CN217421501U - 一种高压水泵用热保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高压水泵用热保护器，包括热保护器本体、开设在热保护器本体上且与高压水泵密封连通的过水通道、可导热的储蜡壳体，储蜡壳体同轴设置在过水通道内，并与过水通道内周壁之间具有环形间隙，环形间隙靠近出水端的一端设有可套接在储蜡壳体上的环形密封结构，过水通道的进水端连通在高压水泵上，过水通道的出水端设有顶杆，储蜡壳体一端开口并通过开口滑动套接在顶杆上，另一端与过水通道的进水端之间抵接有复位弹簧，顶杆与储蜡壳体的另一端之间填充有热敏蜡，热敏蜡受热膨胀后抵压顶杆，反作用在储蜡壳体上，使得储蜡壳体移动脱离过水通道出水端的环形密封结构，高温水流出，冷却水进入，实现对高温水泵的降温。

Description

一种高压水泵用热保护器

技术领域

本实用新型涉及高压水泵技术领域，特别是涉及一种高压水泵用热保护器。

背景技术

现有技术中，高压清洗机在工业清洗、环卫消杀、畜牧业清洗等相关领域有着广泛的应用。为了在使用中保护机具，延长使用寿命，需要安装水过热保护器，为此专为高压清洗机设计一款水过热保护器。高压清洗机由三个主要部分，1.高压水泵2.动力源3.射流系统。高压清洗机在清洗过程中，有时人们因为要临时处理一些事情，而没有切断动力源，使机具一直处于待机状态(非清洗工作状态)，高压清洗机水泵处于非正常状态，水泵承压泵体件中的水一直处在内循环状态，不断的水循环，泵体内水温不断提高，引起水泵整体高温。水泵承压件中的各个密封环节都由橡胶密封件来密封，本身密封件承受着高低压频繁切换，特别是动态密封件，在高速运转的时候承受着瞬间高温高压，再接收来自外界额外的高温，工作环境进一步恶化，密封薄弱处会出现破损漏水，影响了密封件的设计寿命，从而降低整套机具的使用寿命。另外高压清洗机水泵承压件中设计有单向阀组件，该组件部分零件由塑料制作，如经常承受不正常的高温，也会失效影响寿命。正常使用情况下高压水泵承压件由于有外来冷水的补充，各密封件、塑料件基本在常温下工作，不存在高温因素的影响，能够满足设计寿命的要求。

进一步的，高压清洗机水泵由承压件和传动件连接组成，传动件由轴承、柱塞连杆或柱塞斜盘、曲轴、箱体组成，各个运动件在相互高速运转中会发热产生高温，在设计该类组件时已考虑了散热因素，如利用油池使各相互运动件充分得到油润滑，减少摩擦减低温度，箱体外壳也设计有散热片或筋，整个传动组件生热和散热处于热平衡状态。在正常使用时，高压水泵生热和散热处于平衡状态，高压水泵能够承受合理的工作温度。当承压泵体出现非正常升温，额外的升温会传导到机械传动组件，整个组件的热平衡状态就会失衡，各个运动部件处于温度螺旋上升状态，最终有些零件就会失效损坏，整台清洗机就此不能再正常运转。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压水泵用热保护器，以解决上述现有技术存在的问题，能够在高压水泵高温情况下，减少其内部的高温水流，避免承压泵体组件在高温环境下出现破损，同时保护机具、延长整机的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种高压水泵用热保护器，包括热保护器本体、开设在所述热保护器本体上且与高压水泵密封连通的过水通道、可导热的储蜡壳体，所述储蜡壳体同轴设置在所述过水通道内，并与所述过水通道内周壁之间具有环形间隙，所述环形间隙靠近所述出水端的一端设有可套接在所述储蜡壳体上的环形密封结构，所述过水通道的进水端连通在所述高压水泵上，所述过水通道的出水端设有顶杆，所述储蜡壳体一端开口并通过所述开口滑动套接在所述顶杆上，另一端与所述过水通道的进水端之间抵接有复位弹簧，所述顶杆与所述储蜡壳体的另一端之间填充有热敏蜡。

