CN217424299U - 一种用于检测轮毂中心孔尺寸的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种用于检测轮毂中心孔尺寸的装置,属于尺寸检测技术领域,包括:光源,所述光源具有至少一组灯珠;所述灯珠朝向帽止口的方向发光;支撑组件,用于支撑光源设置于所述轮毂内;拍照机构。本装置通过支撑组件将光源设置设置在轮毂内,光源照射在帽止口内壁的相邻侧壁上,被照亮的侧壁将光线反射到拍照机构上,但是因为中心孔的直径大于帽止口直径,一部分侧壁要反射到拍照机构上的亮度被中心孔侧壁挡住;并且因为通孔不会反光,所以拍照机构上呈现出圆环光斑,圆环光斑为照亮后帽止口侧壁被遮挡后的形状,所以圆形光斑最外侧圆形的直径为中心孔的直径,所以只需要测算最外侧圆形的直径就能得到准确的中心孔直径。
Description
技术领域
本实用新型涉及尺寸检测技术领域,具体涉及一种用于检测轮毂中心孔尺寸的装置。
背景技术
轮毂中心孔机加工尺寸,是轮毂生产管控的重点尺寸,同时也是所有管控尺寸中要求公差最严格的项目。
随着机器视觉的方法应用,轮毂检测引入了非接触、高效的视觉检测设备,设备检测精度远高于人工检具,不仅能够完成产品在线全检,又能实时将每个产品的测量数据反馈给机加工设备,辅助生产设备实时调整加工参数。视觉检测原理是利用相机和光源对中心孔进行拍照成像,然后在利用图像算法提取图像中中心孔的边缘进行计算。
但是,由于轮毂中心孔的特殊结构,轮毂的帽止口和中心孔是位于轮毂中心上下连通的两个圆形结构,帽止口靠近轮辐上表面,中心孔更加靠下。同时,检测方法将相机布置在中心孔一侧,光源布置在帽止口一侧成背光效果取像。当中心孔直径小于帽止口时能够得到清晰的中心孔边缘能够满足算法检测要求,但是当中心孔直径大于帽止口时背光的打光效果变差,图像上无法准确识别出中心孔边缘,进而无法准确测量中心孔的直径。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的当中心孔直径大于帽止口时背光的打光效果变差,图像上无法准确识别出中心孔边缘,进而无法准确测量中心孔的直径的缺陷,从而提供一种用于检测轮毂中心孔尺寸的装置,包括:
光源,所述光源具有至少一组灯珠;所述灯珠朝向帽止口的方向发光;
支撑组件,用于支撑光源设置于所述轮毂内;
拍照机构,设置在轮毂的靠近所述中心孔的一侧。
作为优选方案,还包括:
壳体,设置在帽止口和中心孔之间;所述壳体的直径小于所述中心孔的直径;所述灯珠设置在所述壳体上。
作为优选方案,所述灯珠具有两组;两组所述灯珠分别设置在所述壳体的两端。
作为优选方案,所述灯珠为LED灯珠。
作为优选方案,所述LED灯珠光束角度为窄角光束。
作为优选方案,所述光源形成的光束的中心线与所述壳体的水平面的夹角为40-50°。
作为优选方案,所述支撑组件包括:
固定板,设置在壳体的中心处;所述固定板上开设有安装孔;
连接杆,与所述固定板连接,所述连接杆与所述安装孔适配连接。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的一种用于检测轮毂中心孔尺寸的装置,包括:光源,所述光源具有至少一组灯珠;所述灯珠朝向帽止口的方向发光;支撑组件,用于支撑光源设置于所述轮毂内;拍照机构,设置在轮毂的靠近所述中心孔的一侧。本装置通过支撑组件将光源设置在轮毂内,光源照射在帽止口内壁的相邻侧壁上,被照亮的侧壁将光线反射到拍照机构上,但是因为中心孔的直径大于帽止口直径,一部分侧壁要反射到拍照机构上的亮度被中心孔侧壁挡住;并且因为通孔不会反光,所以拍照机构上呈现出圆环光斑,圆环光斑为照亮后帽止口侧壁被遮挡后的形状,所以圆形光斑最外侧圆形的直径为中心孔的直径,所以只需要测算最外侧圆形的直径就能得到准确的中心孔直径。
2.本实用新型提供的一种用于检测轮毂中心孔尺寸的装置,选用LED灯珠作为光源,LED灯珠具有体积小,能耗低,寿命长的优点,并且LED灯珠能够完全满足本装置的需求。本装置选用窄角光束的LED灯珠,能将光束集中在帽止口的侧壁上,使最终形成的光斑明亮,并且光斑界限清晰,具有便于得到中心孔直径的优点。
3.本实用新型提供的一种用于检测轮毂中心孔尺寸的装置,其中将光源与固定板通过安装孔连接,使光源稳定连接在支撑组件上,并且可以通过调节支撑组件的位置来调节光源位置,增加本装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的用于检测轮毂中心孔尺寸的装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型的拍照接收到的图像。
附图标记说明:
