CN217420936U - 一种易于维护的铝合金隔热节能耐火窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于维护的铝合金隔热节能耐火窗，包括窗框、窗扇、升降装置、上卡槽、下卡槽、限位装置和支撑滑板，支撑滑板上下滑动设于窗框内，上卡槽设于窗框顶部下端，下卡槽设于支撑滑板上，窗扇滑动设于下卡槽上且与上卡槽相对应，窗框下部两端设有限位槽，支撑滑板两端设有支撑杆，支撑杆上转动设有滚轮，支撑杆上下滑动设于限位槽上，支撑杆一端贯穿限位槽，支撑杆与窗框内侧壁通过滚轮滚动连接，窗框上端设有驱动腔，升降装置设于驱动腔内，升降装置与支撑杆连接，限位装置对称设于支撑滑板两端且与限位槽相对应。本实用新型涉及耐火窗技术领域，具体为一种结构合理、安全稳固、方便拆装、易于维护的铝合金隔热节能耐火窗。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火窗技术领域，具体为一种易于维护的铝合金隔热节能耐火窗。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对于生活环境及安全性要求也越来越高，尤其注重安全性及防火性，因此防火窗应运而生，防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗；在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。传统防火窗的安装一般采用带附框的安装方式，以铝合金材质的框架与窗洞固定连接，窗框再通过螺丝与框架连接通过密封胶进行密封，最后再将铝合金防火窗装窗扇及玻璃、调整五金、进行擦拭等，此类安装方式，工序繁琐，安装麻烦，安装后无法调整且不易拆卸，因此在对窗扇进行维护，或者更换时存在许多不便。因此，针对现有的问题而设计和生产一种结构合理、安全稳固、方便拆装、易于维护的铝合金隔热节能耐火窗是十分必要的。
实用新型内容
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、安全稳固、方便拆装、易于维护的铝合金隔热节能耐火窗。
本实用新型采取的技术方案如下：一种易于维护的铝合金隔热节能耐火窗，包括窗框、窗扇、升降装置、上卡槽、下卡槽、限位装置和支撑滑板，所述支撑滑板上下滑动设于窗框内，所述上卡槽设于窗框顶部下端，所述下卡槽设于支撑滑板上，所述窗扇滑动设于下卡槽上且与上卡槽相对应，所述窗框下部两端设有限位槽，所述支撑滑板两端设有支撑杆，所述支撑杆上转动设有滚轮，所述支撑杆上下滑动设于限位槽上，所述支撑杆一端贯穿限位槽，所述支撑杆与窗框内侧壁通过滚轮滚动连接，所述窗框上端设有驱动腔，所述升降装置设于驱动腔内，所述升降装置与支撑杆连接，所述限位装置对称设于支撑滑板两端且与限位槽相对应，所述升降装置包括正反转电机、支撑轴、卷轮和钢丝绳，所述正反转电机设于驱动腔内，所述驱动腔内设有支撑板，所述支撑板设有多组，多组所述支撑板关于正反转电机对称设于驱动腔内底壁与内顶壁之间，所述支撑轴贯穿支撑板转动设于支撑板和驱动腔内侧壁之间，所述支撑轴设有两组，两组所述支撑轴关于正反转电机对称设置，所述正反转电机输出轴上设有主动齿轮，所述支撑轴上设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述卷轮对称设于支撑轴上，所述窗框上设有导向板，所述导向板与卷轮相对应，所述钢丝绳对称绕设于卷轮上并贯穿导向板与支撑杆连接，所述限位装置包括支撑弹簧、导柱、挡板和卡合块，所述挡板设于支撑滑板内，所述导柱设于支撑滑板内侧壁与挡板之间，所述卡合块左右滑动设于支撑滑板上且与导柱滑动连接，所述卡槽上设有挡齿条，所述卡合块与挡齿条相对应，所述支撑弹簧套设于导柱上且两端分别与卡合块和挡板连接。
