CN217423777U - 单筒冷冻干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷冻干燥设备技术领域,公开了一种单筒冷冻干燥机,包括壳体和冷冻干燥组件,壳体的前侧设有安装口,安装口处设有前封板,前封板上设有散热孔,壳体内设有除尘组件,除尘组件包括升降座、毛刷安装座、清理毛刷,升降座内设有安装腔,安装腔内设有连接杆,连接杆的端部连接有限位螺母,毛刷安装座设于安装腔内,毛刷安装座上设有用于连接杆贯穿的插孔,毛刷安装座和安装腔内壁之间设有弹簧,清理毛刷连接于毛刷安装座上。本实用新型使用方便,无需打开壳体即能实现对其上散热孔的清理、除尘,避免散热孔堵塞,保证散热效果,进而保证设备的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冻干燥设备技术领域,尤其涉及一种单筒冷冻干燥机。
背景技术
单筒冷冻干燥机是一种降低压缩空气的温度,使其中的水分从空气中析出的空气干燥设备,现有技术中的单筒冷冻干燥机是由内置的干燥机组实现冷冻干燥的,干燥机组包括干燥筒(设置一个干燥筒,故为单筒干燥机)、制冷压缩机、蒸发器等,干燥机组一般安装于壳体内,壳体上设有用于散热的散热孔,但散热孔容易因灰尘积累而堵塞,影响散热效果,进而影响设备的正常工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种单筒冷冻干燥机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:单筒冷冻干燥机,包括壳体和设于壳体内的冷冻干燥组件,所述壳体的前侧设有安装口,所述安装口处设有前封板,所述前封板上设有散热孔,壳体内设有用于对散热孔除尘的除尘组件,所述除尘组件包括升降座、毛刷安装座、清理毛刷,所述升降座连接有升降组件,升降座内设有安装腔,所述安装腔内设有连接杆,连接杆的端部设有外螺纹且连接有限位螺母,所述毛刷安装座滑动设于安装腔内,毛刷安装座上设有用于连接杆贯穿的插孔,毛刷安装座和安装腔内壁之间设有弹簧,所述弹簧套设于连接杆外侧,所述清理毛刷连接于毛刷安装座上。
当散热孔被灰尘堵塞而影响散热效果时,通过升降组件带动升降座升降,清理毛刷随升降座移动并对前封板进行刷动,从而清除散热孔内堵塞的灰尘及杂质。在不需要清理时,可将升降座移至散热孔的上方,避免影响散热孔的散热效果。
优选的,所述前封板和壳体上对应设有连接孔一。
优选的,所述升降组件包括螺纹杆、导向杆,所述螺纹杆转动连接于壳体内,所述导向杆固定连接于壳体内,所述升降座上连接有连接块和导向块,所述连接块上设有与螺纹杆螺纹配合的内螺纹孔,所述导向块上设有与导向孔滑动配合的导向孔。螺纹杆的端部贯穿壳体且连接有转动手轮,通过旋转螺纹杆,可使升降座升降,导向杆对升降座的升降进行导向,避免升降座随螺纹杆转动。
优选的,所述清理毛刷上连接有连接板,所述连接板和毛刷安装座上对应设有连接孔二。当清理毛刷报废需要更换时,先拆下前封板,而后将升降座移动至安装口位置,将限位螺母从连接杆上拧下,取下毛刷安装座,将清理毛刷从毛刷安装座上拆下进行更换,最后再将毛刷安装座安装至滑座上、将前封板安装至壳体即可。由于清理毛刷的更换可在壳体外进行,大大增大了操作空间,因此提高了便利性。
优选的,所述升降座上连接有吸尘罩,所述壳体上设有抽气管,所述吸尘罩和抽气管通过连接软管连接。升降座升降、清理毛刷对散热孔进行除尘清理时,将抽气管连接负压设备,从散热孔清理出来的杂质、灰尘被吸尘罩吸入,并最后经抽气管排出,避免其在壳体内积聚。
本实用新型还包括能够使单筒冷冻干燥机正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型结构简单,使用方便,无需打开壳体即能实现对其上散热孔的清理、除尘,避免散热孔堵塞,保证散热效果,进而保证设备的正常工作。
附图说明
图1是本实施例中壳体的结构示意图。
图2是本实施例中壳体内部除尘组件的结构示意图。
图3是图2中升降座的结构示意图。
图中:1、壳体;2、前封板;3、散热孔;4、升降座;5、毛刷安装座;6、清理毛刷;7、安装腔;8、连接杆;9、限位螺母;10、弹簧;11、螺纹杆;12、导向杆;13、连接块;14、导向块;15、连接板;16、吸尘罩;17、抽气管;18、连接软管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参见图1-3,单筒冷冻干燥机,包括壳体1和设于壳体1内的冷冻干燥组件(图中未示出),所述壳体1的前侧设有安装口,所述安装口处设有前封板2,所述前封板2上设有散热孔3,壳体1内设有用于对散热孔3除尘的除尘组件,所述除尘组件包括升降座4、毛刷安装座5、清理毛刷6,所述升降座4连接有升降组件,升降座4内设有安装腔7,所述安装腔7内设有连接杆8,连接杆8的端部设有外螺纹且连接有限位螺母9,所述毛刷安装座5滑动设于安装腔7内,毛刷安装座5上设有用于连接杆8贯穿的插孔,毛刷安装座5和安装腔内壁之间设有弹簧10,所述弹簧10套设于连接杆8外侧,所述清理毛刷6连接于毛刷安装座5上。本实施例中,冷冻干燥组件包括干燥筒、制冷压缩机、蒸发器、风机等,此为现有技术,不再详述。
