CN217424004U - 圆形预热炉 - Google Patents

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CN
China
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heating
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Inventor
陈妙勇
张三玖
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Jinhua Baolin Technology Co ltd
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Jinhua Baolin Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型了公开圆形预热炉,包括炉体部分和转盘部分,炉体部分和转盘部分的中心线重合且转盘部分通过驱动机构驱动绕中心线转动,炉体部分和转盘部分间旋转密封并在两者之间形成密封的加热腔体,炉体部分设有加热机构,转盘部分上设有盐芯安装机构。本申请提供的圆形预热炉通过设置转盘并在转盘上圆形阵列排布盐芯用安装件,再将加热元件也圆形阵列布置于加热腔体内,保证盐芯受热均匀,可有效加强预热效果,提高盐芯的质量;转盘与炉体部分之间旋转密封可在保证相互转动的同时防止热量溢出,起到保温节能的作用。

Description

圆形预热炉
技术领域
本实用新型涉及预热炉,尤其涉及圆形预热炉。
背景技术
目前,市场上的盐芯预热炉大多为圆形的预热炉,存在热度不均匀的问题,容易造成预热的盐芯质量低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提到的问题,而提出的圆形预热炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
圆形预热炉,包括炉体部分和转盘部分,炉体部分和转盘部分的中心线重合且转盘部分通过驱动机构驱动绕中心线转动,炉体部分和转盘部分间旋转密封并在两者之间形成密封的加热腔体,炉体部分设有加热机构,转盘部分上设有盐芯安装机构。
作为优选,还包括支架,炉体部分通过支架支撑,转盘部分设置于支架和炉体部分之间。
作为优选,转盘的底部设有环形台阶,环形台阶侧壁沿着周向设有外齿,驱动机构为驱动电机,驱动电机的输出端连接有传动齿轮,传动齿轮与外齿啮合用于驱动转盘转动。
作为优选,还包括定位装置,定位装置与外齿配合进行定位。
作为优选,转盘部分底部还设有若干用于对转盘部分起到支承作用的支承导轮,支承导轮位于环形台阶的内侧且其抵靠于转盘部分的底部。
作为优选,炉体部分的顶部设有炉盖,炉体内壁设有保温炉衬。
作为优选,加热腔体的侧壁上设有若干发热元件。
作为优选,发热元件呈圆形阵列分布于加热腔体的侧壁,发热元件包括发热元件一和发热元件二,发热元件一和发热元件二交替设置,且发热元件一的长度大于发热元件二。
作为优选,转盘部分的顶部设有若干安装板,安装板上设有若干盐芯托板,盐芯托板用于放置盐芯。
作为优选,安装板为条状结构,其呈圆形阵列设置于转盘部分顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请提供的圆形预热炉通过驱动机构驱动转盘部分转动,转盘上的盐芯跟随旋转并被圆形阵列分布的加热元件加热,大幅提高了炉体内温度的均匀性,有效的增强高了盐芯的预热效果,提高了盐芯的质量。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的横剖图。
图3为本实用新型的半剖视图(俯视方向)。
图中:1—炉体部分、2—转盘部分、3—外密封槽、4—支承导轮、 5—传动机构、6—定位装置、7—承托支架、8—盐芯托板、9—发热元件一、10—发热元件二、11—热电偶、12—支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-3,圆形预热炉,包括炉体部分1和转盘部分2,炉体部分1和转盘部分2的中心线重合且转盘部分2通过驱动机构5驱动绕中心线转动,炉体部分1和转盘部分2间旋转密封并在两者之间形成密封的加热腔体,炉体部分1设有加热机构,转盘部分2上设有盐芯安装机构。
作为优选,还包括支架12,炉体部分1通过支架12支撑,转盘部分2设置于支架12和炉体部分1之间。
作为优选,转盘2的底部设有环形台阶,环形台阶侧壁沿着周向设有外齿,驱动机构5为驱动电机,驱动电机的输出端连接有传动齿轮,传动齿轮与外齿啮合用于驱动转盘2转动。
作为优选,还包括定位装置6,定位装置6与外齿配合进行定位。
作为优选,转盘部分2底部还设有若干用于对转盘部分2起到支承作用的支承导轮4,支承导轮4位于环形台阶的内侧且其抵靠于转盘部分2的底部。
作为优选,炉体部分1的顶部设有炉盖,炉体内壁设有保温炉衬。
作为优选,加热腔体的侧壁上设有若干发热元件。
作为优选,发热元件呈圆形阵列分布于加热腔体的侧壁,发热元件包括发热元件一9和发热元件二10,发热元件一9和发热元件二 10交替设置,且发热元件一9的长度大于发热元件二10。
作为优选,转盘部分2的顶部设有若干安装板,安装板上设有若干盐芯托板8,盐芯托板8用于放置盐芯。安装板通过承托支架支承。
作为优选,安装板为条状结构,其呈圆形阵列设置于转盘部分2 顶部。
需要说明的是,转盘部分2和炉体部分1间设有外密封槽3两者之间通过机械密封结构进行旋转机械密封;还包括伸入到炉体内的热电偶11,热电偶11用于检测到炉体内温度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.圆形预热炉,其特征在于:包括炉体部分和转盘部分,炉体部分和转盘部分的中心线重合且转盘部分通过驱动机构驱动绕中心线转动,炉体部分和转盘部分间旋转密封并在两者之间形成密封的加热腔体,炉体部分设有加热机构,转盘部分上设有盐芯安装机构。
2.根据权利要求1所述的圆形预热炉,其特征在于:还包括支架,炉体部分通过支架支撑,转盘部分设置于支架和炉体部分之间。
3.根据权利要求1所述的圆形预热炉,其特征在于:转盘的底部设有环形台阶,环形台阶侧壁沿着周向设有外齿,驱动机构为驱动电机,驱动电机的输出端连接有传动齿轮,传动齿轮与外齿啮合用于驱动转盘转动。
4.根据权利要求3所述的圆形预热炉,其特征在于:还包括定位装置,定位装置与外齿配合进行定位。
5.根据权利要求3所述的圆形预热炉,其特征在于:转盘部分底部还设有若干用于对转盘部分起到支承作用的支承导轮,支承导轮位于环形台阶的内侧且其抵靠于转盘部分的底部。
6.根据权利要求1所述的圆形预热炉,其特征在于:炉体部分的顶部设有炉盖,炉体内壁设有保温炉衬。
7.根据权利要求1或6所述的圆形预热炉,其特征在于:加热腔体的侧壁上设有若干发热元件。
8.根据权利要求7所述的圆形预热炉,其特征在于:发热元件呈圆形阵列分布于加热腔体的侧壁,发热元件包括发热元件一和发热元件二,发热元件一和发热元件二交替设置,且发热元件一的长度大于发热元件二。
9.根据权利要求1所述的圆形预热炉,其特征在于:转盘的顶部设有若干安装板,安装板上设有若干盐芯托板,盐芯托板用于放置盐芯。
10.根据权利要求9所述的圆形预热炉,其特征在于:安装板为条状结构,其呈圆形阵列设置于转盘部分顶部。
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