CN217424747U - 一种仪表阀门试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仪表阀门试验装置，包括螺旋千斤顶、试压阀门、引压管、对接试压部件和垫环，本实用新型通过设置了螺旋千斤顶、引压管和对接试压部件于试压阀门外侧，通过螺旋千斤顶带动试压部件和垫环移动与试压阀门左侧进行连接锁紧，并且试压部件带动试压阀门移动连接于对接试压部件上，此时可通过引压管将外部的气体或者液体导入至试压阀门内进行实验，达到了将阀门吊装和试验集于一体，同时各部件可灵活拆装，便于维护保养；同时可直观发现各零部件的疲劳缺陷，便于对其零部件的维修更换，避免各种意外的发生，减少局部重量，更适合流动式项目的转运工作及野外阀门试验时缺少吊装装置的场合的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验装置相关领域，尤其涉及一种仪表阀门试验装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，而阀门实验装置则是阀门生产中所需要的重要装置，随着科技水平的提高，阀门试验装置逐步向规模化、集成化方向发展。
现有阀门试验装置欲覆盖各阀门类别及规格，其外形尺寸愈做愈大，与之配套的阀门吊装设备亦是如此，对应的场地占位，采购、维护成本亦有所提高；同时，因各项目地域的专有性，阀门试验装置不能跟随项目奔走，在很大程度上依赖项目当地的检验试验单位，增加了项目成本，降低了自购阀门试验装置的使用率，不适用于建筑企业施工现场的阀门试验工作。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种仪表阀门试验装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种仪表阀门试验装置，包括吊装支架、螺旋千斤顶和试压阀门，所述吊装支架与用于辅助支撑的固定杆为可拆卸连接，且吊装支架内侧底部设置有底座，所述螺旋千斤顶设置于底座顶部，且螺旋千斤顶右侧活塞杆连接于试压部件，所述底座顶部设置有固定环，所述试压部件滑动安装于底座顶端面，且试压部件外侧右端设置有垫环，所述试压阀门设置于引压管试压部件外侧左端，所述引压管试压部件相连接于底座顶部右端，且引压管试压部件内侧顶部衔接有引压管，所述固定环安装于吊装支架内侧中下部，且固定环内圈相连接于螺旋千斤顶外侧左端，所述垫环连接于试压阀门外侧左端。
优选的，所述吊装支架为U型结构，且吊装支架由H型钢件连接而成。
优选的，所述试压部件、垫环和引压管试压部件呈同X轴设置。
优选的，所述垫环内圈与试压阀门内侧左端相齐平，且垫环左端面垂直于试压部件外侧端面。
优选的，所述固定杆为由上至下倾斜设置，且固定杆分布有四个于吊装支架前后端面左右两侧。
优选的，所述固定环内径相对应于螺旋千斤顶左端面外径。
优选的，所述引压管试压部件为T型结构，且引压管试压部件外侧左端相对应于试压阀门进水端外径。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置了螺旋千斤顶、引压管和对接试压部件于试压阀门外侧，通过螺旋千斤顶带动试压部件和垫环移动与试压阀门左侧出水端外部进行连接锁紧，并且试压部件带动试压阀门移动连接于对接试压部件上，此时可通过引压管将外部的气体或者液体导入至试压阀门内进行实验，达到了将阀门吊装和阀门试验集于一体，同时各部件间相互独立，可灵活拆装，便于维护保养；同时可直观发现各零部件的疲劳缺陷，便于对其零部件的维修更换，避免各种意外的发生，减少局部重量，非常适合流动式项目的转运工作及野外阀门试验时缺少吊装装置的场合的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的吊装支架俯视结构示意图；
图3是本实用新型螺旋千斤顶右视结构示意图。
其中：吊装支架-1、螺旋千斤顶-2、底座-3、试压部件-4、试压阀门-5、引压管-6、对接试压部件-7、固定环-8、垫环-9、固定杆-10。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种仪表阀门试验装置，包括吊装支架1、螺旋千斤顶2和试压阀门5，吊装支架1与用于辅助支撑的固定杆10为可拆卸连接，且吊装支架1内侧底部设置有底座3，螺旋千斤顶2设置于底座3顶部，且螺旋千斤顶2右侧活塞杆连接于试压部件4，底座3顶部设置有固定环8，试压部件4滑动安装于底座3顶端面，且试压部件4外侧右端设置有垫环9，试压阀门5设置于引压管试压部件7外侧左端，引压管试压部件7相连接于底座3顶部右端，且引压管试压部件7内侧顶部衔接有引压管6，固定环8安装于吊装支架1内侧中下部，且固定环8内圈相连接于螺旋千斤顶2外侧左端，垫环9连接于试压阀门5外侧左端。