连接杆与插孔滑动配合,弹簧的两端分别与升降座和毛刷安装座抵接,限位螺母可将毛刷安装座限制在升降座的安装槽内,避免毛刷安装座从连接杆上脱落,在弹簧的作用下,清理毛刷的刷毛能始终与前封板相抵接,因此能保证其对散热孔的清理、除尘效果。
当散热孔被灰尘堵塞而影响散热效果时,通过升降组件带动升降座升降,清理毛刷随升降座移动并对前封板进行刷动,从而清除散热孔内堵塞的灰尘及杂质。在不需要清理时,可将升降座4移至散热孔3的上方,避免影响散热孔3的散热效果。
所述前封板2和壳体1上对应设有连接孔一。本实施例中,前封板2和壳体1通过连接孔一内的连接螺栓可拆卸连接。
所述升降组件包括螺纹杆11、导向杆12,所述螺纹杆11转动连接于壳体1内,所述导向杆12固定连接于壳体1内,所述升降座4上连接有连接块13和导向块14,所述连接块13上设有与螺纹杆11螺纹配合的内螺纹孔,所述导向块14上设有与导向孔滑动配合的导向孔。
本实施例中,螺纹杆和导向杆分别设于升降座的前后两侧;螺纹杆11的端部贯穿壳体1且连接有转动手轮,通过旋转螺纹杆11,可使升降座4升降,导向杆12对升降座4的升降进行导向,避免升降座4随螺纹杆11转动。
所述清理毛刷6上连接有连接板14,所述连接板14和毛刷安装座5上对应设有连接孔二。本实施例中,清理毛刷6和毛刷安装座5通过连接孔二内的连接螺栓可拆卸连接。
当清理毛刷6报废需要更换时,先拆下前封板2,而后将升降座4移动至安装口位置,将限位螺母9从连接杆8上拧下,取下毛刷安装座5,将清理毛刷6从毛刷安装座5上拆下进行更换,最后再将毛刷安装座5安装至滑座上、将前封板安装至壳体即可。由于清理毛刷的更换可在壳体外进行,大大增大了操作空间,因此提高了便利性。
所述升降座4上连接有吸尘罩16,所述壳体1上设有抽气管17,所述吸尘罩16和抽气管17通过连接软管18连接。
升降座升降、清理毛刷6对散热孔3进行除尘清理时,将抽气管17连接负压设备(例如风机等),从散热孔3清理出来的杂质、灰尘被吸尘罩16吸入,并最后经抽气管17排出,避免其在壳体1内积聚。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (5)
1.单筒冷冻干燥机,包括壳体和设于壳体内的冷冻干燥组件,其特征在于:所述壳体的前侧设有安装口,所述安装口处设有前封板,所述前封板上设有散热孔,壳体内设有用于对散热孔除尘的除尘组件,所述除尘组件包括升降座、毛刷安装座、清理毛刷,所述升降座连接有升降组件,升降座内设有安装腔,所述安装腔内设有连接杆,连接杆的端部设有外螺纹且连接有限位螺母,所述毛刷安装座滑动设于安装腔内,毛刷安装座上设有用于连接杆贯穿的插孔,毛刷安装座和安装腔内壁之间设有弹簧,所述弹簧套设于连接杆外侧,所述清理毛刷连接于毛刷安装座上。
2.根据权利要求1所述的单筒冷冻干燥机,其特征在于:所述前封板和壳体上对应设有连接孔一。
3.根据权利要求1所述的单筒冷冻干燥机,其特征在于:所述升降组件包括螺纹杆、导向杆,所述螺纹杆转动连接于壳体内,所述导向杆固定连接于壳体内,所述升降座上连接有连接块和导向块,所述连接块上设有与螺纹杆螺纹配合的内螺纹孔,所述导向块上设有与导向孔滑动配合的导向孔。
4.根据权利要求1所述的单筒冷冻干燥机,其特征在于:所述清理毛刷上连接有连接板,所述连接板和毛刷安装座上对应设有连接孔二。
5.根据权利要求1所述的单筒冷冻干燥机,其特征在于:所述升降座上连接有吸尘罩,所述壳体上设有抽气管,所述吸尘罩和抽气管通过连接软管连接。
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CN202221209594.3U CN217423777U (zh) | 2022-05-19 | 2022-05-19 | 单筒冷冻干燥机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118117805A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-05-31 | 双龙集团上海防爆电机盐城股份有限公司 | 一种智能控制三相异步电动机 |
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