CN217421167U - 一种竖井滑模混凝土表面修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖井滑模混凝土表面修整装置，包括，安装平台，所述安装平台上设有用于安装连接的定位板；第一修整单元，用于对竖井滑模混凝土表面进行修整作业，包括抹平板、与抹平板固定连接的支板、与支板连接的连接结构以及设于安装平台上用于驱动连接结构的伺服电机；本实用新型中，通过将抹平板移动至浇筑后的混凝土表面，将混凝土浆添加至混凝土表面，利用伺服电机驱使连接结构动作，使得抹平板将混凝土浆反复涂抹至混凝土表面不平整的地方，完成修整作业，保证混凝土表面的平整，提高施工质量；并可通过第二修整单元对混凝土表面的凸出部分进行铲平作业，进一步提高混凝土表面的平整度。

Description

一种竖井滑模混凝土表面修整装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种竖井滑模混凝土表面修整装置。

背景技术

竖井滑模施工是混凝土浇筑时所用模板中的一种，它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动，做到边浇捣，边脱模，是一种经济的先进方法，称为滑模施工。其使用的混凝土是硬稠性混凝土，否则当模板滑移后，混凝土的边缘容易塌陷损坏。

当混凝土脱模后，由于浇筑过程中精度不高，混凝土表面易出现局部混凝土缺失导致不平整的问题，进而导致施工质量下降，可能影响后续使用的问题，则需要及时对墙面进行修整作业，而目前缺少专门的修整装置投入使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种竖井滑模混凝土表面修整装置，旨在解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种竖井滑模混凝土表面修整装置，包括，

安装平台，所述安装平台上设有用于安装连接的定位板；

第一修整单元，用于对竖井滑模混凝土表面进行修整作业，包括抹平板、与抹平板固定连接的支板、与支板连接的连接结构以及设于安装平台上用于驱动连接结构的伺服电机。

进一步地，所述抹平板两端均为弧状翘起结构，其中一端翘起结构的半径R1为1-2cm,翘起角度α为0-30°，另一端翘起结构的半径R2为3-5cm，翘起角度β为0-60°。

进一步地，所述连接结构包括与支板固定连接的基座、与基座轴接的伸缩杆、套设于伸缩杆上的复位弹簧以及固定插设于伸缩杆上的驱动杆，所述驱动杆贯穿安装平台与伺服电机的输出端连接。

进一步地，所述第一修整单元还包括设于抹平板侧方的补浆管、与补浆管连接的供料管以及与供料管连接的储浆筒，所述补浆管通过连接件固定于抹平板侧方，且所述补浆管表面均匀开设有出料口，所述储浆筒设于安装平台上。

进一步地，所述连接结构与支板于抹平板上下端面均有设置，所述驱动杆依次贯穿连接设于抹平板上下两侧的伸缩杆。

进一步地，还包括第二修整单元，设于抹平板远离补浆管的一侧，用于对竖井滑模混凝土表面凸出部分修整。

进一步地，所述第二修整单元包括与抹平板连接的条形板以及与条形板连接的铲板，所述铲板表面呈斜面形，且所述铲板的长度与抹平板相同设置，所述条形板与抹平板通过锁紧螺丝连接。

进一步地，所述铲板下方设有收集筒，所述收集筒与铲板可拆卸连接。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型中，通过将抹平板移动至浇筑后的混凝土表面，将混凝土浆添加至混凝土表面，利用伺服电机驱使连接结构动作，使得抹平板将混凝土浆反复涂抹至混凝土表面不平整的地方，完成修整作业，保证混凝土表面的平整，提高施工质量；并可通过第二修整单元对混凝土表面的凸出部分进行铲平作业，进一步提高混凝土表面的平整度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一修整单元结构示意图；

图3为本实用新型第二修整单元结构示意图；

图4为本实用新型抹平板结构示意图。

附图标记说明：

100、安装平台；101、定位板；200、第一修整单元；201、抹平板；202、支板；203、基座；204、伸缩杆；205、复位弹簧；206、驱动杆；207、伺服电机；208、连接件；209、补浆管；210、供料管；211、储浆筒；300、第二修整单元；301、条形板；302、铲板；303、锁紧螺丝；304、收集筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。

请参阅图1和2，本实用新型一种竖井滑模混凝土表面修整装置，包括，安装平台100，安装平台100上设有用于安装连接的定位板101；

第一修整单元200，用于对竖井滑模混凝土表面进行修整作业，包括抹平板201、与抹平板201固定连接的支板202、与支板202连接的连接结构以及设于安装平台100上用于驱动连接结构的伺服电机207。

安装平台100可通过定位板101将其固定于可移动的机械上，定位板101上均匀开设有定位孔，可通过固定螺栓进行固定安装。

施工人员将混凝土浆料添加至需要修整的地方，并将第一修整单元200靠近待修整的地方，使得抹平板201与混凝土表面贴合，通过伺服电机207驱使连接结构带动抹平板201沿着竖井滑模混凝土表面移动，将添加于竖井滑模混凝土表面的浆料涂抹于混凝土表面不平整的地方，对竖井滑模混凝土表面进行修整作业，保持竖井滑模混凝土表面的平齐作业。

在一实施例中，请参阅图4，抹平板201两端均为弧状翘起结构，其中一端翘起结构的半径R1为1-2cm,翘起角度α为0-30°，另一端翘起结构的半径R2为3-5cm，翘起角度β为0-60°。施工人员先将浆料添加至抹平板201上半径为R2的翘起结构一侧，随后驱使抹平板201向浆料方向移动，该处翘起结构将混凝土导送至抹平板201与竖井滑模混凝土表面，并配合抹平板201的往复移动，将浆料完全补充至待修整的地方，使得竖井滑模混凝土表面变得平齐；抹平板201上半径为R1的翘起结构能够避免抹平板201往复移动时再将贴合的混凝土浆料带起，提高修整的质量。