优选的，所述过水通道的出水端密封插接有出水头，所述出水头上开设有与排水管路相连通的出水孔。

优选的，所述出水头的进水孔处设有朝外周侧延伸的环形凸缘，所述环形凸缘卡接在所述过水通道出水端的内周壁上。

优选的，所述顶杆与所述进水孔间隔设置，所述储蜡壳体抵接在位于所述进水孔外周侧的所述出水头端面上。

优选的，所述过水通道的进水端螺纹连通在所述高压水泵的进水低压区。

优选的，所述过水通道进水端的内周壁朝其内周侧延伸有环形挡圈，所述复位弹簧抵接在所述环形挡圈上。

优选的，所述储蜡壳体靠近所述过水通道进水端的一侧的轴心处设有限位凸起，所述复位弹簧套接在所述限位凸起上。

优选的，所述顶杆的外周壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述储蜡壳体的内周壁之间设有密封圈。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

第一，包括热保护器本体、开设在热保护器本体上且与高压水泵密封连通的过水通道、可导热的储蜡壳体，储蜡壳体同轴设置在过水通道内，并与过水通道内周壁之间具有环形间隙，环形间隙靠近出水端的一端设有可套接在储蜡壳体上的环形密封结构，过水通道的进水端连通在高压水泵上，过水通道的出水端设有顶杆，储蜡壳体一端开口并通过开口滑动套接在顶杆上，另一端与过水通道的进水端之间抵接有复位弹簧，顶杆与储蜡壳体的另一端之间填充有热敏蜡，当高压水泵非正常工作时，水泵内的水流温度逐渐升高，并传热给储蜡壳体及热敏蜡，热敏蜡受热膨胀后抵压顶杆，反作用在储蜡壳体上，使得储蜡壳体移动并压缩复位弹簧，同时脱离过水通道出水端的环形密封结构，使得环形间隙与过水通道的出水端相连通，过水通道的进水端通入新的低温水流，高温水流被挤出过水通道，实现对高温水泵的降温，避免密封组件受损，延长了整个高压水泵的使用寿命。

第二，过水通道的出水端密封插接有出水头，出水头上开设有与排水管路相连通的出水孔，通过设计出水头，可以通过连接出水头，改变出水孔的朝向，并与排水管路相连通，避免伤人或伤及电器或家畜等。

第三，出水头的进水孔处设有朝外周侧延伸的环形凸缘，环形凸缘卡接在过水通道出水端的内周壁上，以将出水头卡接在热保护器本体，避免在高压水泵内部形成循环水流时，出水头容易从热保护器本体上脱落下来，进而保证了高温水能够被有效导向，增加了其使用的安全性。

第四，顶杆与进水孔间隔设置，储蜡壳体抵接在位于进水孔外周侧的出水头端面上，通过储蜡壳体抵接在出水头端面上，形成对进水孔的二次密封，充分避免水流在高压水泵正常使用时，流入进水孔，影响高压水泵的使用效率或水流的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型在高压水泵正常工作时的剖视图；

图2为本实用新型在高压水泵非正常工作时的剖视图；

其中，1-出水头、2-顶杆、3-储蜡壳体、4-热敏蜡、5-热保护器本体、6-复位弹簧、7-环形挡圈、8-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种高压水泵用热保护器，以解决上述现有技术存在的问题，能够在高压水泵高温情况下，减少其内部的高温水流，避免承压泵体组件在高温环境下出现破损，同时保护机具、延长整机的使用寿命。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1至图2，本实施例提供一种高压水泵用热保护器，包括热保护器本体5、开设在热保护器本体5上且与高压水泵密封连通的过水通道、可导热的储蜡壳体3，储蜡壳体3同轴设置在过水通道内，并与过水通道内周壁之间具有环形间隙，环形间隙靠近出水端的一端设有可套接在储蜡壳体3上的环形密封结构，优选的环形密封结构为环形密封圈8，例如橡胶密封圈8等，过水通道的进水端连通在高压水泵上，过水通道的出水端设有顶杆2，储蜡壳体3一端开口并通过开口滑动套接在顶杆2上，另一端与过水通道的进水端之间抵接有复位弹簧6，顶杆2与储蜡壳体3的另一端之间填充有热敏蜡4，当高压水泵非正常工作时，水泵内的水流温度逐渐升高，并传热给储蜡壳体3及热敏蜡4，热敏蜡4受热膨胀后抵压顶杆2，反作用在储蜡壳体3上，使得储蜡壳体3移动并压缩复位弹簧6，同时脱离过水通道出水端的环形密封结构，使得环形间隙与过水通道的出水端相连通，过水通道的进水端通入新的低温水流，高温水流被挤出过水通道，实现对高温水泵的降温，避免密封组件受损，延长了整个高压水泵的使用寿命。

