CN210530691U - 一种节能铝合金幕墙窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能铝合金幕墙窗，涉及幕墙窗技术领域，其技术方案要点是包括框架、设置于框架内侧的内层玻璃、设置于框架外侧的外层玻璃以及设置于内层玻璃上的透明保温层，所述框架包括底板、顶板以及两个侧板，所述内层玻璃和外层玻璃之间在框架内设置有阻挡装置，所述阻挡装置包括沿竖向依次设置的多个转轴、一一对应的固接于多个转轴的多个挡板以及安装于框架内用于驱动多个转轴转动的驱动机构；每个所述转轴水平设置且每个所述转轴的两端分别转动连接于两个侧板的相对内侧；每个所述挡板上开设有多个透光孔。本实用新型通过设置阻挡装置，当室外阳光的光线强度过强时，可以减少光线进入室内。

Description

一种节能铝合金幕墙窗

技术领域

本实用新型涉及幕墙窗技术领域，更具体的说，它涉及一种节能铝合金幕墙窗。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙围护结构，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，随着城市化的不断加剧，建筑密度大，人口集中，对于土地的利用率要求越来越高，人们对于美好环境的需求也越来越突出。

现有技术可参考授权公告号为CN206189667U的中国实用新型专利，其公开了一种节能铝合金幕墙窗，包括底板、进气腔、出气腔、铝合金支撑架、内层玻璃和外层玻璃；所述底板为与窗洞长宽相配合的长方形板体，所述底板的底部内侧开设有进气腔，所述底板的顶部内侧开设有出气腔，所述进气腔和出气腔的内侧设有铝合金支撑架，所述铝合金支撑架上设有两组开口，所述开口内设有靠近室内的内层玻璃和靠近室外的外层玻璃。

虽然该节能铝合金幕墙窗能够对室内进行保温，但是当室外阳光的光线强度过强时，无法减少光线进入室内。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能铝合金幕墙窗，其通过设置阻挡装置，当室外阳光的光线强度过强时，可以减少光线进入室内。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种节能铝合金幕墙窗，包括框架、设置于框架内侧的内层玻璃、设置于框架外侧的外层玻璃以及设置于内层玻璃上的透明保温层，所述框架包括底板、顶板以及两个侧板，所述内层玻璃和外层玻璃之间在框架内设置有阻挡装置，所述阻挡装置包括沿竖向依次设置的多个转轴、一一对应的固接于多个转轴的多个挡板以及安装于框架内用于驱动多个转轴转动的驱动机构；每个所述转轴水平设置且每个所述转轴的两端分别转动连接于两个侧板的相对内侧；每个所述挡板上开设有多个透光孔。

通过采用上述技术方案，当室外阳光的光线强度过强时，通过驱动机构驱动多个转轴转动，多个转轴转动带动多个挡板转动，从而使多个挡板合并成一个大的挡板，因而可以减少光线进入室内。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括沿竖向滑移连接于侧板内的齿条、安装于底板内用于驱动齿条移动的驱动组件以及一一对应的套设固定于多个转轴一端的多个第一齿轮；多个所述第一齿轮均与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，当需要驱动多个转轴转动时，通过驱动组件驱动齿条移动，齿条移动驱动多个第一齿轮转动，多个第一齿轮转动带动多个转轴转动；通过设置驱动机构，便于驱动多个转轴同时转动，因而能够降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述侧板内开设有用于供齿条沿竖向滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽对齿条具有导向作用，从而能够降低齿条在沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于底板内且水平设置的第一水平轴以及固接于第一水平轴一端的第二齿轮；所述第二齿轮与齿条啮合；所述底板上设置有用于驱动第一水平轴转动的驱转组件。

通过采用上述技术方案，当需要驱动齿条移动时，通过驱转组件驱动第一水平轴转动，第一水平轴转动驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动驱动齿条移动，从而能使齿条移动的比较稳定。

本实用新型进一步设置为：所述驱转组件包括转动连接于底板且与第一水平轴相互垂直的第二水平轴、套设固定于第二水平轴的主锥齿轮以及套设固定于第一水平轴且与主锥齿轮相互啮合的从锥齿轮；所述第二水平轴的一端贯穿底板的外侧壁设置且安装有手轮；所述底板上安装有用于对第二水平轴进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，当需要驱动第一水平轴转动时，通过转动手轮转动第二水平轴，第二水平轴转动带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动驱动从锥齿轮转动，从锥齿轮转动带动第一水平轴转动；通过设置驱转组件，便于驱动第一水平轴转动，因而能够降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括沿竖向滑移连接于底板外侧壁的插杆以及沿第二水平轴的周向开设于第二水平轴上用于供插杆插接的多个插孔。