进一步地，所述卡合块上设有手柄，通过手柄可以方便推动卡合块。
进一步地，所述窗扇设有两组，两组所述窗扇上下两端均设有滑轮，所述滑轮与上卡槽和下卡槽滚动连接。
进一步地，所述导向板上设有导向套，所述钢丝绳贯穿导向套与支撑杆连接。
进一步地，所述窗框上设有安装支架，所述安装支架设有多组，多组所述安装支架对称均布设于窗框两侧。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种易于维护的铝合金隔热节能耐火窗，相较于传统的耐火窗，其优点在于：结构合理，通过升降装置可以方便的对支撑滑板上的窗扇进行上升和下降，下降后可以将窗扇从窗框内取下进行维护清洁或更换，维护完成后通过升降装置控制上升将窗扇与窗框卡合，方便使用，通过限位装置可以进一步对支撑滑板进行限位增加窗扇的稳固性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种易于维护的铝合金隔热节能耐火窗整体结构示意图；
图2为图1的A部分的局部放大图；
图3为图1的B部分的局部放大图；
图4为本实用新型一种易于维护的铝合金隔热节能耐火窗的侧面结构示意图。
其中，1、窗框，2、窗扇，3、升降装置，4、上卡槽，5、下卡槽，6、支撑滑板，7、限位槽，8、支撑杆，9、滚轮，10、驱动腔，11、正反转电机，12、支撑轴，13、卷轮，14、钢丝绳，15、支撑板，16、主动齿轮，17、从动齿轮，18、导向板，19、支撑弹簧，20、导柱，21、挡板，22、卡合块，23、挡齿条，24、手柄，25、滑轮，26、导向套，27、安装支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种易于维护的铝合金隔热节能耐火窗，包括窗框1、窗扇2、升降装置3、上卡槽4、下卡槽5、限位装置和支撑滑板6，所述支撑滑板6上下滑动设于窗框1内，所述上卡槽4设于窗框1顶部下端，所述下卡槽5设于支撑滑板6上，所述窗扇2滑动设于下卡槽5上且与上卡槽4相对应，所述窗框1下部两端设有限位槽7，所述支撑滑板6两端设有支撑杆8，所述支撑杆8上转动设有滚轮9，所述支撑杆8上下滑动设于限位槽7上，所述支撑杆8一端贯穿限位槽7，所述支撑杆8与窗框1内侧壁通过滚轮9滚动连接，所述窗框1上端设有驱动腔10，所述升降装置3设于驱动腔10内，所述升降装置3与支撑杆8连接，所述限位装置对称设于支撑滑板6两端且与限位槽7相对应，所述升降装置3包括正反转电机11、支撑轴12、卷轮13和钢丝绳14，所述正反转电机11设于驱动腔10内，所述驱动腔10内设有支撑板15，所述支撑板15设有多组，多组所述支撑板15关于正反转电机11对称设于驱动腔10内底壁与内顶壁之间，所述支撑轴12贯穿支撑板15转动设于支撑板15和驱动腔10内侧壁之间，所述支撑轴12设有两组，两组所述支撑轴12关于正反转电机11对称设置，所述正反转电机11输出轴上设有主动齿轮16，所述支撑轴12上设有从动齿轮17，所述主动齿轮16与从动齿轮17啮合，所述卷轮13对称设于支撑轴12上，所述窗框1上设有导向板18，所述导向板18与卷轮13相对应，所述钢丝绳14对称绕设于卷轮13上并贯穿导向板18与支撑杆8连接，所述限位装置包括支撑弹簧19、导柱20、挡板21和卡合块22，所述挡板21设于支撑滑板6内，所述导柱20设于支撑滑板6内侧壁与挡板21之间，所述卡合块22左右滑动设于支撑滑板6上且与导柱20滑动连接，所述卡槽上设有挡齿条23，所述卡合块22与挡齿条23相对应，所述支撑弹簧19套设于导柱20上且两端分别与卡合块22和挡板21连接。
具体地，所述卡合块22上设有手柄24。所述窗扇2设有两组，两组所述窗扇2上下两端均设有滑轮25，所述滑轮25与上卡槽4和下卡槽5滚动连接。所述导向板18上设有导向套26，所述钢丝绳14贯穿导向套26与支撑杆8连接。所述窗框1上设有安装支架27，所述安装支架27设有多组，多组所述安装支架27对称均布设于窗框1两侧。
