CN217422403U - 工业蒸汽输送管道的支撑装置 - Google Patents

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丁立强
周新程
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Abstract

本实用新型公开了工业蒸汽输送管道的支撑装置。上述工业蒸汽输送管道的支撑装置包括地面支撑板以及间距调控组件、两个支撑高度调节组件、两个管道夹持结构。所述间距调控组件包括开设在所述地面支撑板上表面的内滑道和活动连接在所述内滑道中的两个十字型滑块。两个所述支撑高度调节组件贯穿连接在两个所述十字型滑块上;每个所述支撑高度调节组件包括丝杆和螺纹连接在所述丝杆外螺纹面上的两个六角螺母。两个管道夹持结构设置在两个所述丝杆之间。本实用新型工业蒸汽输送管道的支撑装置,实现了对管道架设前支撑及管道架设后辅助支撑的灵活使用效果,其具备了灵活拆装的便捷性,携带搭建较为方便,管道支撑稳定性高。

Description

工业蒸汽输送管道的支撑装置
技术领域
本实用新型涉及支撑装置领域,特别是涉及工业蒸汽输送管道的支撑装置。
背景技术
随着城市集中供热事业的发展,热力管网的建设规模越来越大,蒸汽是工业动力之源,尤其在工业加热方面,蒸汽应该是较好的选择。蒸汽的温度较高,常采用对蒸汽输送管道进行保温的方法降低管道散热,以减少由于散热导致蒸汽冷凝产生的冷凝水量,从而保证蒸汽干度。而蒸汽管道安装时需要使用到支撑装置,如公告号CN214699532U的一种蒸汽输送管道固定装置,然而现有的支撑装置因结构设计的一体化造就了体积过于笨重的问题,拆装、携带存在不便性,且对已架设后的管道增添辅助性支撑时,操作使用存在局限性。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供了一种工业蒸汽输送管道的支撑装置。
本实用新型的工业蒸汽输送管道的支撑装置,包括地面支撑板;
所述支撑装置还包括:
间距调控组件,所述间距调控组件包括开设在所述地面支撑板上表面的内滑道和活动连接在所述内滑道中的两个十字型滑块;
贯穿连接在每个所述十字型滑块上的支撑高度调节组件,所述支撑高度调节组件包括丝杆和螺纹连接在所述丝杆外螺纹面上的两个六角螺母;以及
设置在两个所述丝杆之间的两个管道夹持结构。
上述工业蒸汽输送管道的支撑装置,实现了对管道架设前支撑及管道架设后辅助支撑的灵活使用效果,其具备了灵活拆装的便捷性,携带搭建较为方便,管道支撑稳定性高。
在其中一个实施例中,所述地面支撑板呈梯形结构设置。
在其中一个实施例中,所述十字型滑块与所述内滑道的尺寸相适配,所述十字型滑块在所述内滑道中横向滑移。
在其中一个实施例中,所述丝杆的底端贯穿至所述十字型滑块中,所述十字型滑块的上表面贯穿开设有与所述丝杆相适配的螺槽。
在其中一个实施例中,每个所述管道夹持结构包括弧形夹持块、固定安装在所述弧形夹持块两侧端的延伸耳和固定安装在所述弧形夹持块内弧面的护垫;所述延伸耳活动设置在所述丝杆上,且延伸耳基于在每个所述丝杆上的两个所述六角螺母之间。
在其中一个实施例中,所述丝杆的顶端贯穿所述延伸耳中;所述延伸耳上竖向贯穿开设有通槽,所述通槽的直径大于所述丝杆的直径。
在其中一个实施例中,当每个所述弧形夹持块上的延伸耳竖向设置在两个所述丝杆之间时,基于在每个所述丝杆上的两个六角螺母对两个所述管道夹持结构进行紧固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过支撑高度调节组件与两个管道夹持结构协同作用下,可实现对管道架设前支撑及管道架设后辅助支撑的使用;两个弧形夹持块可基于在所对应的丝杆上依次布设在管道的上下位置,通过调节丝杆上对应的六角螺母的旋扭高度来调节两个弧形夹持块对管道的贴合度,以及每个弧形夹持块上的延伸耳紧密度,以至可保障管道得以充分的支撑限位,同时,由贴合在管道外壁上护垫的作用下,可提供管道形变的缓冲保护,管道支撑的稳定度、灵活性高;
2、本实用新型,通过设置间距调控组件,两个十字型滑块在内滑道横向灵活的调节下,间接的实现了两个丝杆间距的调节,以至可提供不同管道直径的竖向支撑及连接的使用,并配合管道相适配的管道夹持结构对管道进行限位,即可提高管道支撑的适用性;
3、本实用新型,通过间距调控组件、支撑高度调节组件以及两个管道夹持结构之间可拆卸的连接关系下,使得该支撑装置具备灵活拆装的便捷,携带搭建较为方便。
附图说明
图1所示为本实用新型工业蒸汽输送管道的支撑装置的结构示意图;
图2所示为图1的爆炸图;
图3所示为图2中A部放大图。
主要元件符号说明
图中:1、地面支撑板;2、间距调控组件;21、内滑道;22、十字型滑块;3、支撑高度调节组件;31、丝杆;32、六角螺母;4、管道夹持结构;41、弧形夹持块;42、延伸耳;43、护垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1-3,本实施例提供了工业蒸汽输送管道的支撑装置,其包括地面支撑板1;地面支撑板1呈梯形结构设置;梯形结构的地面支撑板1支撑受力稳定度高;上述工业蒸汽输送管道的支撑装置还包括间距调控组件2、两个支撑高度调节组件3以及两个管道夹持结构4。
其中,间距调控组件2包括开设在地面支撑板1上表面的内滑道21和活动连接在内滑道21中的两个十字型滑块22。十字型滑块22与内滑道21的尺寸相适配,十字型滑块22在内滑道21中横向滑移。
其中,两个支撑高度调节组件3分别贯穿连接在两个十字型滑块22上;每个支撑高度调节组件3包括丝杆31和螺纹连接在丝杆31外螺纹面上的两个六角螺母32。丝杆31的底端贯穿至十字型滑块22中,十字型滑块22的上表面贯穿开设有与丝杆31相适配的螺槽。螺槽与丝杆31的配合下具备可拆卸性。
具体地,可拆卸连接在每个十字型滑块22上的丝杆31,其可基于十字型滑块22在内滑道21中横向移动,实现了两个丝杆31间距的调节,以至可满足多直径管道用支撑连接与受力支撑的使用;丝杆31上所对应的六角螺母32可配合扳手进行扭转使用,该六角螺母32可作为预紧用零件。
其中,两个管道夹持结构4设置在两个丝杆31之间;每个管道夹持结构4包括弧形夹持块41、固定安装在弧形夹持块41两侧端的延伸耳42和固定安装在弧形夹持块41内弧面的护垫43;延伸耳42活动设置在丝杆31上,且延伸耳42基于在每个丝杆31上的两个六角螺母32之间;本实施例中的护垫43可采用橡胶材质作为缓冲材料。
丝杆31的顶端贯穿延伸耳42中;延伸耳42上竖向贯穿开设有通槽,通槽的直径大于丝杆31的直径。通槽的设置可提供弧形夹持块41在两个丝杆31之间进行竖向位置的变更。
当每个弧形夹持块41上的延伸耳42竖向设置在两个丝杆31之间时,基于在每个丝杆31上的两个六角螺母32对两个管道夹持结构4进行紧固。
具体地,在需要对管道进行架设前的支撑下,丝杆31可与间距调控组件2进行装配连接,并让两个六角螺母32提前设置在两个丝杆31上,接着可将一组管道夹持结构4设置在两个丝杆31上并由两个六角螺母32进行托起,接着管道可架设在其上的管道夹持结构4上,接着可将另一组管道夹持结构4连接在两个丝杆31上并贴合在管道外壁上,通过另外两个六角螺母32扭转即可实现两个管道夹持结构4紧密贴合,以保障管道得以稳定的夹持与支撑;
在需要对管道进行架设后的辅助支撑时,因管道高度的定型,可将一组管道夹持结构4和两个六角螺母32提前设置在两个丝杆31上,并让管道夹持结构4与管道外壁相接触,接着让丝杆31与间距调控组件2进行连接,最后将另外一组管道夹持结构4及;另外两个六角螺母32设置在两个丝杆31上,通过适用性调节六角螺母32的预紧力,可使得两个管道夹持结构4稳定夹持在管道上。
综上,本实施例的工业蒸汽输送管道的支撑装置,相较于当下支撑装置而言,具有如下优点:本实施例的工业蒸汽输送管道的支撑装置,实现了对管道架设前支撑及管道架设后辅助支撑的灵活使用效果,其具备了灵活拆装的便捷性,携带搭建较为方便,管道支撑稳定性高。