通过采用上述技术方案，当需要对第二水平轴进行限位时，推动插杆移动使插杆与插孔插接，从而能够降低第二水平轴发生转动的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述插杆靠近底板的一端固接有燕尾块，所述底板外侧壁上开设有供燕尾块沿竖向滑移的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，燕尾槽对燕尾块具有导向作用，从而能够降低插杆在沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述手轮通过螺栓可拆卸连接于第二水平轴远离主锥齿轮的一端。

通过采用上述技术方案，便于对手轮进行拆装，因而便于对驱转组件进行拆装。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.当室外阳光的光线强度过强时，通过驱动机构驱动多个转轴转动，多个转轴转动带动多个挡板转动，从而使多个挡板合并成一个大的挡板，因而可以减少光线进入室内；

2.当需要驱动多个转轴转动时，通过驱动组件驱动齿条移动，齿条移动驱动多个第一齿轮转动，多个第一齿轮转动带动多个转轴转动；通过设置驱动机构，便于驱动多个转轴同时转动，因而能够降低操作人员的劳动强度；

3.当需要驱动第一水平轴转动时，通过转动手轮转动第二水平轴，第二水平轴转动带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动驱动从锥齿轮转动，从锥齿轮转动带动第一水平轴转动；通过设置驱转组件，便于驱动第一水平轴转动，因而能够降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为实施例中凸显保温层的爆炸图；

图2为实施例中凸显滑槽的局部剖视图；

图3为实施例中凸显驱转组件的局部剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图。

图中：1、框架；11、内层玻璃；12、外层玻璃；13、透明保温层；14、底板；15、顶板；16、侧板；2、阻挡装置；21、转轴；22、挡板；221、透光孔；3、驱动机构；31、齿条；32、第一齿轮；33、滑槽；4、驱动组件；41、第一水平轴；42、第二齿轮；5、驱转组件；51、第二水平轴；52、主锥齿轮；53、从锥齿轮；54、手轮；6、限位组件；61、插杆；62、插孔；63、燕尾块；64、燕尾槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种节能铝合金幕墙窗，如图1和图2所示，包括框架1、设置于框架1内侧的内层玻璃11、设置于框架1外侧的外层玻璃12以及设置于内层玻璃11上的透明保温层13；框架1包括中空的底板14、中空的顶板15以及两个中空的侧板16；透明保温层13可选用阳光板层；内层玻璃11和外层玻璃12之间在框架1内安装有阻挡装置2。

阻挡装置2包括沿竖向依次设置的多个转轴21、一一对应的固接于多个转轴21的多个挡板22以及安装于框架1内用于驱动多个转轴21转动的驱动机构3；每个转轴21水平设置且每个转轴21的两端分别转动连接于两个侧板16的相对内侧；每个挡板22上开设有多个透光孔221。当室外阳光的光线强度过强时，通过驱动机构3驱动多个转轴21转动，多个转轴21转动带动多个挡板22转动，从而使多个挡板22合并成一个大的挡板，因而可以减少光线进入室内。

驱动机构3包括沿竖向滑移连接于侧板16内的齿条31、安装于底板14内用于驱动齿条31移动的驱动组件4以及一一对应的套设固定于多个转轴21一端的多个第一齿轮32；侧板16内开设有用于供齿条31沿竖向滑移的滑槽33；多个第一齿轮32均与齿条31啮合。当需要驱动多个转轴21转动时，通过驱动组件4驱动齿条31移动，齿条31移动驱动多个第一齿轮32转动，多个第一齿轮32转动带动多个转轴21转动；通过设置驱动机构3，便于驱动多个转轴21同时转动，因而能够降低操作人员的劳动强度。

驱动组件4包括转动连接于底板14内且水平设置的第一水平轴41以及固接于第一水平轴41一端的第二齿轮42；第二齿轮42与齿条31啮合；底板14上安装有用于驱动第一水平轴41转动的驱转组件5。当需要驱动齿条31移动时，通过驱转组件5驱动第一水平轴41转动，第一水平轴41转动驱动第二齿轮42转动，第二齿轮42转动驱动齿条31移动，从而能使齿条31移动的比较稳定。

如图2和图3所示，驱转组件5包括转动连接于底板14且与第一水平轴41相互垂直的第二水平轴51、套设固定于第二水平轴51的主锥齿轮52以及套设固定于第一水平轴41且与主锥齿轮52相互啮合的从锥齿轮53；第二水平轴51的一端贯穿底板14的外侧壁设置且通过螺栓可拆卸连接有手轮54；底板14上安装有用于对第二水平轴51进行限位的限位组件6。当需要驱动第一水平轴41转动时，通过转动手轮54转动第二水平轴51，第二水平轴51转动带动主锥齿轮52转动，主锥齿轮52转动驱动从锥齿轮53转动，从锥齿轮53转动带动第一水平轴41转动；通过设置驱转组件5，便于驱动第一水平轴41转动，因而能够降低操作人员的劳动强度。

