CN118117805A - 一种智能控制三相异步电动机 - Google Patents

Abstract

本发明属于电机设备的技术领域，具体的说是一种智能控制三相异步电动机，包括底座，所述底座上端面左右两侧中部均固定连接有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器活塞端固定连接有承载板，所述承载板上端面固定连接有壳体，本发明实现了当出现散热孔被灰尘堵塞的情况时，可对散热孔的孔壁附着的灰尘进行自动清理并对灰尘进行收集，避免出现散热孔被堵塞从而影响散热效率的情况，并且，可对用于清理散热孔的毛刷杆进行清理，防止毛刷杆将灰尘带入下一组散热孔孔壁的情况，循环使用的效果好；可对三相异步电动机主体振动时，对其起到一个缓冲效果，避免出现因振动而导致三相异步电动机主体损坏的情况。

Description

一种智能控制三相异步电动机

技术领域

本发明属于电机设备的技术领域，具体的说是一种智能控制三相异步电动机。

背景技术

三相异步电动机，是感应电动机的一种，是靠同时接入10kV三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。

公告号为CN113381552B的实用新型专利申请公开了一种稳定型三相异步电动机，其通过固定板、第一收缩杆和减震弹簧的配合使用，对三相异步电动机主体进行减震，同时通过隔震垫的配合，对三相异步电动机主体形成二级减震，提高装置对三相异步电动机主体的减震效果，提高三相异步电动机主体的使用稳定性；包括底座、多组固定板、多组第一收缩杆、多组减震弹簧、多组空心块、多组第二收缩杆、多组第一压簧、多组梯形块、多组连接杆、多组楔形块、多组插杆、多组第二压簧、升降板、隔震垫和三相异步电动机主体，多组固定板均匀螺装固定在底座的顶端，第一收缩杆固定在固定板的顶端，并且减震弹簧固定套装在第一收缩杆上。

但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：

当利用散热孔进行散热时，散热孔处会逐渐累积灰尘，当散热孔孔壁处附着灰尘较多时，会对散热孔造成堵塞，从而影响其散热效率，而现有的用于对散热孔进行清理的机构，通常是利用毛刷对散热孔进行清理时，而当毛刷使用一段时间后，其刷毛处还是会附着一定量的灰尘，当对另一组散热孔孔壁的灰尘进行清理时，可能又会出现重复沾染的情况，不利于循环使用。

为此，本发明提供一种智能控制三相异步电动机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出了一种智能控制三相异步电动机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能控制三相异步电动机，包括底座，所述底座上端面左右两侧中部均固定连接有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器活塞端固定连接有承载板，所述承载板上端面固定连接有壳体，所述壳体内腔底部设置有三相异步电动机主体，所述壳体上端设置有多个散热孔，所述壳体右端设置有中央控制器，所述壳体内部设置有用于对散热孔堵塞的灰尘进行疏通的疏通清理机构；

所述疏通清理机构包括固定连接于壳体两端的第二滑杆，所述第二滑杆滑动连接有清理壳，所述清理壳上端滑动连接有多个毛刷杆，所述清理壳上端转动连接有拨板轴，所述拨板轴套设固定连接有多个拨板，所述清理壳右端固定连接有集尘箱，所述集尘箱上端连通有分管，所述分管上端设置有多个吸尘罩。

更进一步的，所述集尘箱右端前侧设置有抽风机。

更进一步的，所述毛刷杆下端转动连接有L型板，所述清理壳内腔壁底部前端固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸活塞端与L型板固定相连。

更进一步的，所述毛刷杆下端套设固定连接有第一齿轮，相邻所述第一齿轮相互啮合，后侧所述毛刷杆下端套设固定连接有第二锥齿轮，所述L型板后侧下端转动设置有第一锥齿轮和第二齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二齿轮啮合连接有第二齿条，所述第二齿条下端固定连接于清理壳。

更进一步的，所述壳体右端面前侧中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆两端转动设置于壳体。

更进一步的，所述清理壳前端面右侧上端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过转轴固定连接有曲柄，所述曲柄上端转动设置有矩形块，所述矩形块插入至第一齿条的凹槽处并与其滑动相连，所述第一齿条上端滑动连接有第三滑杆，所述第三滑杆右端固定连接于清理壳，所述拨板轴前端套设固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿条相互啮合。

