CN217422310U - 一种阀门用卸压装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种阀门用卸压装置，属于阀门辅助装置的领域，其包括壳体，壳体上形成有第一压力通道和排水口，壳体内形成有第一控制腔和第二控制腔，壳体上开设有与第一控制腔连通的第一压力通道，第一压力通道用于与阀门进水端连通，壳体上开设有与第二控制腔连通的排水口，壳体内滑动连接有控制杆，控制杆一端位于第一控制腔内，控制杆一端位于第二控制腔内，控制杆位于第一控制腔内的一端设置有第一活塞板，控制杆位于第二控制腔内的一端设置有第二活塞板，第二阀板用于封闭排水口，壳体上还设置有与第二控制腔连通的进水口，进水口用于与阀门的排水端连通。本申请具有提升阀门的开启速度的效果。

Description

一种阀门用卸压装置

技术领域

本申请涉及阀门辅助装置的领域，尤其是涉及一种阀门用卸压装置。

背景技术

目前在大功率的水泵的出水口往往会连接有止回阀，设置止回阀是为了防止管路中的水倒流。止回阀属于自动阀类，止回阀的启闭件靠水的流动和重力自行开启或关闭，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。

现有的止回阀包括阀体，阀体内铰接有大阀板，大阀板上开设有泄流孔，泄流孔上设置有小阀板，阀体内穿设有与小阀板连接的控制杆，利用阀体进口端与出口端的压差来控制大阀板和小阀板的启闭。

针对上述中的相关技术，发明人认为水泵启动后，阀门进水端压力迅速增高，压力作用到阀板上，使阀板转动打开阀门，但是阀门出水端水会阻碍阀板的转动，使阀门开启速度较慢。

实用新型内容

为了提升阀门的开启速度，本申请提供一种阀门用卸压装置。

本申请提供的一种阀门用卸压装置采用如下的技术方案：

一种阀门用卸压装置，包括壳体，所述壳体上形成有第一压力通道和排水口，所述壳体内形成有第一控制腔和第二控制腔，所述壳体上开设有与所述第一控制腔连通的第一压力通道，所述第一压力通道用于与阀门进水端连通，所述壳体上开设有与所述第二控制腔连通的排水口，所述壳体内滑动连接有控制杆，所述控制杆一端位于所述第一控制腔内，所述控制杆一端位于所述第二控制腔内，所述控制杆位于所述第一控制腔内的一端设置有第一活塞板，所述控制杆位于所述第二控制腔内的一端设置有第二活塞板，所述第二阀板用于封闭所述排水口，所述壳体上还设置有与所述第二控制腔连通的进水口，所述进水口用于与阀门的排水端连通。

通过采用上述技术方案，在水泵启动时，阀门进水端压力猛增，第一控制腔内的水压与阀门进水端的水压相同，将第一活塞板向上顶起，第一活塞板通过控制杆带动第二活塞板向上移动，使排水口打开，阀门出水端的水能够通过进水口进入到第二控制腔内，然后从排水口排出，能够降低阀门出水端的水压，减小阀板开启时受到的阻力，进而提升阀门开启的速度。

可选的，所述第一控制腔内设置有弹性件，所述弹性件抵接在所述第一活塞板上，所述弹性件对所述第一活塞板施加朝向出排水口方向的作用力。

通过采用上述技术方案，水泵和阀门都处于关闭状态时，第一活塞板在弹性件的作用下向下抵紧，使第二阀板封闭出水口，使阀门出水端的水不会漏出。

可选的，所述壳体上开设有与所述第二控制腔连通的第二压力通道，所述第二压力通道用于与所述阀门的阀板控制活塞缸连通，所述第二压力通道和所述进水口分别设置于所述第二活塞板的两侧。

通过采用上述技术方案，水泵关闭后，在关闭阀门的过程中，阀门出水端的压力大于阀门进水端的压力，第二控制腔内的压力与阀门进水端的压力相同，通过第二压力通道能够使阀门的控制活塞缸的压力与阀门进水端的压力相同，使阀门加速关闭，以减小阀门关闭时的水锤效应。

