CN217422260U - 硬密封高温耐磨球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬密封高温耐磨球阀,包括阀体、阀球、阀座以及阀杆,阀杆顶部固定连接有手柄,手柄平行设置于阀体正上方,阀体包括流道、位于流道两侧的进口和出口,阀体流道内设置有可拆卸的过滤件,过滤件包括圆筒、第一滤网以及第二滤网,第一滤网和第二滤网活动连接于圆筒内壁且两者之间相隔一定间距,第一滤网和第二滤网中部朝向进口的一侧凸起形成第一凸部和第二凸部,第一滤网的滤孔直径大于第二滤网的滤孔直径;本实用新型可以过滤杂质,避免杂质进入阀球与阀杆之间,延长球阀使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种硬密封高温耐磨球阀。
背景技术
球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质,而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连,本类阀门在管道中一般应当水平安装,球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
现有的球阀内部缺少过滤组件,无法阻隔运输液体中存在的杂物,杂物跟着液体运输,部分杂质会进入到阀座与阀球的密封面,长期使用的球阀密封效果会变差,因此需要设计具有过滤功能的球阀。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种硬密封高温耐磨球阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种硬密封高温耐磨球阀,包括阀体、阀球、阀座以及阀杆,所述阀杆顶部固定连接有手柄,所述手柄平行设置于阀体正上方,所述阀体包括流道、位于流道两侧的进口和出口,所述阀体流道内设置有可拆卸的过滤件,所述过滤件包括圆筒、第一滤网以及第二滤网,所述第一滤网和第二滤网活动连接于圆筒内壁且两者之间相隔一定间距,所述第一滤网和第二滤网中部朝向进口的一侧凸起形成第一凸部和第二凸部,所述第一滤网的滤孔直径大于第二滤网的滤孔直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一凸部自第一滤网一侧向进口方向直径逐渐变小;和/或,所述第二凸部自第二滤网一侧向进口方向直径逐渐变小。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆筒内壁径向向内延伸形成第一限位环,所述第一限位环端面等距分布有若干第一连接孔,所述第一滤网通过螺栓与第一连接孔连接;和/或,所述圆筒内壁径向向内延伸形成第二限位环,所述第二限位环端面等距分布有若干第二连接孔,所述第二滤网通过螺栓与第二连接孔连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆筒顶部设置有螺纹孔以及与螺纹孔螺纹连接的螺杆件,所述螺杆件的两端部分设置有外螺纹,所述螺杆件一端与圆筒连接另一端延伸至阀体外,所述螺杆件位于阀体外的部分套设有橡胶垫以及锁杆螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆筒为石墨材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀体包括左阀体和右阀体且两者对接安装后形成用于安装阀球的球体腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀球顶部设置有用于供阀杆进入的凹槽,所述阀杆位于凹槽内的部分外侧壁设置有安装槽,所述安装槽内设置有圆柱弹簧以及钢珠,所述钢珠与凹槽内壁相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀体与阀杆之间设置有用于放置填料的填料函以及用于压紧填料的填料压盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀座设置有两个且分别位于阀球的两侧,每个所述阀座均为石墨材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀座远离阀球的一侧端固定连接有圆柱弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置过滤件可以将杂质阻隔,避免其进入到阀球与阀座密封面位置处,这样能够保证其不影响阀座与阀球之间的密封,延长球阀的使用寿命,因为第一滤网和第二滤网的滤孔直径不同,因此在使用时流体经过两道过滤,第一滤网对大颗粒进行过滤,第二滤网对小颗粒进行过滤,此结构起到双重过滤的作用,球阀内设置过滤件是比较重要的,后续也可根据使用需求进行拆卸,实用性高。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例中过滤件的剖视图;
图3是本实施例中过滤件的结构示意图;
图4是图1局部A的放大图;
图5是图1局部B的放大图。
