CN217423611U - 防烫伤燃气热水器热交换组件及防烫伤燃气热水器 - Google Patents

防烫伤燃气热水器热交换组件及防烫伤燃气热水器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防烫伤燃气热水器热交换组件及防烫伤燃气热水器,包括温度探头与温度探头座,温度探头为热敏电阻式温度探头,温度探头通过温度探头座安装于热交换器的出水端,温度探头座朝向热交换器的一面向下延伸出定位座,定位座适于与热交换器上定位孔适配,温度探头与热水器本体的控制器通信连接,以适于监测热交换器的温度,并将温度信息传输至热水器本体的控制器中,该防烫伤燃气热水器及防烫伤燃气热水器能够在热水温度超出正常界限时,及时控制热水器停止工作。

Description

防烫伤燃气热水器热交换组件及防烫伤燃气热水器
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域,尤其涉及一种防烫伤燃气热水器热交换组件及防烫伤燃气热水器
背景技术
燃气热水器又称燃气热水炉,它是指以燃气作为燃料,通过燃烧加热方式,将热量传递到流经热交换器的冷水中,以达到制备热水目的的一种燃气用具。
目前现有海外常用燃气热水器为低流量启动烟道式燃气热水器,而这种燃气热水器由于其进水压力小,流量小,正常工作时水温上升速度快,出水温度极易超出正常界限,而传统的出水温度温控器为机械式,反应速度慢,在温度超出正常界限后,无法及时控制热水器停止工作,出水温度在超出正常界限后,热水器仍会继续供水,导致使用者被烫伤。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种防烫伤燃气热水器热交换组件,能够及时监测出水温度并联动控制器快速作出反应,防止烫伤。
本实用新型的目的之二在于提供一种防烫伤燃气热水器,及时监测出水温度并联动控制器快速作出反应,防止烫伤。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
防烫伤燃气热水器热交换组件,用于燃气热水器,所述燃气热水器设有控制器,包括温度探头与热交换器,所述温度探头为热敏电阻式温度探头,所述热交换器设有换热管,所述换热管具有进水端和出水端,所述进水端与外置水源连接,所述温度探头设于所述出水端上,以用于监测所述出水端的水流温度,所述温度探头与所述控制器通信连接以将监测到的出水端的水流温度值传递至控制器。
在其中一个实施例中,所述换热管的出水端上设有温度探头座,所述温度探头座朝向所述换热管的一面向下延伸出定位座,所述换热管上设置与所述定位座配合的定位孔,所述温度探头与所述温度探头座插设配合且密封连接,所述温度探头的一端穿设于所述温度探头座和定位座且位于所述换热管内。
在其中一个实施例中,所述温度探头座上开设有安装槽,所述温度探头设置在所述安装槽内,还包括固定螺母,所述固定螺母与所述温度探头座螺纹连接,所述固定螺母上端形成有限位板,所述限位板下端与所述温度探头抵接,以适于将所述温度探头抵紧在所述安装槽内,所述限位板上开设有供温度探头的线缆穿出的开口。
在其中一个实施例中,所述安装槽的底部开设有通孔,所述通孔贯穿所述定位座,所述温度探头包括限位座和与所述限位座连接的检测头,所述限位座设于所述安装槽内,所述检测头伸出所述通孔并置于所述热交换器内,所述安装槽的边缘设置有密封圈,所述密封圈的一端与所述通孔的端沿贴合,所述密封圈的另一端与所述限位座贴合。
在其中一个实施例中,所述温度探头座与热交换器的连接端设置有固定座,所述固定座与热交换器焊接固定。
在其中一个实施例中,所述定位座的外周面为外螺纹面,以适于与定位孔螺纹配合。
在其中一个实施例中,所述定位座朝向热交换器的一端设置有倒角。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
热交换器的换热管出水端设置有热敏式电阻式温度探头,相比常规的机械式温度探头,能够更加灵敏、快速地监测到热水器的出水温度,通过将监测的出水温度值信号及时地传递到热水器的控制器中,使控制器能够对热水器的控制及时作出反应,如果监测到的实际出水温度超过预设的正常值范围,控制器通过比对实际温度值和设定温度范围,及时切断燃气通道,从而有效降低出水温度,防止用户烫伤,解决了现有技术的温度探头监测热水器出水温度反应速度慢的问题。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现:
一种防烫伤燃气热水器,包括上述防烫伤燃气热水器热交换组件:
热交换器的换热管出水端设置有热敏式电阻式温度探头,相比常规的机械式温度探头,能够更加灵敏、快速地监测到热水器的出水温度,通过将监测的出水温度值信号及时地传递到热水器的控制器中,使控制器能够对热水器的控制及时作出反应,如果监测到的实际出水温度超过预设的正常值范围,控制器通过比对实际温度值和设定温度范围,及时切断燃气通道,从而有效降低出水温度,防止用户烫伤,解决了现有技术的温度探头监测热水器出水温度反应速度慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种防烫伤燃气热水器热交换组件的结构示意图;
图2为本实用新型的一种防烫伤燃气热水器热交换组件温度探头的结构示意图;
图3为本实用新型的一种防烫伤燃气热水器的结构示意图;
图示:1、温度探头;100、检测头;101、限位座;2、温度探头座;201、安装槽;202、通孔;21、定位座;22、固定螺母;221、限位板;222、开口;23、固定座;3、密封圈;4、热水器本体;5、换热管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1与图2所示,本申请发明了一种防烫伤燃气热水器热交换组件,用于燃气热水器,燃气热水器设有控制器,包括温度探头1与热交换器,温度探头1为热敏电阻式温度探头1,热交换器设有换热管5,换热管5具有进水端和出水端,进水端与外置水源连接,温度探头1设于出水端上,以用于监测出水端的水流温度,温度探头1与控制器通信连接以将监测到的出水端的水流温度值传递至控制器。
本申请通过在热交换器的换热管5出水端设置有热敏式电阻式温度探头1,相比常规的机械式温度探头1,能够更加灵敏、快速地监测到热水器的出水温度,通过将监测的出水温度值信号及时地传递到热水器的控制器中,使控制器能够对热水器的控制及时作出反应,如果监测到的实际出水温度超过预设的正常值范围,控制器通过比对实际温度值和设定温度范围,及时切断燃气通道,从而有效降低出水温度,防止用户烫伤,解决了现有技术的温度探头1监测热水器出水温度反应速度慢的问题。
在其中一个实施例中,为使得方便温度探头1与热交换器连接的更为稳定,本申请在换热管5的出水端上设有温度探头座2,温度探头座2朝向换热管5的一面向下延伸出定位座21,换热管5上设置与定位座21配合的定位孔,温度探头1与温度探头座2插设配合且密封连接,温度探头1的一端穿设于温度探头座2和定位座21且位于换热管5内。
为使得温度探头1更好地与温度探头座2配合,在其中一个实施例中,温度探头座2上开设有安装槽201,温度探头1设置在安装槽201内,还包括固定螺母22,固定螺母22与温度探头座2螺纹连接,固定螺母22上端形成有限位板221,限位板221下端与温度探头1抵接,以适于将温度探头1抵紧在安装槽201内,限位板221上开设有供温度探头1的线缆穿出的开口222。
通过在温度探头座2上开设安装槽201,再配合固定螺母22上设置的限位板221,以形成用于安装温度探头1的安装腔,将温度探头1安装于安装腔内,以使得温度探头1与温度探头座2连接的更为紧密,有效避免温度探头1使用过程中出现松动。
在其中一个实施例中,温度探头1包括限位座101和与限位座101连接的检测头100,限位座101设于安装槽201内,检测头100伸出通孔202并置于热交换器内,安装槽201的边缘设置有密封圈3,密封圈3的一端与通孔202的端沿贴合,密封圈3的另一端与限位座101贴合。
在安装时,先将密封圈3套在检测头100外圆,然后将检测头100伸入通孔202中,以使得密封圈3能够堵塞检测头100与通孔202之间的缝隙,然后将固定螺母22与温度探头座2螺纹连接,以利用限位板221将温度探头1压在安装槽201底壁,进而挤压密封圈3,使得密封圈3能够发生形变,从而进入检测头100与通孔202之间的缝隙中进行密封。
同时,为使得本申请温度探头座2能够与热交换器连接的更为牢固,在其中一个实施例中,温度探头座2与热交换器的连接端设置有固定座23,固定座23与热交换器焊接固定。
此外,为使得定位座21与定位孔连接的更为牢固,在其中一个实施例中,定位座21的外周面为外螺纹面,以适于与定位孔螺纹配合,工作人员可以将定位座21旋入定位孔中,且为避免定位座21与定位孔连接处出现漏水,可以在定位座21上套装密封圈3,在定位座21旋入定位孔后,密封圈3能够堵塞定位座21与定位孔之间的缝隙,以防止漏水。