可选的，所述弹性件包括弹簧，所述壳体内设置有柱形的定位柱，所述弹簧套设在所述定位柱上。

通过采用上述技术方案，定位柱能够对弹簧进行定位，避免使用过程中弹簧发生位移，工作时较为稳定。

可选的，所述壳体上螺纹连接有调节杆，所述调节杆一端位于壳体外，另一端位于所述壳体内，所述调节杆位于所述壳体内的一端与所述定位柱转动连接，所述调节杆的轴向与所述弹簧的轴向平行。

通过采用上述技术方案，旋转调节杆时，通过螺纹配合能够带动定位柱沿长度方向移动，进而压缩弹簧，使弹簧的初始压力增大，能够对弹簧的初始压力进行调节，使用较为方便。

可选的，所述控制杆位于所述第二控制腔内的一端设置有轴肩，所述第二活塞板套设在所述控制杆上并与所述轴肩抵接。

通过采用上述技术方案，轴肩能对第二活塞板进行定位，使第二活塞板在受力时不易发生移动。

可选的，所述第二活塞板上形成有呈圆环形的安装部，所述安装部上套设有密封套，所述密封套为弹性材料。

通过采用上述技术方案，弹性件能够提升密封性能，使第二活塞板在封闭排水口时密封效果更好。

可选的，所述壳体包括上壳段、中壳段以及下壳段，所述上壳段与所述中壳段通过螺栓连接，所述上壳体与所述中壳段之间形成所述第一控制腔，所述中壳段与所述下壳段通过螺栓连接，所述中壳段与所述下壳段之间形成所述第二控制腔，所述控制杆滑动连接在所述中壳段上。

通过采用上述技术方案，使整个卸压装置更加容易拆装，便于对第一活塞板和第二活塞板进行更换和维护。

附图说明

图1是本申请实施例的立体结构示意图；

图2是本申请实施例的局部剖面结构示意图；

图3是本申请实施例的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、第一控制腔；3、第二控制腔；4、第一压力通道；5、排水口；6、进水口；7、控制杆；8、第一活塞板；9、第二活塞板；10、弹簧；11、上壳段；12、中壳段；13、下壳段；14、调节杆；15、定位柱；16、密封套；17、第二压力通道。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种阀门用卸压装置，参照图1和图2，一种阀门用卸压装置，包括壳体1，壳体1包括上壳段11、中壳段12以及下壳段13，上壳段11与中壳段12通过螺栓连接，中壳段12与下壳段13通过螺栓连接，上壳体1与中壳段12之间形成第一控制腔2，中壳段12与下壳段13之间形成第二控制腔3。

上壳段11上形成有与第一控制腔2连通的第一压力通道4，第一压力通道4用于与阀门进水端连通；下壳段13上形成有与第二控制腔3连通的排水口5和进水口6，进水口6用于与阀门的排水端连通。

中壳段12内滑动连接有控制杆7，控制杆7一端位于第一控制腔2内，控制杆7一端位于第二控制腔3内，控制杆7位于第一控制腔2内的一端设置有第一活塞板8，控制杆7位于第二控制腔3内的一端设置有第二活塞板9，第二阀板用于封闭排水口5。

第一控制腔2内设置有弹性件，弹性件抵接在第一活塞板8上，弹性件对第一活塞板8施加朝向出排水口5方向的作用力。上壳段11内设置有柱形的定位柱15，弹性件包括弹簧10，弹簧10一端套设在定位柱15上另一端抵接在第一活塞板8上。

参照图2和图3，壳体1上螺纹连接有调节杆14，调节杆14一端位于壳体1外，另一端位于壳体1内，调节杆14位于壳体1内的一端与定位柱15转动连接，调节杆14的轴向与弹簧10的轴向平行。旋转调节杆14时，通过螺纹配合能够带动定位柱15沿长度方向移动，进而压缩弹簧10，使弹簧10的初始压力增大，能够对弹簧10的初始压力进行调节。

控制杆7位于第二控制腔3内的一端设置有轴肩，第二活塞板9套设在控制杆7上并与轴肩抵接。第二活塞板9上形成有呈圆环形的安装部，安装部上套设有密封套16，密封套16为弹性材料。本实施例中密封套16为橡胶材料，在其他实施例中密封套16也可以是其他材料。