附图标记:1、阀体;2、阀球;3、阀杆;4、阀座;5、手柄;6、流道;7、进口;8、出口;9、过滤件;10、圆筒;11、第一滤网;12、第二滤网;13、第一凸部;14、第二凸部;15、第一限位环;16、第一连接孔;17、第二限位环;18、第二连接孔;19、螺杆件;20、橡胶垫;21、锁杆螺母;22、球体腔;23、凹槽;24、安装槽;25、圆柱弹簧;26、填料函;27、填料压盖;28、左阀体;29、右阀体;30、钢珠。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1至5所示的一种硬密封高温耐磨球阀,包括阀体1、阀球2、阀座4以及阀杆3,阀杆3顶部固定连接有手柄5,手柄5平行设置于阀体1正上方,阀体1包括流道6、位于流道6两侧的进口7和出口8,阀体1流道6内设置有可拆卸的过滤件9,过滤件9包括圆筒10、第一滤网11以及第二滤网12,第一滤网11和第二滤网12活动连接于圆筒10内壁且两者之间相隔一定间距,第一滤网11和第二滤网12中部朝向进口7的一侧凸起形成第一凸部13和第二凸部14,第一滤网11的滤孔直径大于第二滤网12的滤孔直径,本实施例中圆筒10为石墨材料制成。
通过设置过滤件9可以将杂质阻隔,避免其进入到阀球2与阀座4的密封面之间,这样能够保证其不影响阀座4与阀球2之间的密封,延长球阀的使用寿命,因为第一滤网11和第二滤网12的滤孔直径不同,因此在使用时流体经过两道过滤,第一滤网11对大颗粒进行过滤,第二滤网12对小颗粒进行过滤,此结构起到双重过滤的作用,球阀内设置过滤件9是比较重要的,后续也可根据使用需求进行拆卸,实用性高。
第一凸部13自第一滤网11一侧向进口7方向直径逐渐变小;和/或,所述第二凸部14自第二滤网12一侧向进口7方向直径逐渐变小。
圆筒10内壁径向向内延伸形成第一限位环15,第一限位环15端面等距分布有若干第一连接孔16,第一滤网11通过螺栓与第一连接孔16连接;和/或,圆筒10内壁径向向内延伸形成第二限位环17,第二限位环17端面等距分布有若干第二连接孔18,第二滤网12通过螺栓与第二连接孔18连接。
圆筒10顶部设置有螺纹孔以及与螺纹孔螺纹连接的螺杆件19,螺杆件19的两端部分设置有外螺纹,螺杆件19一端与圆筒10连接另一端延伸至阀体1外,螺杆件19位于阀体1外的部分套设有橡胶垫20以及锁杆螺母21。。
阀座4设置有两个且分别位于阀球2的两侧,每个阀座4均为石墨材料制成,阀座4远离阀球2的一侧端固定连接有圆柱弹簧25,具有一定的弹性,避免材料变形出现阀球2被阀座4抱死不能进行很好的开关。
阀体1包括左阀体28和右阀体29且两者对接安装后形成用于安装阀球2的球体腔22,安装更加方便。
阀球2顶部设置有用于供阀杆3进入的凹槽23,阀杆3位于凹槽23内的部分外侧壁设置有安装槽24,安装槽24内设置有圆柱弹簧25以及钢珠30,钢珠30在高强度的圆柱弹簧作用下与凹槽23内壁相接触,使阀杆3与阀球2之间连接更可靠。
阀体1与阀杆3之间设置有用于放置填料的填料函26以及用于压紧填料的填料压盖27。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种硬密封高温耐磨球阀,包括阀体、阀球、阀座以及阀杆,所述阀杆顶部固定连接有手柄,所述手柄平行设置于阀体正上方,所述阀体包括流道、位于流道两侧的进口和出口,其特征在于:所述阀体流道内设置有可拆卸的过滤件,所述过滤件包括圆筒、第一滤网以及第二滤网,所述第一滤网和第二滤网活动连接于圆筒内壁且两者之间相隔一定间距,所述第一滤网和第二滤网中部朝向进口的一侧凸起形成第一凸部和第二凸部,所述第一滤网的滤孔直径大于第二滤网的滤孔直径。
2.根据权利要求1所述的硬密封高温耐磨球阀,其特征在于:所述第一凸部自第一滤网一侧向进口方向直径逐渐变小;和/或,所述第二凸部自第二滤网一侧向进口方向直径逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的硬密封高温耐磨球阀,其特征在于:所述圆筒内壁径向向内延伸形成第一限位环,所述第一限位环端面等距分布有若干第一连接孔,所述第一滤网通过螺栓与第一连接孔连接;和/或,所述圆筒内壁径向向内延伸形成第二限位环,所述第二限位环端面等距分布有若干第二连接孔,所述第二滤网通过螺栓与第二连接孔连接。
4.根据权利要求1所述的硬密封高温耐磨球阀,其特征在于:所述圆筒顶部设置有螺纹孔以及与螺纹孔螺纹连接的螺杆件,所述螺杆件的两端部分设置有外螺纹,所述螺杆件一端与圆筒连接另一端延伸至阀体外,所述螺杆件位于阀体外的部分套设有橡胶垫以及锁杆螺母。
5.根据权利要求1所述的硬密封高温耐磨球阀,其特征在于:所述圆筒为石墨材料制成。
6.根据权利要求1所述的硬密封高温耐磨球阀,其特征在于:所述阀体包括左阀体和右阀体且两者对接安装后形成用于安装阀球的球体腔。
7.根据权利要求6所述的硬密封高温耐磨球阀,其特征在于:所述阀球顶部设置有用于供阀杆进入的凹槽,所述阀杆位于凹槽内的部分外侧壁设置有安装槽,所述安装槽内设置有圆柱弹簧以及钢珠,所述钢珠与凹槽内壁相接触。
8.根据权利要求1所述的硬密封高温耐磨球阀,其特征在于:所述阀体与阀杆之间设置有用于放置填料的填料函以及用于压紧填料的填料压盖。
9.根据权利要求1所述的硬密封高温耐磨球阀,其特征在于:所述阀座设置有两个且分别位于阀球的两侧,每个所述阀座均为石墨材料制成。
10.根据权利要求9所述的硬密封高温耐磨球阀,其特征在于:所述阀座远离阀球的一侧端固定连接有圆柱弹簧。
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CN202221613322.XU Active CN217422260U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 硬密封高温耐磨球阀 |
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