1、壳体;2、帽止口;3、中心孔;4、拍照机构;5、连接杆;6、灯珠;7、固定板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实用新型提供的一种用于检测轮毂中心孔3尺寸的装置,如图1-图2所示,包括:光源,所述光源具有至少一组灯珠6;所述灯珠6朝向帽止口2的方向发光;支撑组件,用于支撑光源设置于所述轮毂内;拍照机构4,设置在轮毂的靠近所述中心孔3的一侧。本装置通过支撑组件将光源设置设置在轮毂内,光源照射在帽止口2内壁的相邻侧壁上,被照亮的侧壁将光线反射到拍照机构4上,但是因为中心孔3的直径大于帽止口2直径,一部分侧壁要反射到拍照机构4上的亮度被中心孔3侧壁挡住;并且因为通孔不会反光,所以拍照机构4上呈现出圆环光斑,圆环光斑为照亮后帽止口2侧壁被遮挡后的形状,所以圆形光斑最外侧圆形的直径d为中心孔3的直径,所以只需要测算最外侧圆形的直径d就能得到准确的中心孔3直径。
还包括有壳体1,壳体1设置在帽止口2于中心孔3之间;为了保证壳体1放置在帽止口2于中心孔3之间,需要将壳体1做得足够小,具体的壳体1的直径只需小于中心孔3的直径即可;
在壳体1上还设置有灯珠6,灯珠6至少具有两个,本方案中选用六个灯珠6,并且将灯珠6平均放置在壳体1的两端,放置有灯珠6能够保证帽止口2侧壁上有充足的光亮,两侧均匀设置灯珠6保证能够形成的环形光斑各处亮度相同。
本装置的灯珠6选用LED灯珠6,LED灯珠6具有体积小,能耗低,寿命长的优点,并且LED灯珠6能够完全满足本装置的需求。本装置选用窄角光束的LED灯珠6,窄角光束的LED灯珠6能将光束集中在帽止口2的侧壁上,使最终形成的光斑明亮,形成的光斑界限清晰,便于得到中心孔3的直径。光源形成的光束的中心线与壳体1的水平面的夹角为40-50°,光源形成的光束的中心线与所述壳体1的水平面的夹角优选为45°。
为了保证支撑组件与光源的安装,在壳体1的中心处还安装有固定板7,固定板7上开设有安装孔,和与固定板7连接的连接杆5,连接杆5通过安装孔与固定板7连接;使壳体1与支撑组件组合成一个整体,当需要检测时能够简单便捷的将光源放置在指定位置,当检测结束后也能很方便的将光源取出,增加本装置的实用性。
方法及原理
将本装置的连接杆5与固定板7通过安装孔连接,能够将支撑组件与壳体1组成一个整体;将灯珠6安装在外壳上,保证灯珠6的形成的光束的中心线与壳体1的水平面的夹角为45°;随后将光源放置在轮毂的帽止口2与中心孔3之间,将光源照射在在帽止口2内壁的相邻侧壁上,被照亮的侧壁将光线反射到拍照机构4上,但是因为中心孔3的直径大于帽止口2直径,一部分侧壁要反射到拍照机构4上的亮度被中心孔3侧壁挡住;并且因为通孔不会反光,所以拍照机构4上呈现出圆环光斑,圆环光斑为照亮后帽止口2侧壁被遮挡后的形状,所以圆形光斑最外侧圆形的直径为中心孔3的直径,所以只需要测算最外侧圆形的直径就能得到准确的中心孔3直径。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种用于检测轮毂中心孔尺寸的装置,其特征在于,包括:
光源,所述光源具有至少一组灯珠(6);所述灯珠(6)朝向帽止口(2)的方向发光;
支撑组件,用于支撑光源设置于轮毂内;
拍照机构(4),设置在轮毂的靠近所述中心孔(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的用于检测轮毂中心孔尺寸的装置,其特征在于,还包括:
壳体(1),设置在帽止口(2)和中心孔(3)之间;所述壳体(1)的直径小于所述中心孔(3)的直径;所述灯珠(6)设置在所述壳体(1)上。
3.根据权利要求2所述的用于检测轮毂中心孔尺寸的装置,其特征在于,所述灯珠(6)至少具有两个;两个所述灯珠(6)分别设置在所述壳体(1)的两端。
4.根据权利要求3所述的用于检测轮毂中心孔尺寸的装置,其特征在于,所述灯珠(6)为LED灯珠(6)。
5.根据权利要求4所述的用于检测轮毂中心孔尺寸的装置,其特征在于,所述LED灯珠(6)光束角度为窄角光束。
6.根据权利要求2所述的用于检测轮毂中心孔尺寸的装置,其特征在于,所述光源形成的光束的中心线与所述壳体(1)的水平面的夹角为40-50°。
7.根据权利要求1所述的用于检测轮毂中心孔尺寸的装置,其特征在于,所述支撑组件包括:
固定板(7),设置在壳体(1)的中心处;所述固定板(7)上开设有安装孔;
连接杆(5),与所述固定板(7)连接,所述连接杆(5)与所述安装孔适配连接。
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CN202221547479.7U CN217424299U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种用于检测轮毂中心孔尺寸的装置 |
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CN115876108A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-03-31 | 菲特(天津)检测技术有限公司 | 内径测量方法、装置及计算机可读存储介质 |
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