CN217423308U - 一种上下加料的生物质燃料炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上下加料的生物质燃料炉,属于炉具技术领域包含炉面和炉体,炉体中设有炉芯,所述炉体侧面上部设有燃料箱,所述炉体侧面下部设有下加料箱,所述下加料箱延伸到炉体内,下加料箱与所述炉芯底部连接,所述燃料箱设有送料道连接到下加料箱;所述下加料箱内设有调节板,所述调节板设有至少2个可锁定的位置,其中一个位置封闭所述送料道,另一个位置连接送料道和炉芯底部。这种上下加料的生物质燃料炉炉面上设有燃料箱,用于使用颗粒燃料;炉体侧面设有下加料箱,用于使用大块燃料;大大的提高了燃料的适应范围。可通过调节板和颗粒框进行燃料选择,添加燃料方便,节能环保,没有风机和推料器等用电设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉具领域,具体为一种可上下加料的生物质燃料炉。
背景技术
炉具是用于取暖和烹饪的器具,常见的炉具有电炉具、燃气炉具、煤炉具和生物质燃料炉具。
家用电炉具由于功率低,烹饪时火力不够充足;燃气炉具有天然气和液化气,天然气需要有安装管道,罐装液化气经济成本较高;煤炉具的燃料是不可再生资源,且燃烧对环境污染大。
各种炉具各有优缺点,其中生物质燃料炉燃料成本低,生物质属于可再生资源,燃烧污染小,是一种发展优势较大的新兴炉具。
现有的生物质燃料炉具,需要用电驱动风机和进料,使用条件有很大限制,炉具本体通常是铁质的,用电安全性也令人担忧。其燃料添加方式不灵活,不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难,首先提供一种不使用电驱动风机和进料的生物质燃料炉,其次改进炉具使其方便进行上下加料。
为达到上述目的,采用的技术方案为:
一种上下加料的生物质燃料炉,包含炉面和炉体,炉体中设有炉芯,所述炉体侧面上部设有燃料箱,所述炉体侧面下部设有下加料箱,所述下加料箱延伸到炉体内,下加料箱与所述炉芯底部连接,所述燃料箱设有送料道连接到下加料箱;所述下加料箱内设有调节板,所述调节板设有至少2个可锁定的位置,其中一个位置封闭所述送料道,另一个位置连接送料道和炉芯底部。
进一步,所述下加料箱内活动设有颗粒框,所述颗粒框可从下加料箱中抽出,颗粒框的前端伸入炉体内部,颗粒框的前端上部设有前挡板,颗粒框的前端下部设有前缺口,所述前缺口高度为3-5厘米。
进一步,所述炉面和炉体之间设有烟包,所述燃料箱设置于炉面上,所述送料道设置于所述烟包上。
进一步,所述调节板铰接连接在下加料箱的顶板内侧,铰链轴伸出并设有把手和锁紧装置。
进一步,所述调节板设有水平锁定位置,调节板处于水平锁定位置时封闭所述送料道;所述调节板设有斜面锁定位置,调节板处于斜面锁定位置时连接送料道和炉芯底部。
进一步,所述炉芯底部在调节板的另一侧设有呈斜面放置的挡板。
进一步,所述炉面上设有放置所述燃料箱的缺口。
进一步,所述颗粒框的后端设有挡板,颗粒框后端的挡板可封闭下加料箱。
采用上述方案的有益效果为:这种上下加料的生物质燃料炉炉面上设有燃料箱,用于使用颗粒燃料;炉体侧面设有下加料箱,用于使用大块燃料;大大的提高了燃料的适应范围。可通过调节板和颗粒框进行燃料选择,添加燃料方便,节能环保,没有风机和推料器等用电设备。
附图说明
图1为本实用新型上下加料的生物质燃料炉的结构示意图。
图2为本实用新型中下加料箱的结构示意图。
图3为本实用新型中调节装置的结构示意图。
图4为本实用新型中调节装置的结构示意图。
图中,1、炉面;2、炉芯;3、烟管;4、炉体;5、脚箱;6、灰箱;7、燃料箱;8、烟包;9、送料道;10、颗粒框;11、下加料箱;12、下封门;13、调节板;14、炉桥;15、前挡板;16、前缺口。
具体实施方式
下面结合本实用新型的具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4,一种上下加料的生物质燃料炉,包含炉面1和炉体4,炉体4中设有炉芯2,炉体4下方设有脚箱5和灰箱6,炉芯2底部设有炉桥14和下封门12。所述炉体4侧面上部设有燃料箱7,炉面1上设有放置所述燃料箱7的缺口16,使得燃料箱7可以固定在炉面1上,燃料箱7上设有门,打开燃料箱7的门,即可方便的添加颗粒燃料。
所述炉体4侧面下部设有下加料箱11,所述下加料箱11延伸到炉体4内,下加料箱11与所述炉芯2底部连接。所述燃料箱7设有送料道9连接到下加料箱11,燃料箱7里的颗粒燃料可以从送料道9滑落至下加料箱11中,进而到达炉芯2底部。