如图3和图4所示，限位组件6包括沿竖向滑移连接于底板14外侧壁的插杆61以及沿第二水平轴51的周向开设于第二水平轴51上用于供插杆61插接的多个插孔62；插杆61靠近底板14的一端固接有燕尾块63，底板14外侧壁上开设有供燕尾块63沿竖向滑移的燕尾槽64。当需要对第二水平轴51进行限位时，推动插杆61移动使插杆61与插孔62插接，从而能够降低第二水平轴51发生转动的可能性。

该种节能铝合金幕墙窗的使用方法如下：

使插杆61与插孔62分开，通过转动手轮54转动第二水平轴51，第二水平轴51转动带动主锥齿轮52转动，主锥齿轮52转动驱动从锥齿轮53转动，从锥齿轮53转动带动第一水平轴41转动，第一水平轴41转动驱动第二齿轮42转动，第二齿轮42转动驱动齿条31移动，齿条31移动驱动多个第一齿轮32转动，多个第一齿轮32转动带动多个转轴21转动，多个转轴21转动带动多个挡板22转动，从而使多个挡板22合并成一个大的挡板，因而可以减少光线进入室内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能铝合金幕墙窗，包括框架(1)、设置于框架(1)内侧的内层玻璃(11)、设置于框架(1)外侧的外层玻璃(12)以及设置于内层玻璃(11)上的透明保温层(13)，所述框架(1)包括底板(14)、顶板(15)以及两个侧板(16)，其特征在于：所述内层玻璃(11)和外层玻璃(12)之间在框架(1)内设置有阻挡装置(2)，所述阻挡装置(2)包括沿竖向依次设置的多个转轴(21)、一一对应的固接于多个转轴(21)的多个挡板(22)以及安装于框架(1)内用于驱动多个转轴(21)转动的驱动机构(3)；每个所述转轴(21)水平设置且每个所述转轴(21)的两端分别转动连接于两个侧板(16)的相对内侧；每个所述挡板(22)上开设有多个透光孔(221)。

2.根据权利要求1所述的一种节能铝合金幕墙窗，其特征在于：所述驱动机构(3)包括沿竖向滑移连接于侧板(16)内的齿条(31)、安装于底板(14)内用于驱动齿条(31)移动的驱动组件(4)以及一一对应的套设固定于多个转轴(21)一端的多个第一齿轮(32)；多个所述第一齿轮(32)均与齿条(31)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种节能铝合金幕墙窗，其特征在于：所述侧板(16)内开设有用于供齿条(31)沿竖向滑移的滑槽(33)。

4.根据权利要求3所述的一种节能铝合金幕墙窗，其特征在于：所述驱动组件(4)包括转动连接于底板(14)内且水平设置的第一水平轴(41)以及固接于第一水平轴(41)一端的第二齿轮(42)；所述第二齿轮(42)与齿条(31)啮合；所述底板(14)上设置有用于驱动第一水平轴(41)转动的驱转组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种节能铝合金幕墙窗，其特征在于：所述驱转组件(5)包括转动连接于底板(14)且与第一水平轴(41)相互垂直的第二水平轴(51)、套设固定于第二水平轴(51)的主锥齿轮(52)以及套设固定于第一水平轴(41)且与主锥齿轮(52)相互啮合的从锥齿轮(53)；所述第二水平轴(51)的一端贯穿底板(14)的外侧壁设置且安装有手轮(54)；所述底板(14)上安装有用于对第二水平轴(51)进行限位的限位组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种节能铝合金幕墙窗，其特征在于：所述限位组件(6)包括沿竖向滑移连接于底板(14)外侧壁的插杆(61)以及沿第二水平轴(51)的周向开设于第二水平轴(51)上用于供插杆(61)插接的多个插孔(62)。

7.根据权利要求6所述的一种节能铝合金幕墙窗，其特征在于：所述插杆(61)靠近底板(14)的一端固接有燕尾块(63)，所述底板(14)外侧壁上开设有供燕尾块(63)沿竖向滑移的燕尾槽(64)。

8.根据权利要求7所述的一种节能铝合金幕墙窗，其特征在于：所述手轮(54)通过螺栓可拆卸连接于第二水平轴(51)远离主锥齿轮(52)的一端。

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