壳体1上开设有与第二控制腔3连通的第二压力通道17，第二压力通道17用于与阀门的阀板控制活塞缸连通，第二压力通道17和进水口6分别设置于第二活塞板9的两侧。

本申请实施例一种阀门用卸压装置的实施原理为：在水泵启动时，阀门进水端压力猛增，第一控制腔2内的水压与阀门进水端的水压相同，将第一活塞板8向上顶起，第一活塞板8通过控制杆7带动第二活塞板9向上移动，使排水口5打开，阀门出水端的水能够通过进水口6进入到第二控制腔3内，然后从排水口5排出，能够降低阀门出水端的水压，减小阀板开启时受到的阻力，进而提升阀门开启的速度；水泵关闭后，在关闭阀门的过程中，阀门出水端的压力大于阀门进水端的压力，第二控制腔3内的压力与阀门进水端的压力相同，通过第二压力通道17能够使阀门的控制活塞缸的压力与阀门进水端的压力相同，使阀门加速关闭。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀门用卸压装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上形成有第一压力通道(4)和排水口(5)，所述壳体(1)内形成有第一控制腔(2)和第二控制腔(3)，所述壳体(1)上开设有与所述第一控制腔(2)连通的第一压力通道(4)，所述第一压力通道(4)用于与阀门进水端连通，所述壳体(1)上开设有与所述第二控制腔(3)连通的排水口(5)，所述壳体(1)内滑动连接有控制杆(7)，所述控制杆(7)一端位于所述第一控制腔(2)内，所述控制杆(7)一端位于所述第二控制腔(3)内，所述控制杆(7)位于所述第一控制腔(2)内的一端设置有第一活塞板(8)，所述控制杆(7)位于所述第二控制腔(3)内的一端设置有第二活塞板(9)，所述第二活塞板(9)用于封闭所述排水口(5)，所述壳体(1)上还设置有与所述第二控制腔(3)连通的进水口(6)，所述进水口(6)用于与阀门的排水端连通。

2.根据权利要求1所述的一种阀门用卸压装置，其特征在于：所述第一控制腔(2)内设置有弹性件，所述弹性件抵接在所述第一活塞板(8)上，所述弹性件对所述第一活塞板(8)施加朝向出排水口(5)方向的作用力。

3.根据权利要求2所述的一种阀门用卸压装置，其特征在于：所述壳体(1)上开设有与所述第二控制腔(3)连通的第二压力通道(17)，所述第二压力通道(17)用于与所述阀门的阀板控制活塞缸连通，所述第二压力通道(17)和所述进水口(6)分别设置于所述第二活塞板(9)的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种阀门用卸压装置，其特征在于：所述弹性件包括弹簧(10)，所述壳体(1)内设置有柱形的定位柱(15)，所述弹簧(10)套设在所述定位柱(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种阀门用卸压装置，其特征在于：所述壳体(1)上螺纹连接有调节杆(14)，所述调节杆(14)一端位于壳体(1)外，另一端位于所述壳体(1)内，所述调节杆(14)位于所述壳体(1)内的一端与所述定位柱(15)转动连接，所述调节杆(14)的轴向与所述弹簧(10)的轴向平行。

6.根据权利要求5所述的一种阀门用卸压装置，其特征在于：所述控制杆(7)位于所述第二控制腔(3)内的一端设置有轴肩，所述第二活塞板(9)套设在所述控制杆(7)上并与所述轴肩抵接。

7.根据权利要求6所述的一种阀门用卸压装置，其特征在于：所述第二活塞板(9)上形成有呈圆环形的安装部，所述安装部上套设有密封套(16)，所述密封套(16)为弹性材料。

8.根据权利要求1所述的一种阀门用卸压装置，其特征在于：所述壳体(1)包括上壳段(11)、中壳段(12)以及下壳段(13)，所述上壳段(11)与所述中壳段(12)通过螺栓连接，所述上壳段(11)与所述中壳段(12)之间形成所述第一控制腔(2)，所述中壳段(12)与所述下壳段(13)通过螺栓连接，所述中壳段(12)与所述下壳段(13)之间形成所述第二控制腔(3)，所述控制杆(7)滑动连接在所述中壳段(12)上。

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