CN217420649U - 跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，用于两根钢框梁之间的楼承板施工支撑，所述临时支撑结构包括：纵向支撑，设有两组，每一个所述钢框梁对应设置一组所述纵向支撑，每一组所述纵向支撑包括竖直设置的纵板、设置在所述纵板一端的支撑部以及设置在所述纵板另一端的夹持部，与靠近所述楼承板的所述翼板朝向另一所述翼板的侧边抵接，所述夹持部夹持与远离所述楼承板的所述翼板的两相对表面上，以将所述纵向支撑固定连接于所述钢框梁；以及横向支撑，连接在两组所述纵向支撑之间，以用于在竖直方向支撑所述楼承板。本实用新型技术方案提供的临时支撑结构，可节省安拆工序并适应不同型号的钢框梁。

Description

跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑施工技术领域，特别涉及一种跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构。

背景技术

随着国家越来越重视绿色建筑的发展和推广，钢结构建筑作为绿色建筑的典型代表越来越多的建造使用。在大跨度及超高层建筑中，钢结构运用较多，而且工期要求高以及施工过程危险性较大。便捷安全的施工措施不但可以保证钢结构施工过程中的作业人员人身安全，也可以提高工程的作业效率，进而保证工期。装配式钢结构建筑中的钢筋桁架楼承板是装配式钢结构的重要组成部分，但是钢筋桁架楼承板在大跨度结构中存在刚度不足的问题，需要搭设支架进行支撑。

目前，在现有的钢筋桁架楼承板施工过程中的临时支撑结构需要复杂的安拆工序，且不适用于不同型号的钢框梁。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，旨在解决目前楼承板施工中的临时支撑结构安拆工序复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，用于两根钢框梁之间的楼承板施工支撑，所述楼承板的两端分别设有有个钢框梁，每一所述钢框梁分别包括两个在竖直方向相对设置的翼板以及连接两所述翼板的连接板，所述临时支撑结构包括：

纵向支撑，设有两组，每一所述钢框梁对应设置一组所述纵向支撑，每一组所述纵向支撑包括竖直设置的纵板、设置在所述纵板一端的支撑部以及设置在所述纵板另一端的夹持部，所述支撑部位于两所述翼板之间，且与靠近所述楼承板的所述翼板朝向另一所述翼板的侧面抵接，所述夹持部不夹持于远离所述楼承板的所述翼板的两相对表面上，以将所述纵向支撑固定连接于所述钢框梁；以及

横向支撑，连接在两组所述纵向支撑之间，以用于在竖直方向支撑所述楼承板。

可选地，两个所述纵板相对的侧面还分别连接有承接板，所述横向支撑两端分别连接于对应的所述承接板。

可选地，所述支撑部包括横板，所述横板的侧边与所述纵板连接、顶面与所述翼板抵接；

所述夹持部包括两组限位板，且两组所述限位板之间形成卡槽，所述翼板连接在所述卡槽内，以实现所述限位板夹持于所述翼板。

可选地，所述楼承板与所述横向支撑之间还设置支撑条，所述横向支撑通过所述支撑条抵接所述楼承板底部，所述支撑条沿所述钢框梁的长度方向设置。

可选地，所述横向支撑包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆相靠近的一端连接，相背离的一端分别连接对应的所述纵向支撑。

可选地，所述第一支撑杆靠近所述第二支撑杆的一端还连接有连接杆，所述连接杆均匀开设若干第一调节孔，所述第二支撑杆开设若干第二调节孔，穿过所述第一调节孔与所述第二调节孔设有第一紧固件，以实现所述连接杆与所述第二支撑杆的连接。

可选地，所述第一支撑杆、第二支撑杆以及连接杆均为具有凹槽的槽钢结构，其中，所述连接杆插接在所述第二支撑杆的凹槽内，且所述第一调节孔与所述第二调节孔相对设置。

可选地，所述纵向支撑开设第三调节孔，所述限位板具有两个连接面的“L”型板，穿过其一所述连接面与所述第三调节孔设有第二紧固件，以实现所述限位板与所述纵向支撑的连接，另一所述连接面抵接在所述翼板上。

可选地，所述第三调节孔为长条孔，并沿所述纵向支撑的延伸方向设置。

可选地，所述支撑条为木枋结构，以将楼承板的压力传递给所述横向支撑。

本实用新型技术方案通过采用将纵向支撑与钢框梁连接，利用钢框梁对楼承板施工过程的临时支撑，并在两组纵向支撑之间连接横向支撑，以实现对楼承板的支撑作用。纵向支撑包括纵板、设置在纵板一端的支撑部以及纵板另一端的夹持部，支撑部位于两个翼板之间并抵接在一翼板上，夹持部与另一翼板连接，具体夹持在翼板两个相对的表面上，以实现纵向支撑连接于钢框梁，以此实现对楼承板的支撑作用。本实用新型提供的临时支撑结构安拆程序简单，节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构实施例的结构示意图；