进一步的，随着高温水流出和低温进水的补偿，高压水泵、热保护器本体5温度降低，当温度低于热敏蜡4设定融化膨胀温度，热敏蜡4收缩，在复位弹簧6的作用下储蜡壳体3复位，储蜡壳体3复位插接在环形密封结构内侧，阻隔环形间隙与过水通道进水端的导通，热保护器本体5回到闭合状态。当温度再次增高，储蜡壳体3再次移动，如此循环反复，保护高压水泵过热。

其中，过水通道的出水端密封插接有出水头1，出水头1上开设有与排水管路相连通的出水孔，通过设计出水头1，可以通过连接出水头1，改变出水孔的朝向，并与排水管路相连通，避免伤人或伤及电器或家畜等。出水孔还可以不与排水管路连通，直接朝向地面，使得使高温出水方向指向地面，例如可以转动出水头1，使得出水孔朝向地面。

进一步的，出水头1的进水孔处设有朝外周侧延伸的环形凸缘，环形凸缘卡接在过水通道出水端的内周壁上，以将出水头1卡接在热保护器本体5，避免在高压水泵内部形成循环水流时，出水头1容易从热保护器本体5上脱落下来，进而保证了高温水能够被有效导向，增加了其使用的安全性。

优选的，顶杆2与进水孔间隔设置，储蜡壳体3抵接在位于进水孔外周侧的出水头1端面上，通过储蜡壳体3抵接在出水头1端面上，形成对进水孔的二次密封，充分避免水流在高压水泵正常使用时，流入进水孔，影响高压水泵的使用效率或水流的浪费。

为避免高压水泵的高压水流使得热保护器本体5内的密封结构失效，过水通道的进水端螺纹连通在高压水泵的进水低压区，以使得热保护器本体5与低压水流连通，保证整个热保护器本体5使用的有效性。

进一步的，为保证复位弹簧6使用的有效性，过水通道进水端的内周壁朝其内周侧延伸有环形挡圈7，复位弹簧6抵接在环形挡圈7上。

为进一步的使得复位弹簧6能够沿指定方向有效延伸或被压缩，储蜡壳体3靠近过水通道进水端的一侧的轴心处设有限位凸起，复位弹簧6套接在限位凸起上。

为避免热敏蜡4融化后溢出储蜡壳体3，顶杆2的外周壁上开设有环形凹槽，环形凹槽与储蜡壳体3的内周壁之间设有密封圈8。

根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种高压水泵用热保护器，其特征在于，包括热保护器本体、开设在所述热保护器本体上且与高压水泵密封连通的过水通道、可导热的储蜡壳体，所述储蜡壳体同轴设置在所述过水通道内，并与所述过水通道内周壁之间具有环形间隙，所述环形间隙靠近所述过水通道出水端的一端设有可套接在所述储蜡壳体上的环形密封结构，所述过水通道的进水端连通在所述高压水泵上，所述过水通道的出水端设有顶杆，所述储蜡壳体一端开口并通过所述开口滑动套接在所述顶杆上，另一端与所述过水通道的进水端之间抵接有复位弹簧，所述顶杆与所述储蜡壳体的另一端之间填充有热敏蜡。

2.根据权利要求1所述的高压水泵用热保护器，其特征在于，所述过水通道的出水端密封插接有出水头，所述出水头上开设有与排水管路相连通的出水孔。

3.根据权利要求2所述的高压水泵用热保护器，其特征在于，所述出水头的进水孔处设有朝外周侧延伸的环形凸缘，所述环形凸缘卡接在所述过水通道出水端的内周壁上。

4.根据权利要求3所述的高压水泵用热保护器，其特征在于，所述顶杆与所述进水孔间隔设置，所述储蜡壳体抵接在位于所述进水孔外周侧的所述出水头端面上。

5.根据权利要求1至4任一项所述的高压水泵用热保护器，其特征在于，所述过水通道的进水端螺纹连通在所述高压水泵的进水低压区。

6.根据权利要求5所述的高压水泵用热保护器，其特征在于，所述过水通道进水端的内周壁朝其内周侧延伸有环形挡圈，所述复位弹簧抵接在所述环形挡圈上。

7.根据权利要求6所述的高压水泵用热保护器，其特征在于，所述储蜡壳体靠近所述过水通道进水端的一侧的轴心处设有限位凸起，所述复位弹簧套接在所述限位凸起上。

8.根据权利要求7所述的高压水泵用热保护器，其特征在于，所述顶杆的外周壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述储蜡壳体的内周壁之间设有密封圈。

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