更进一步的，所述底座上端还设置有用于对三相异步电动机主体进行缓冲的减震机构。

更进一步的，所述减震机构包括固定连接于底座上端面左右两侧的支撑板，所述支撑板相互靠近的端面前后两侧均固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆左右两侧均滑动连接有滑块。

更进一步的，所述滑块中部转动设置有连杆，所述连杆上端与承载板转动相连。

更进一步的，所述第一滑杆套设有弹簧，所述弹簧两端均与滑块固定相连。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种智能控制三相异步电动机，利用散热孔对三相异步电动机主体进行散热，当散热孔孔壁附着较多的灰尘时，可能会对散热孔造成堵塞，从而影响其散热效率，所以可通过启动第一电机带动往复丝杆转动，使得清理壳左右横移，使毛刷杆依次对准多组散热孔，然后可通过启动液压缸带动L型板向上移动，使毛刷杆伸向散热孔，并且，在第二齿条和第二齿轮的配合下使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，即可使多个第一齿轮同时不同向转动，使毛刷杆旋转，利用毛刷杆对散热孔孔壁附着的灰尘进行清理，同时，启动抽风机，在抽风机的作用下，利用负压的方式，使吸尘罩处产生吸力，当毛刷杆对一组散热孔清理完成后，又在液压缸的作用下向下移动，同时，启动第二电机，第二电机带动曲柄持续转动，使矩形块做圆周运动，当矩形块做圆周运动时，使第一齿条在第三滑杆上左右往复滑动，使第三齿轮和拨板轴往复转动，即可使拨板摆动，来对毛刷杆的刷毛进行拨动，使其刷毛附着的灰尘抖落，然后在吸力的作用下使灰尘进入至集尘箱内部，即可实现毛刷杆的自清理，避免出现毛刷杆刷毛处的灰尘沾附至下一组散热孔孔壁的情况，循环使用的效果好，从而当出现散热孔被灰尘堵塞的情况时，可对散热孔的孔壁附着的灰尘进行自动清理并对灰尘进行收集，避免出现散热孔被堵塞从而影响散热效率的情况，并且，可对用于清理散热孔的毛刷杆进行清理，防止毛刷杆将灰尘带入下一组散热孔孔壁的情况，循环使用的效果好。

2.本发明所述的一种智能控制三相异步电动机，当三相异步电动机主体产生振动时，弹簧阻尼器会伸缩，并且，当弹簧阻尼器伸缩时，连杆会发生转动，当连杆转动时，使左右两侧的滑块在第一滑杆上同时反向滑动，使弹簧被拉伸，即可对三相异步电动机主体进行缓冲；从而可对三相异步电动机主体振动时，对其起到一个缓冲效果，避免出现因振动而导致三相异步电动机主体损坏的情况。

本发明实现了当出现散热孔被灰尘堵塞的情况时，可对散热孔的孔壁附着的灰尘进行自动清理并对灰尘进行收集，避免出现散热孔被堵塞从而影响散热效率的情况，并且，可对用于清理散热孔的毛刷杆进行清理，防止毛刷杆将灰尘带入下一组散热孔孔壁的情况，循环使用的效果好；可对三相异步电动机主体振动时，对其起到一个缓冲效果，避免出现因振动而导致三相异步电动机主体损坏的情况。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明壳体前端剖面立体结构示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是局部立体结构示意图一；

图4是图3中B处局部放大图；

图5是图3中C处局部放大图；

图6是局部立体结构示意图二；

图7是局部立体结构示意图三；

图8是本发明完整立体结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑杆；3、弹簧；4、滑块；5、支撑板；6、连杆；7、弹簧阻尼器；8、承载板；9、三相异步电动机主体；10、第一电机；11、壳体；12、第二滑杆；13、往复丝杆；14、集尘箱；15、抽风机；16、分管；17、吸尘罩；18、清理壳；19、齿条；20、第三滑杆；21、散热孔；22、液压缸；23、L型板；24、毛刷杆；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、曲柄；30、矩形块；31、第三齿轮；32、拨板；33、拨板轴；34、齿条；35、第二电机；36、中央控制器。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种智能控制三相异步电动机，包括底座1，底座1上端面左右两侧中部均固定连接有弹簧阻尼器7，弹簧阻尼器7活塞端固定连接有承载板8，承载板8上端面固定连接有壳体11，壳体11内腔底部设置有三相异步电动机主体9，壳体11上端设置有多个散热孔21，壳体11内部设置有用于对散热孔21堵塞的灰尘进行疏通的疏通清理机构；