Claims (7)

1.工业蒸汽输送管道的支撑装置,包括地面支撑板(1);
其特征在于,所述支撑装置还包括:
间距调控组件(2),所述间距调控组件(2)包括开设在所述地面支撑板(1)上表面的内滑道(21)和活动连接在所述内滑道(21)中的两个十字型滑块(22);
贯穿连接在每个所述十字型滑块(22)上的支撑高度调节组件(3),所述支撑高度调节组件(3)包括丝杆(31)和螺纹连接在所述丝杆(31)外螺纹面上的两个六角螺母(32);以及
设置在两个所述丝杆(31)之间的两个管道夹持结构(4)。
2.根据权利要求1所述的工业蒸汽输送管道的支撑装置,其特征在于,所述地面支撑板(1)呈梯形结构设置。
3.根据权利要求1所述的工业蒸汽输送管道的支撑装置,其特征在于,所述十字型滑块(22)与所述内滑道(21)的尺寸相适配,所述十字型滑块(22)在所述内滑道(21)中横向滑移。
4.根据权利要求1所述的工业蒸汽输送管道的支撑装置,其特征在于,所述丝杆(31)的底端贯穿至所述十字型滑块(22)中,所述十字型滑块(22)的上表面贯穿开设有与所述丝杆(31)相适配的螺槽。
5.根据权利要求1所述的工业蒸汽输送管道的支撑装置,其特征在于,每个所述管道夹持结构(4)包括弧形夹持块(41)、固定安装在所述弧形夹持块(41)两侧端的延伸耳(42)和固定安装在所述弧形夹持块(41)内弧面的护垫(43);所述延伸耳(42)活动设置在所述丝杆(31)上,且延伸耳(42)基于在每个所述丝杆(31)上的两个所述六角螺母(32)之间。
6.根据权利要求5所述的工业蒸汽输送管道的支撑装置,其特征在于,所述丝杆(31)的顶端贯穿所述延伸耳(42)中;所述延伸耳(42)上竖向贯穿开设有通槽,所述通槽的直径大于所述丝杆(31)的直径。
7.根据权利要求6所述的工业蒸汽输送管道的支撑装置,其特征在于,当每个所述弧形夹持块(41)上的延伸耳(42)竖向设置在两个所述丝杆(31)之间时,基于在每个所述丝杆(31)上的两个六角螺母(32)对两个所述管道夹持结构(4)进行紧固。
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