同时为方便定位座21的安装,在其中一个实施例中,定位座21朝向热交换器的一端设置有倒角,以方便定位座21插入定位孔中
作为优选地,为提高监测的灵敏度与精确度,在其中一个实施例中,温度探头1为热敏电阻是温度探头1。
如图1-3所示,本申请还公开了一种防烫伤燃气热水器,包括热水器本体4以及安装于热水器本体4内的换热管5与燃烧器,换热管5安装于燃烧器上,换热管5具有进水端与出水端,进水端与外置水源连接,还包括上述的防烫伤燃气热水器热交换组件,出水端的表面开设有定位孔,温度探头1安装于定位孔。
在使用时,冷水从进水端进入换热管5中,然后从出水端排出,在此过程中,燃烧器将对换热管5进行加热,以使换热管5中冷水变成热水,温度探头1将对出水端排出的热水温度进行监测,并将温度信息传输至控制器中,当出水端热水高于正常温度时,控制器控制燃烧器停止工作,从而控制出水端排出热水的稳定,避免用户被烫伤。
在热交换器上安装与热水器控制器连接的温度探头1,以能够对热交换器内水温进行实时监测,从而能够在热交换器内水温高于正常值时,控制器能够第一时间停止为热交换器进行加热,从而有效控制从热交换器的出水温度,避免烫伤用户;此外,利用温度探头座2与热交换器连接,而非直接将温度探头1直接插装在热交换器上,以方便温度探头1的安装,使得温度探头1与热交换器连接的更为牢固。
在上述具体实施方式的具体内容中,各技术特征可以进行任意不矛盾的组合,为使描述简洁,未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.防烫伤燃气热水器热交换组件,用于燃气热水器,所述燃气热水器设有控制器,其特征在于:包括温度探头(1)与热交换器,所述温度探头(1)为热敏电阻式温度探头,所述热交换器设有换热管(5),所述换热管(5)具有进水端和出水端,所述进水端与外置水源连接,所述温度探头(1)设于所述出水端上,以用于监测所述出水端的水流温度,所述温度探头与所述控制器通信连接以将监测到的出水端的水流温度值传递至控制器。
2.根据权利要求1所述的防烫伤燃气热水器热交换组件,其特征在于:所述换热管(5)的出水端上设有温度探头座(2),所述温度探头座(2)朝向所述换热管(5)的一面向下延伸出定位座(21),所述换热管上设置与所述定位座(21)配合的定位孔,所述温度探头(1)与所述温度探头座(2)插设配合且密封连接,所述温度探头(1)的一端穿设于所述温度探头座(2)和定位座(21)且位于所述换热管(5)内。
3.根据权利要求2所述的防烫伤燃气热水器热交换组件,其特征在于:所述温度探头座(2)上开设有安装槽(201),所述温度探头(1)设置在所述安装槽(201)内,还包括固定螺母(22),所述固定螺母(22)与所述温度探头座(2)螺纹连接,所述固定螺母(22)上端形成有限位板(221),所述限位板(221)下端与所述温度探头(1)抵接,以适于将所述温度探头(1)抵紧在所述安装槽(201)内,所述限位板(221)上开设有供温度探头(1)的线缆穿出的开口(222)。
4.根据权利要求3所述的防烫伤燃气热水器热交换组件,其特征在于:所述安装槽(201)的底部开设有通孔(202),所述通孔(202)贯穿所述定位座(21),所述温度探头(1)包括限位座(101)和与所述限位座连接的检测头(100),所述限位座设于所述安装槽(201)内,所述检测头(100)伸出所述通孔(202)并置于所述热交换器内,所述安装槽(201)的边缘设置有密封圈(3),所述密封圈(3)的一端与所述通孔(202)的端沿贴合,所述密封圈(3)的另一端与所述限位座(101)贴合。
5.根据权利要求2所述防烫伤燃气热水器热交换组件,其特征在于:所述温度探头座(2)与热交换器的连接端设置有固定座(23),所述固定座(23)与热交换器焊接固定。
6.根据权利要求2所述的防烫伤燃气热水器热交换组件,其特征在于:所述定位座(21)的外周面为外螺纹面,以适于与定位孔螺纹配合。
7.根据权利要求2所述的防烫伤燃气热水器热交换组件,其特征在于:所述定位座(21)朝向热交换器的一端设置有倒角。
8.一种防烫伤燃气热水器,其特征在于,包括:如权利要求1至7任一项所述的热交换组件。
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