疏通清理机构包括固定连接于壳体11两端的第二滑杆12，第二滑杆12滑动连接有清理壳18，清理壳18上端滑动连接有多个毛刷杆24，清理壳18上端转动连接有拨板轴33，拨板轴33套设固定连接有多个拨板32，清理壳18右端固定连接有集尘箱14，集尘箱14上端连通有分管16，分管16上端设置有多个吸尘罩17。

具体的，利用外部智能控制设备来对三相异步电动机主体9进行控制，然后可利用散热孔21对三相异步电动机主体9进行散热，当散热孔21孔壁附着较多的灰尘时，可能会对散热孔21造成堵塞，从而影响其散热效率，所以可通过启动第一电机10带动往复丝杆13转动，使得清理壳18左右横移，使毛刷杆24依次对准多组散热孔21，然后可通过启动液压缸22带动L型板23向上移动，使毛刷杆24伸向散热孔21，并且，在第二齿条34和第二齿轮26的配合下使第一锥齿轮27带动第二锥齿轮28转动，即可使多个第一齿轮25同时不同向转动，使毛刷杆24旋转，利用毛刷杆24对散热孔21孔壁附着的灰尘进行清理，同时，启动抽风机15，在抽风机15的作用下，利用负压的方式，使吸尘罩17处产生吸力，当毛刷杆24对一组散热孔21清理完成后，又在液压缸22的作用下向下移动，同时，启动第二电机35，第二电机35带动曲柄29持续转动，使矩形块30做圆周运动，当矩形块30做圆周运动时，使第一齿条19在第三滑杆20上左右往复滑动，使第三齿轮31和拨板轴33往复转动，即可使拨板32摆动，来对毛刷杆24的刷毛进行拨动，使其刷毛附着的灰尘抖落，然后在吸力的作用下使灰尘进入至集尘箱14内部，即可实现毛刷杆24的自清理，避免出现毛刷杆24刷毛处的灰尘沾附至下一组散热孔21孔壁的情况，循环使用的效果好，从而当出现散热孔21被灰尘堵塞的情况时，可对散热孔21的孔壁附着的灰尘进行自动清理并对灰尘进行收集，避免出现散热孔21被堵塞从而影响散热效率的情况，并且，可对用于清理散热孔21的毛刷杆24进行清理，防止出现毛刷杆24将灰尘带入下一组散热孔21孔壁的情况。

本实施例中，如图1-图6所示，集尘箱14右端前侧设置有抽风机15；

毛刷杆24下端转动连接有L型板23，清理壳18内腔壁底部前端固定连接有两个液压缸22，两个液压缸22活塞端与L型板23固定相连；

毛刷杆24下端套设固定连接有第一齿轮25，相邻第一齿轮25相互啮合，后侧毛刷杆24下端套设固定连接有第二锥齿轮28，L型板23后侧下端转动设置有第一锥齿轮27和第二齿轮26，第一锥齿轮27与第二锥齿轮28相互啮合，第二齿轮26啮合连接有第二齿条34，第二齿条34下端固定连接于清理壳18；

壳体11右端面前侧中部固定连接有第一电机10，第一电机10输出端固定连接有往复丝杆13，往复丝杆13两端转动设置于壳体11；

清理壳18前端面右侧上端固定连接有第二电机35，第二电机35输出端通过转轴固定连接有曲柄29，曲柄29上端转动设置有矩形块30，矩形块30插入至第一齿条19的凹槽处并与其滑动相连，第一齿条19上端滑动连接有第三滑杆20，第三滑杆20右端固定连接于清理壳18，拨板轴33前端套设固定连接有第三齿轮31，第三齿轮31与第一齿条19相互啮合；