具体使用时，初始未使用状态下，将窗框1与窗洞对应，使用膨胀螺丝通过安装支架27将窗框1与墙体固定，启动正反转电机11，正反转电机11正向转动带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动带动左右两端与之啮合的从动齿轮17转动，从动齿轮17带动支撑轴12转动，支撑轴12带动卷轮13转动，卷轮13转动卷动钢丝绳14，钢丝绳14拉动支撑杆8上升，支撑滑板6随之在限位槽7内上升，卡合块22随之在挡齿条23上上升，支撑滑板6带动窗扇2上升至滑轮25与上卡槽4卡合时停止正反转电机11的转动，此时卡合块22与23啮合起到对支撑滑板6的限位作用，此时完成了对铝合金隔热节能耐火窗安装工作，当需要对铝合金隔热节能耐火窗进行维护时，双手推动左右两侧的手柄24使卡合块22与挡齿条23分离，同时启动正反转电机11反转，使卷轮13反向转动缓缓放松钢丝绳14，钢丝绳14放松时，支撑滑板6随着重力的作用下降，当滑轮25与上卡槽4分离时停止正反转电机11反转转动，此时可以将窗扇2从下卡槽5中抬起并取出进行维护或清洁。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种易于维护的铝合金隔热节能耐火窗，其特征在于：包括窗框、窗扇、升降装置、上卡槽、下卡槽、限位装置和支撑滑板，所述支撑滑板上下滑动设于窗框内，所述上卡槽设于窗框顶部下端，所述下卡槽设于支撑滑板上，所述窗扇滑动设于下卡槽上且与上卡槽相对应，所述窗框下部两端设有限位槽，所述支撑滑板两端设有支撑杆，所述支撑杆上转动设有滚轮，所述支撑杆上下滑动设于限位槽上，所述支撑杆一端贯穿限位槽，所述支撑杆与窗框内侧壁通过滚轮滚动连接，所述窗框上端设有驱动腔，所述升降装置设于驱动腔内，所述升降装置与支撑杆连接，所述限位装置对称设于支撑滑板两端且与限位槽相对应，所述升降装置包括正反转电机、支撑轴、卷轮和钢丝绳，所述正反转电机设于驱动腔内，所述驱动腔内设有支撑板，所述支撑板设有多组，多组所述支撑板关于正反转电机对称设于驱动腔内底壁与内顶壁之间，所述支撑轴贯穿支撑板转动设于支撑板和驱动腔内侧壁之间，所述支撑轴设有两组，两组所述支撑轴关于正反转电机对称设置，所述正反转电机输出轴上设有主动齿轮，所述支撑轴上设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述卷轮对称设于支撑轴上，所述窗框上设有导向板，所述导向板与卷轮相对应，所述钢丝绳对称绕设于卷轮上并贯穿导向板与支撑杆连接，所述限位装置包括支撑弹簧、导柱、挡板和卡合块，所述挡板设于支撑滑板内，所述导柱设于支撑滑板内侧壁与挡板之间，所述卡合块左右滑动设于支撑滑板上且与导柱滑动连接，所述卡槽上设有挡齿条，所述卡合块与挡齿条相对应，所述支撑弹簧套设于导柱上且两端分别与卡合块和挡板连接。
2.根据权利要求1所述的一种易于维护的铝合金隔热节能耐火窗，其特征在于：所述卡合块上设有手柄。
3.根据权利要求1所述的一种易于维护的铝合金隔热节能耐火窗，其特征在于：所述窗扇设有两组，两组所述窗扇上下两端均设有滑轮，所述滑轮与上卡槽和下卡槽滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种易于维护的铝合金隔热节能耐火窗，其特征在于：所述导向板上设有导向套，所述钢丝绳贯穿导向套与支撑杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种易于维护的铝合金隔热节能耐火窗，其特征在于：所述窗框上设有安装支架，所述安装支架设有多组，多组所述安装支架对称均布设于窗框两侧。
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