图2为本实用新型跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构实施例第一支撑杆与第二支撑杆连接的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	钢框梁	41	第一支撑杆
11	翼板	42	第二支撑杆
				2	楼承板	43	连接杆
3	纵向支撑	5	限位板
				31	横板	6	承接板
32	纵板	7	支撑条
				4	横向支撑

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构。

在现有技术中，随着国家越来越重视绿色建筑的发展和推广，钢结构建筑作为绿色建筑的典型代表越来越多的建造使用。在大跨度及超高层建筑中，钢结构运用较多，而且工期要求高以及施工过程危险性较大。便捷安全的施工措施不但可以保证钢结构施工过程中的作业人员人身安全，也可以提高工程的作业效率，进而保证工期。装配式钢结构建筑中的钢筋桁架楼承板是装配式钢结构的重要组成部分，但是钢筋桁架楼承板在大跨度结构中存在刚度不足的问题，需要搭设支架进行支撑。目前，在现有的钢筋桁架楼承板施工过程中的临时支撑结构需要复杂的安拆工序，且不适用于不同型号的钢框梁。

为了解决上述技术问题，本实用新型技术方案通过采用将纵向支撑与钢框梁连接，利用钢框梁对楼承板施工过程的临时支撑，并在两纵向支撑之间连接横向支撑，横向支撑还位于楼承板的下方，以实现对楼承板的支撑作用。纵向支撑包括纵板、设置在纵板一端的支撑部以及纵板另一端的夹持部，支撑部位于两个翼板之间并抵接在一翼板上，夹持部与另一翼板连接，具体夹持在翼板两个相对的表面上，以实现纵向支撑连接于钢框梁，以此实现对楼承板的支撑作用。本实用新型提供的临时支撑结构安拆程序简单，节省人力。夹持部还连接限位板，限位板与下部的翼板连接，通过调节限位板连接在纵板的位置，以使纵向支撑适应不同型号的钢框梁。

下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。

在本实用新型实施例中，如图1-2所示，一种跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，用于两根钢框梁1之间的楼承板2施工支撑，楼承板2的两端分别设有一个钢框梁1。在具体实施过程中，钢框梁1为工字钢梁，每一钢框梁1分别包括两个相对设置的翼板11以及连接两所述翼板11的连接板，临时支撑结构包括：

纵向支撑3，设有两组，每一钢框梁1对应设置一组纵向支撑3，每一组纵向支撑3包括竖直设置的纵板32、设置在纵板32一端的支撑部以及设置在纵板32另一端的夹持部，支撑部位于两翼板11之间，且与靠近楼承板2的翼板11朝向另一翼板11的侧面抵接，夹持部夹持于远离楼承板2的翼板11的两相对表面上，以将纵向支撑3固定连接于钢框梁1；以及

横向支撑4，连接在两组纵向支撑3之间，以用于在竖直方向支撑楼承板2。

在具体实施过程中，两个钢框梁1之间的楼承板2施工需要进行临时支撑，在本实施例的临时支撑结构中，横向支撑4横跨连接在两个纵向支撑3之间，并位于楼承板2的下方，以在竖直方向支撑所述楼承板2。钢框梁1的连接板竖直设置，顶部以及底部分别连接一个翼板11，纵向支撑3的支撑部抵接在靠近上部的翼板11的底面，夹持部夹持与底部翼板11，以将纵向支撑3连接于钢框梁1。

进一步地，两个纵板32相对的侧面还分别连接有承接板6，横向支撑4两端分别连接与对应的承接板6。

在具体实施过程中，纵板32上的承接板6靠近上部的翼板11设置，承接板6具有搭接面，横向支撑4的端部搭接在搭接面上。在本实施例中，承接板6为“L”型结构，一侧边与纵向支撑3的纵板32侧边贴合并固定，其固定方式可为螺栓连接或者焊接等，其另一侧边朝向横梁方向设置并作为搭接面，横向支撑4的端部与搭接面配合，便于组装与拆卸。可以理解的，为了保证横向支撑4的稳定性，搭接处还可设置挡件阻止横向支撑4的移动。另一实施中，承接板6上可以设置与横向支撑4配合的凹槽，横向支撑4搭接在凹槽内，以保证连接的稳定性。