具体的，利用散热孔21对三相异步电动机主体9进行散热，当散热孔21孔壁附着较多的灰尘时，可能会对散热孔21造成堵塞，从而影响其散热效率，所以可通过启动第一电机10带动往复丝杆13转动，使得清理壳18左右横移，使毛刷杆24依次对准多组散热孔21，然后可通过启动液压缸22带动L型板23向上移动，使毛刷杆24伸向散热孔21，并且，在第二齿条34和第二齿轮26的配合下使第一锥齿轮27带动第二锥齿轮28转动，即可使多个第一齿轮25同时不同向转动，使毛刷杆24旋转，利用毛刷杆24对散热孔21孔壁附着的灰尘进行清理，同时，启动抽风机15，在抽风机15的作用下，利用负压的方式，使吸尘罩17处产生吸力，当毛刷杆24对一组散热孔21清理完成后，又在液压缸22的作用下向下移动，同时，启动第二电机35，第二电机35带动曲柄29持续转动，使矩形块30做圆周运动，当矩形块30做圆周运动时，使第一齿条19在第三滑杆20上左右往复滑动，使第三齿轮31和拨板轴33往复转动，即可使拨板32摆动，来对毛刷杆24的刷毛进行拨动，使其刷毛附着的灰尘抖落，然后在吸力的作用下使灰尘进入至集尘箱14内部，即可实现毛刷杆24的自清理，避免出现毛刷杆24刷毛处的灰尘沾附至下一组散热孔21孔壁的情况，循环使用的效果好，从而当出现散热孔21被灰尘堵塞的情况时，可对散热孔21的孔壁附着的灰尘进行自动清理并对灰尘进行收集，避免出现散热孔21被堵塞从而影响散热效率的情况，并且，可对用于清理散热孔21的毛刷杆24进行清理，防止出现毛刷杆24将灰尘带入下一组散热孔21孔壁的情况，循环使用的效果好；

本实施例中，如图1、图7、图8所示，底座1上端还设置有用于对三相异步电动机主体9进行缓冲的减震机构；

减震机构包括固定连接于底座1上端面左右两侧的支撑板5，支撑板5相互靠近的端面前后两侧均固定连接有第一滑杆2，第一滑杆2左右两侧均滑动连接有滑块4；

滑块4中部转动设置有连杆6，连杆6上端与承载板8转动相连；

第一滑杆2套设有弹簧3，弹簧3两端均与滑块4固定相连；

本实施例中，如图1所示，所述中央控制器36与第一电机10、抽风机15、第二电机35、液压缸22电性相连。

具体的，利用中央控制器36对第一电机10、抽风机15、第二电机35、液压缸22实现定时启停，即可实现对散热孔21的定时清理，无需人工干涉启停工作，较为智能化；其所涉及到的具体控制逻辑均为现有技术，以本领域技术人员能够实现为准，本发明中并不对其具体作用过程和部件形式进行具体限定。

具体的，当三相异步电动机主体9产生振动时，弹簧阻尼器7会伸缩，并且，当弹簧阻尼器7伸缩时，连杆6会发生转动，当连杆6转动时，使左右两侧的滑块4在第一滑杆2上同时反向滑动，使弹簧3被拉伸，即可对三相异步电动机主体9进行缓冲；从而可对三相异步电动机主体9振动时，对其起到一个缓冲效果，避免出现因振动而导致三相异步电动机主体9损坏的情况。

工作原理：利用外部智能控制设备来对三相异步电动机主体9进行控制，然后可利用散热孔21对三相异步电动机主体9进行散热，当散热孔21孔壁附着较多的灰尘时，可能会对散热孔21造成堵塞，从而影响其散热效率，所以可通过启动第一电机10带动往复丝杆13转动，使得清理壳18左右横移，使毛刷杆24依次对准多组散热孔21，然后可通过启动液压缸22带动L型板23向上移动，使毛刷杆24伸向散热孔21，并且，在第二齿条34和第二齿轮26的配合下使第一锥齿轮27带动第二锥齿轮28转动，即可使多个第一齿轮25同时不同向转动，使毛刷杆24旋转，利用毛刷杆24对散热孔21孔壁附着的灰尘进行清理，同时，启动抽风机15，在抽风机15的作用下，利用负压的方式，使吸尘罩17处产生吸力，当毛刷杆24对一组散热孔21清理完成后，又在液压缸22的作用下向下移动，同时，启动第二电机35，第二电机35带动曲柄29持续转动，使矩形块30做圆周运动，当矩形块30做圆周运动时，使第一齿条19在第三滑杆20上左右往复滑动，使第三齿轮31和拨板轴33往复转动，即可使拨板32摆动，来对毛刷杆24的刷毛进行拨动，使其刷毛附着的灰尘抖落，然后在吸力的作用下使灰尘进入至集尘箱14内部，即可实现毛刷杆24的自清理，避免出现毛刷杆24刷毛处的灰尘沾附至下一组散热孔21孔壁的情况，循环使用的效果好，从而当出现散热孔21被灰尘堵塞的情况时，可对散热孔21的孔壁附着的灰尘进行自动清理并对灰尘进行收集，避免出现散热孔21被堵塞从而影响散热效率的情况，并且，可对用于清理散热孔21的毛刷杆24进行清理，防止出现毛刷杆24将灰尘带入下一组散热孔21孔壁的情况，循环使用的效果好；当三相异步电动机主体9产生振动时，弹簧阻尼器7会伸缩，并且，当弹簧阻尼器7伸缩时，连杆6会发生转动，当连杆6转动时，使左右两侧的滑块4在第一滑杆2上同时反向滑动，使弹簧3被拉伸，即可对三相异步电动机主体9进行缓冲；从而可对三相异步电动机主体9振动时，对其起到一个缓冲效果，避免出现因振动而导致三相异步电动机主体9损坏的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种智能控制三相异步电动机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面左右两侧中部均固定连接有弹簧阻尼器（7），所述弹簧阻尼器（7）活塞端固定连接有承载板（8），所述承载板（8）上端面固定连接有壳体（11），所述壳体（11）内腔底部设置有三相异步电动机主体（9），所述壳体（11）上端设置有多个散热孔（21），所述壳体（11）右端设置有中央控制器（36），所述壳体（11）内部设置有用于对散热孔（21）堵塞的灰尘进行疏通的疏通清理机构；