在一实施例中，请参阅图2，连接结构包括与支板202固定连接的基座203、与基座203轴接的伸缩杆204、套设于伸缩杆204上的复位弹簧205以及固定插设于伸缩杆204上的驱动杆206，驱动杆206贯穿安装平台100与伺服电机207的输出端连接。伸缩杆204由两节支杆活动套设组成；伺服电机207带动驱动杆206转动，驱动杆206同步带动伸缩杆204转动，由于设置有复位弹簧205，使得抹平板201在与混凝土表面接触移动时，伸缩杆204相应伸缩，始终将抹平板201压覆于竖井滑模混凝土表面，进而将浆料涂抹至竖井滑模混凝土表面。

在一实施例中，请参阅图2，第一修整单元200还包括设于抹平板201侧方的补浆管209、与补浆管209连接的供料管210以及与供料管210连接的储浆筒211，补浆管209通过连接件208固定于抹平板201侧方，且补浆管209表面均匀开设有出料口，储浆筒211设于安装平台100上。储浆筒211内设有供料泵，连接件208可采用钢板固定连接，在修整作业前，将第一修整单元200移动至所需修整的地方，通过储浆筒211将浆料向供料管210内输送，并最终通过补浆管209添加至待修整的地方，不用施工人员手工进行操作，提高了工作效率，降低了施工的危险性。

在一实施例中，请参阅图2，连接结构与支板202于抹平板201上下端面均有设置，驱动杆206依次贯穿连接设于抹平板201上下两侧的伸缩杆204。上下两侧设置的连接结构能够提高抹平板201移动时的稳定性，进而提高修整的质量。

在一实施例中，请参阅图3，还包括第二修整单元300，设于抹平板201远离补浆管209的一侧，用于对竖井滑模混凝土表面凸出部分修整。提高修整装置的适用性，既能对竖井滑模混凝土表面凹坑处进行修整，也能对凸出处进行铲平处理

在一实施例中，请参阅图3，第二修整单元300包括与抹平板201连接的条形板301以及与条形板301连接的铲板302，通过铲板302随同抹平板201的移动可对混凝土表面凸出处进行修整处理，铲板302与抹平板201的工作部处于同一平面上，不会对抹平板201在抹平作业时产生影响；铲板302表面呈斜面形，这种结构设置有利于铲板302将竖井滑模混凝土表面的凸出处进行铲平作业，且铲板302的长度与抹平板201相同设置，条形板301与抹平板201通过锁紧螺丝303连接，铲板302与条形板301固定连接，可在需要时对铲板302进行安拆处理。

在一实施例中，请参阅图3，铲板302下方设有收集筒304，收集筒304与铲板302可拆卸连接。收集筒304与铲板302可通过卡扣连接或螺栓连接等均可，通过收集筒304的设置，便于对铲板302铲除的混凝土渣进行收集，避免造成混凝土渣四处飞散的问题，减小对环境的污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种竖井滑模混凝土表面修整装置，其特征在于：包括，

安装平台(100)，所述安装平台(100)上设有用于安装连接的定位板(101)；

第一修整单元(200)，用于对竖井滑模混凝土表面进行修整作业，包括抹平板(201)、与抹平板(201)固定连接的支板(202)、与支板(202)连接的连接结构以及设于安装平台(100)上用于驱动连接结构的伺服电机(207)。

2.如权利要求1所述的一种竖井滑模混凝土表面修整装置，其特征在于：所述抹平板(201)两端均为弧状翘起结构，其中一端翘起结构的半径R1为1-2cm,翘起角度α为0-30°，另一端翘起结构的半径R2为3-5cm，翘起角度β为0-60°。

3.如权利要求1或2所述的一种竖井滑模混凝土表面修整装置，其特征在于：所述连接结构包括与支板(202)固定连接的基座(203)、与基座(203)轴接的伸缩杆(204)、套设于伸缩杆(204)上的复位弹簧(205)以及固定插设于伸缩杆(204)上的驱动杆(206)，所述驱动杆(206)贯穿安装平台(100)与伺服电机(207)的输出端连接。

4.如权利要求3所述的一种竖井滑模混凝土表面修整装置，其特征在于：所述第一修整单元(200)还包括设于抹平板(201)侧方的补浆管(209)、与补浆管(209)连接的供料管(210)以及与供料管(210)连接的储浆筒(211)，所述补浆管(209)通过连接件(208)固定于抹平板(201)侧方，且所述补浆管(209)表面均匀开设有出料口，所述储浆筒(211)设于安装平台(100)上。

5.如权利要求3所述的一种竖井滑模混凝土表面修整装置，其特征在于：所述连接结构与支板(202)于抹平板(201)上下端面均有设置，所述驱动杆(206)依次贯穿连接设于抹平板(201)上下两侧的伸缩杆(204)。

6.如权利要求4所述的一种竖井滑模混凝土表面修整装置，其特征在于：还包括第二修整单元(300)，设于抹平板(201)远离补浆管(209)的一侧，用于对竖井滑模混凝土表面凸出部分修整。

7.如权利要求6所述的一种竖井滑模混凝土表面修整装置，其特征在于：所述第二修整单元(300)包括与抹平板(201)连接的条形板(301)以及与条形板(301)连接的铲板(302)，所述铲板(302)表面呈斜面形，且所述铲板(302)的长度与抹平板(201)相同设置，所述条形板(301)与抹平板(201)通过锁紧螺丝(303)连接。

8.如权利要求7所述的一种竖井滑模混凝土表面修整装置，其特征在于：所述铲板(302)下方设有收集筒(304)，所述收集筒(304)与铲板(302)可拆卸连接。

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