所述下加料箱11内设有调节板13,所述调节板13设有至少2个可锁定的位置,其中一个位置封闭所述送料道9,另一个位置连接送料道9和炉芯2底部。所述调节板13设有水平锁定位置,调节板13处于水平锁定位置时封闭所述送料道9;所述调节板13设有斜面锁定位置,调节板13处于斜面锁定位置时连接送料道9和炉芯2底部。当调节板13处于水平锁定位置时,送料道9被调节板13封闭,颗粒燃料不能滑落至下加料箱11中了,此时可从下加料箱11放入大块的燃料,直接推入炉芯2底部进行燃烧。调节板13处于斜面锁定位置时,下加料箱11的进料通道被阻断,调节板13连接送料道9和炉芯2底部,使得颗粒燃料可以从送料道9滑落至炉芯2底部。
颗粒燃料在调节板13底端会堆叠起来,进而使送料道9前端堵塞,颗粒燃料就不会继续滑落了。当颗粒燃料燃烧后,送料道9重新恢复通常,颗粒燃料继续滑落,如此循环。
燃烧需要的空气可从炉芯2底部的炉桥14和下封门12处进入一部分,炉体4和炉芯2中间设有夹层空间,从炉体4下方的脚箱5和灰箱6可进入空气,炉芯2的侧面设有开孔,空气混入后可进行二次燃烧,使得该炉具燃烧充分,比较节能。炉芯2底部的下封门12可拉开或关闭,拉开时燃烧剧烈,火力很大,可用于烹饪。下封门12关闭时,只有少量空气不经过燃料表面,燃料大部分气化,炉芯2上部进行的二次燃烧变得明显,此时火焰中的灰分很少,适合居家取暖,比较清洁环保。
实施例2
所述下加料箱11内活动设有颗粒框10,所述颗粒框10可从下加料箱11中抽出,颗粒框10的前端伸入炉体4内部,颗粒框10的前端上部设有前挡板15,颗粒框10的前端下部设有前缺口16,所述为3-5厘米。颗粒框10的前缺口16使得颗粒燃料的堆叠量减少,并且可以通过前缺口16的高度来控制,进而控制参与燃烧的燃料量。前缺口16高度3-5厘米时,炉具火力好,炉温合适,燃料消耗明显减少,更加节能。
所述炉面1和炉体4之间设有烟包8,所述燃料箱7设置于炉面1上,送料道9设置于所述烟包8边上的夹层中。烟包8上连接有烟管3,所述调节板13铰接连接在下加料箱11的顶板内侧,铰链轴伸出并设有把手和锁紧装置(图中未视出),锁紧装置采用简单的螺杆即可。所述炉芯2底部在调节板13的另一侧设有呈斜面放置的挡板,使炉芯底部的燃料向炉桥处堆叠,燃料集中,燃烧更充分,积灰容易从炉桥落出。所述颗粒框10的后端设有挡板,颗粒框10后端的挡板可封闭下加料箱11。
若需要从下加料箱11中取出颗粒框10时,需要先将调节板13抬起到水平位置。颗粒框10取出后,调节板13(未锁定)自动落下保持在斜面锁定位置,连接送料道9和炉芯2底部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种上下加料的生物质燃料炉,包含炉面(1)和炉体(4),炉体(4)中设有炉芯(2),其特征是:所述炉体(4)侧面上部设有燃料箱(7),所述炉体(4)侧面下部设有下加料箱(11),所述下加料箱(11)延伸到炉体(4)内,下加料箱(11)与所述炉芯(2)底部连接,所述燃料箱(7)设有送料道(9)连接到下加料箱(11);所述下加料箱(11)内设有调节板(13),所述调节板(13)设有至少2个可锁定的位置,其中一个位置封闭所述送料道(9),另一个位置连接送料道(9)和炉芯(2)底部。
2.根据权利要求1所述的上下加料的生物质燃料炉,其特征是:所述下加料箱(11)内活动设有颗粒框(10),所述颗粒框(10)可从下加料箱(11)中抽出,颗粒框(10)的前端伸入炉体(4)内部,颗粒框(10)的前端上部设有前挡板(15),颗粒框(10)的前端下部设有前缺口(16),所述前缺口(16)高度为3-5厘米。
3.根据权利要求1所述的上下加料的生物质燃料炉,其特征是:所述炉面(1)和炉体(4)之间设有烟包(8),所述燃料箱(7)设置于炉面(1)上,所述送料道(9)设置于所述烟包(8)上。
4.根据权利要求1所述的上下加料的生物质燃料炉,其特征是:所述调节板(13)铰接连接在下加料箱(11)的顶板内侧,铰链轴伸出并设有把手和锁紧装置。
5.根据权利要求1所述的上下加料的生物质燃料炉,其特征是:所述调节板(13)设有水平锁定位置,调节板(13)处于水平锁定位置时封闭所述送料道(9);所述调节板(13)设有斜面锁定位置,调节板(13)处于斜面锁定位置时连接送料道(9)和炉芯(2)底部。
6.根据权利要求1所述的上下加料的生物质燃料炉,其特征是:所述炉芯(2)底部在调节板(13)的另一侧设有呈斜面放置的挡板。
7.根据权利要求1所述的上下加料的生物质燃料炉,其特征是:所述炉面(1)上设有放置所述燃料箱(7)的缺口(16)。
8.根据权利要求2所述的上下加料的生物质燃料炉,其特征是:所述颗粒框(10)的后端设有挡板,颗粒框(10)后端的挡板可封闭下加料箱(11)。
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