所述疏通清理机构包括固定连接于壳体（11）两端的第二滑杆（12），所述第二滑杆（12）滑动连接有清理壳（18），所述清理壳（18）上端滑动连接有多个毛刷杆（24），所述清理壳（18）上端转动连接有拨板轴（33），所述拨板轴（33）套设固定连接有多个拨板（32），所述清理壳（18）右端固定连接有集尘箱（14），所述集尘箱（14）上端连通有分管（16），所述分管（16）上端设置有多个吸尘罩（17）。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制三相异步电动机，其特征在于：所述集尘箱（14）右端前侧设置有抽风机（15）。

3.根据权利要求1所述的一种智能控制三相异步电动机，其特征在于：所述毛刷杆（24）下端转动连接有L型板（23），所述清理壳（18）内腔壁底部前端固定连接有两个液压缸（22），两个所述液压缸（22）活塞端与L型板（23）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种智能控制三相异步电动机，其特征在于：所述毛刷杆（24）下端套设固定连接有第一齿轮（25），相邻所述第一齿轮（25）相互啮合，后侧所述毛刷杆（24）下端套设固定连接有第二锥齿轮（28），所述L型板（23）后侧下端转动设置有第一锥齿轮（27）和第二齿轮（26），所述第一锥齿轮（27）与第二锥齿轮（28）相互啮合，所述第二齿轮（26）啮合连接有第二齿条（34），所述第二齿条（34）下端固定连接于清理壳（18）。

5.根据权利要求1所述的一种智能控制三相异步电动机，其特征在于：所述壳体（11）右端面前侧中部固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）输出端固定连接有往复丝杆（13），所述往复丝杆（13）两端转动设置于壳体（11）。

6.根据权利要求1所述的一种智能控制三相异步电动机，其特征在于：所述清理壳（18）前端面右侧上端固定连接有第二电机（35），所述第二电机（35）输出端通过转轴固定连接有曲柄（29），所述曲柄（29）上端转动设置有矩形块（30），所述矩形块（30）插入至第一齿条（19）的凹槽处并与其滑动相连，所述第一齿条（19）上端滑动连接有第三滑杆（20），所述第三滑杆（20）右端固定连接于清理壳（18），所述拨板轴（33）前端套设固定连接有第三齿轮（31），所述第三齿轮（31）与第一齿条（19）相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种智能控制三相异步电动机，其特征在于：所述底座（1）上端还设置有用于对三相异步电动机主体（9）进行缓冲的减震机构。

8.根据权利要求7所述的一种智能控制三相异步电动机，其特征在于：所述减震机构包括固定连接于底座（1）上端面左右两侧的支撑板（5），所述支撑板（5）相互靠近的端面前后两侧均固定连接有第一滑杆（2），所述第一滑杆（2）左右两侧均滑动连接有滑块（4）。

9.根据权利要求8所述的一种智能控制三相异步电动机，其特征在于：所述滑块（4）中部转动设置有连杆（6），所述连杆（6）上端与承载板（8）转动相连。

10.根据权利要求8所述的一种智能控制三相异步电动机，其特征在于：所述第一滑杆（2）套设有弹簧（3），所述弹簧（3）两端均与滑块（4）固定相连。