的冷轧钢板进行搪瓷鳞爆试验时，上述专利所提供的磨样夹具或无法使用，或装配了搪瓷鳞爆试验的试样后无法装在自动磨样机上进行研磨，只能采用手工研磨，不但劳动强度大，工作效率低，而且研磨后的各个试样表面光洁程度一致性也差，这还会对试验结果的重现性带来一定的影响。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术夹具无法用于自动磨样机的缺陷，提供一种可研磨薄型试样的适于自动磨样机的磨试样夹具。 

为实现上述目的，本实用新型所设计的适于自动磨样机的磨试样夹具，包括夹具本体，所述夹具本体设有中空内腔，所述中空内腔的横截面呈矩形，所述中空内腔的中部设有固定支架，所述固定 支架上垂直设有与其螺纹配合的调节螺杆，所述调节螺杆底端固定有试样架，所述试样架与横截面呈矩形的中空内腔间隙配合，所述试样架的底部设有用于吸附被磨削试样的磁铁。 

优选地，所述夹具本体的外周呈圆柱形，所述中空内腔的横截面呈正方形。 

优选地，所述夹具本体的顶部设有盖板，所述盖板上设有对准调节螺杆顶端的通孔，以便通过工具旋动调节螺杆。此外，通孔还有另外一个功能，其与自动磨样机的指形压杆相配合，以方便磨试样夹具安装在自动磨样机上。 

优选地，所述调节螺杆顶端为圆柱头内六角沉孔结构，所述调节螺杆底端设有凸出杆，所述凸出杆插接在试样架上的连接孔中并通过垫片和开口销固连为一体。该设计方便操作人员，通过通孔拧动六角沉孔，从而带动调节螺杆旋转。 

进一步地，所述试样架的中部设有中空凸台，所述连接孔开设在中空凸台上。 

优选地，所述盖板通过设置在夹具本体顶部的盖板螺钉与其固定。 

优选地，所述固定支架通过设置在夹具本体外壁上的支架螺钉与其固定。 

本实用新型的有益效果：所提供的适于自动磨样机的磨试样夹具采用矩形中空内腔的设计，其中的试样架也为矩形，因此不用固定螺钉即可防止试样在研磨过程中旋转，避免了研磨引起的试样松动；夹具本体为圆柱体加盖板的外型设计，不仅在长度调节时不会增加夹具的高度，更重要的是保持固定的外型就类似于用镶样机进行镶样，能提供一个完全适合自动磨样机的样品，此外，盖板可以承受磨样时磨样机对试样的压力，避免因试样变形而影响研磨的均匀性。本实用新型不仅可进行冷轧钢板抗搪瓷鳞爆试验试样的研磨，也可进行冷轧钢板金相试样的制作，具有较好的实用性，其操 作简单，能容易地将薄试样固定起来，实现在自动磨样机上进行研磨，不仅解放了人力，提高了磨样效率，而且磨出的试样表面光洁度更均匀，使试验结果的重现性更高。 

附图说明

图1为一种适于自动磨样机的磨试样夹具的剖视结构示意图。 

图2为图1中的A—A剖视结构示意图。 

图3为图1的俯视结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。 

如图1~3所示，适于自动磨样机的磨试样夹具，包括夹具本体1，夹具本体1设有中空内腔2，中空内腔2的横截面呈矩形，中空内腔2的中部设有固定支架5，固定支架5通过设置在夹具本体1外壁上的支架螺钉15与其固定，固定支架5上垂直设有与其螺纹配合的调节螺杆6，调节螺杆6底端固定有试样架3，试样架3与横截面呈矩形的中空内腔2间隙配合，试样架3的底部设有用于吸附被磨削试样14的磁铁4。 

夹具本体1的外周呈圆柱形，中空内腔2的横截面呈正方形。夹具本体1的顶部设有盖板7，盖板7上设有对准调节螺杆6顶端的通孔8，以便通过工具旋动调节螺杆6。盖板7通过设置在夹具本体1顶部的盖板螺钉13与其固定。 

调节螺杆6顶端为圆柱头内六角沉孔结构，调节螺杆6底端设有凸出杆10，凸出杆10插接在试样架3上的连接孔9中并通过垫片11和开口销12固连为一体。试样架3的中部设有中空凸台，连接孔9开设在中空凸台上。 

需要说明的是，本实用新型所适用的自动磨样机，其上设有试样圆孔，圆孔上方设有指形压杆，正好与本实用新型的形状相匹配，设计前应根据自动磨样机试样圆孔的大小，确定夹具本体1的直径， 确保磨试样夹具可顺利装卸。 

下面简述适于自动磨样机的磨试样夹具的使用过程： 

通过盖板7上的圆孔，旋转调节螺杆6，使试样架3完全进入夹具本体1的中空内腔2中。将试样14平放在磁铁4上，通过磁铁4的吸附将试样14固定在试样架3上。重新旋转调节螺杆6，使试样14露出夹具本体1的中空内腔2，并超出夹具本体1的下端约0.2mm左右(必须大于研磨量)，再将磨试样夹具装到自动磨样机上进行研磨。 

Claims (7)

1.一种适于自动磨样机的磨试样夹具，包括夹具本体（1），所述夹具本体（1）设有中空内腔（2），其特征在于：所述中空内腔（2）的横截面呈矩形，所述中空内腔（2）的中部设有固定支架（5），所述固定支架（5）上垂直设有与其螺纹配合的调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）底端固定有试样架（3），所述试样架（3）与横截面呈矩形的中空内腔（2）间隙配合，所述试样架（3）的底部设有用于吸附被磨削试样（14）的磁铁（4）。

2.根据权利要求1所述的适于自动磨样机的磨试样夹具，其特征在于：所述夹具本体（1）的外周呈圆柱形，所述中空内腔（2）的横截面呈正方形。

3.根据权利要求1或2所述的适于自动磨样机的磨试样夹具，其特征在于：所述夹具本体（1）的顶部设有盖板（7），所述盖板（7）上设有对准调节螺杆（6）顶端的通孔（8），以便通过工具旋动调节螺杆（6）。

4.根据权利要求3所述的适于自动磨样机的磨试样夹具，其特征在于：所述调节螺杆（6）顶端为圆柱头内六角沉孔结构，所述调节螺杆（6）底端设有凸出杆（10），所述凸出杆（10）插接在试样架（3）上的连接孔（9）中并通过垫片（11）和开口销（12）固连为一体。

5.根据权利要求4所述的适于自动磨样机的磨试样夹具，其特征在于：所述试样架（3）的中部设有中空凸台，所述连接孔（9）开设在中空凸台上。

6.根据权利要求3所述的适于自动磨样机的磨试样夹具，其特征在于：所述盖板（7）通过设置在夹具本体（1）顶部的盖板螺钉（13）与其固定。

7.根据权利要求3所述的适于自动磨样机的磨试样夹具，其特征在于：所述固定支架（5）通过设置在夹具本体（1）外壁上的支架螺钉（15）与其固定。

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