进一步的，所述吊装支架1为U型结构，且吊装支架1由H型钢件连接而成，其强度较高，提高了吊装支架1整体的稳定性。
进一步的，所述试压部件4、垫环9和引压管试压部件7呈同X轴设置，便于试压部件4与引压管试压部件7将试压阀门5进行压紧固定。
进一步的，所述垫环9内圈与试压阀门5内侧左端相齐平，且垫环9左端面垂直于试压部件4外侧端面，便于试压部件4带动垫环9稳定的零件于试压阀门5。
进一步的，所述固定杆10为由上至下倾斜设置，且固定杆10分布有四个于吊装支架1前后端面左右两侧，提高了固定杆10对吊装支架1支撑的稳定性。
进一步的，所述固定环8内径相对应于螺旋千斤顶2左端面外径，提供了螺旋千斤顶2连接固定环8的稳定性。
进一步的，所述引压管试压部件7为T型结构，且引压管试压部件7外侧左端相对应于试压阀门5进水端外径，提高了引压管试压部件7连接于试压阀门5的稳定性。
工作原理如下：
第一：首先将吊装支架1带动固定杆10、螺旋千斤顶2和底座3移动至指定位置上，并且将吊装支架1进行安装固定，同时吊装支架1安装放置时可通过固定杆10对吊装支架1提供辅助支撑力，从而使得吊装支架1进行更加稳定的安放；
第二：然后选择适合于试压阀门5的垫环9和试压部件4滑动安装于底座3顶部左端，以及可根据实际需要在试压部件4上安装引压管以便于将试压阀门5内的气体或者液体排出；
第三：然后将试压阀门5移动放置于垫环9和对接试压部件7的作用对立面之间，并且试压阀门5的出书端和进水端分别对齐于垫环9和对接试压部件7，并且启动螺旋千斤顶2带动试压部件4和垫环9进行移动，使得垫环9在移动之后推动试压阀门5移动压紧固定于对接试压部件7外侧左端，而试压部件4在挤压试压阀门5时可对试压阀门5的外壳强度进行实验，此时可将试压阀门5与垫环9和对接试压部件7进行锁紧固定，以及将引压管6的末端连接于外部的进气或者进液设备上，实验过程中可通过引压管6将外部的气体或者液体导入，并且通过对接试压部件7将气体或者液体导入至试压阀门5内进行密封实验。
本实用新型提供一种仪表阀门试验装置，通过螺旋千斤顶2带动试压部件4和垫环9移动与试压阀门5左侧出水端外部进行连接锁紧，并且试压部件4带动试压阀门5移动连接于对接试压部件7上，此时可通过引压管6将外部的气体或者液体导入至试压阀门5内进行实验，达到了将阀门吊装和阀门试验集于一体，同时各部件间相互独立，可灵活拆装，便于维护保养；同时可直观发现各零部件的疲劳缺陷，便于对其零部件的维修更换，避免各种意外的发生，减少局部重量，非常适合流动式项目的转运工作及野外阀门试验时缺少吊装装置的场合的有益效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种仪表阀门试验装置，其特征在于：其结构包括吊装支架(1)、螺旋千斤顶(2)和试压阀门(5)，所述吊装支架(1)与用于辅助支撑的固定杆(10)为可拆卸连接，且吊装支架(1)内侧底部设置有底座(3)，所述螺旋千斤顶(2)设置于底座(3)顶部，且螺旋千斤顶(2)右侧活塞杆连接于试压部件(4)，所述底座(3)顶部设置有固定环(8)，所述试压部件(4)滑动安装于底座(3)顶端面，且试压部件(4)外侧右端设置有垫环(9)，所述试压阀门(5)设置于引压管试压部件(7)外侧左端，所述引压管试压部件(7)相连接于底座(3)顶部右端，且引压管试压部件(7)内侧顶部衔接有引压管(6)，所述固定环(8)安装于吊装支架(1)内侧中下部，且固定环(8)内圈相连接于螺旋千斤顶(2)外侧左端，所述垫环(9)连接于试压阀门(5)外侧左端。
2.根据权利要求1所述一种仪表阀门试验装置，其特征在于：所述吊装支架(1)为U型结构，且吊装支架(1)由H型钢件连接而成。
3.根据权利要求1所述一种仪表阀门试验装置，其特征在于：所述试压部件(4)、垫环(9)和引压管试压部件(7)呈同X轴设置。
4.根据权利要求1所述一种仪表阀门试验装置，其特征在于：所述垫环(9)内圈与试压阀门(5)内侧左端相齐平，且垫环(9)左端面垂直于试压部件(4)外侧端面。
5.根据权利要求1所述一种仪表阀门试验装置，其特征在于：所述固定杆(10)为由上至下倾斜设置，且固定杆(10)分布有四个于吊装支架(1)前后端面左右两侧。
6.根据权利要求1所述一种仪表阀门试验装置，其特征在于：所述固定环(8)内径相对应于螺旋千斤顶(2)左端面外径。
7.根据权利要求1所述一种仪表阀门试验装置，其特征在于：所述引压管试压部件(7)为T型结构，且引压管试压部件(7)外侧左端相对应于试压阀门(5)进水端外径。
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2022
- 2022-06-14 CN CN202221483674.8U patent/CN217424747U/zh active Active
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