可选地，支撑部包括横板31，横板31的侧边与纵板32连接、顶面与翼板11抵接；

夹持部包括两组限位板5，且两组限位板5之间形成卡槽，翼板11连接在卡槽内，以实现限位板5夹持于翼板11。

在本实施例中，横板31的顶面抵触在钢框梁1上部的翼板11底部，纵板32向下部的翼板11侧面方向延伸，并连接限位板5，限位板5用于连接纵板32与翼板11，使纵向支撑3与下部的翼板11连接。纵板32连接横板31的一侧边，并位于两个翼板11边缘的外侧边，以使本体第二端能够延伸出下部的翼板11，限位板5与纵板32连接的位置可根据实际钢框梁1的尺寸调节，以适用不同尺寸的钢框梁1。

限位板5为“L”型结构，一边与纵板32贴合抵接，两个限位板5的另一边相对设置，以使两组限位板5之间形成卡槽。具体的，一组限位板5与下部的翼板11的顶面抵接，另一组限位板5与下部的翼板11的底面抵接，形成具有卡槽的夹持件，使下部的翼板11卡接在卡槽内以夹持下部的翼板11，进而实现纵向支撑3与翼板11连接。在具体实施过程中，为了提高纵向支撑3的强度，纵板32与横板31可为一体结构，横板31连接在纵板32的顶部，并与上部的翼板11抵接。

可选地，楼承板2与横向支撑4之间还设置支撑条7，横向支撑4通过支撑条7抵接楼承板2底部，支撑条7沿钢框梁1的长度方向设置。

在本实施例中，支撑条7顶面抵接楼承板2，底面抵接横向支撑4。在具体实施过程中，在两个钢框梁1延伸方向之间间隔设置若干横向支撑4与纵向支撑3，且支撑条7跨界若干横向支撑4，以实现对整个楼承板2的支撑。并且在两个钢框梁1之间间隔设置多条支撑条7，多条支撑条7将楼承板2的压力传递给横向支撑4。在具体实施过程中，支撑条7为木枋结构，以将楼承板2的压力传递给所述横向支撑4。木枋结构是建筑上常用的周转材料，使用方便。

可选地，横向支撑4包括第一支撑杆41与第二支撑杆42，第一支撑杆41与第二支撑杆42相靠近的一端连接，相背离的一端分别连接对应的纵向支撑3。

在本实施例中，第一支撑杆41与第二支撑杆42相互靠近的一端连接，以根据两个钢框之间的距离调整横向支撑4总体的长度。具体的，第一支撑杆41与第二支撑杆42之间错位重叠后通过螺栓或铰链或插接等方式连接，可调整两者之间的重叠连接的长度，通过调整第一支撑杆41与第二支撑杆42两者之间的连接长度，以适应不同尺寸的楼承板2。

进一步地，第一支撑杆41靠近第二支撑杆42的一端还连接有连接杆43，连接杆43均匀开设若干第一调节孔，第二支撑杆42开设若干第二调节孔，穿过第一调节孔与第二调节孔设有第一紧固件，以实现连接杆43与第二支撑杆42的连接。

在本实施例中，连接杆43具有靠近第一支撑杆41的第一端与靠近第二支撑杆42的第二端。第一支撑杆41通过连接杆43连接第二支撑杆42，连接杆43第一端可与第一支撑杆41活动连接或固定连接，当连接杆43与第一支撑杆41活动连接时，第一支撑杆41上设置与连接杆43配合的卡槽，连接杆43卡接在卡槽内以形成连接，当然，连接杆43还可与第一支撑杆41通过螺栓锁紧连接。当连接杆43与第一支撑杆41固定连接时，连接杆43第一端可以焊接在第一支撑杆41的端部，可以理解的，第一支撑杆41与连接杆43可一体成型，提高横向支撑4的强度。

连接杆43靠近第二端的部分沿长度方向间隔开设第一调节孔，第二支撑杆42靠近连接杆43的部分沿长度方向开设若干第二调节孔。连接杆43与第二支撑杆42连接时，将第一调节孔与第二调节孔重叠并穿过第一紧固件进行紧固连接，根据相应的两钢框梁1之间的距离，调整连接杆43与第二支撑杆42之间重叠的长度，以适应不同的楼承板2。在具体中，第一紧固件可为螺栓或者铆钉等结构，可在多个重合的第一调节孔与第二调节孔上均锁紧第一紧固件，保证连接的强度。另外，第一调节孔与第二调节孔为长条孔，便于调整以及连接。

进一步地，第一支撑杆41、第二支撑杆42以及连接杆43均为具有凹槽的槽钢结构，其中，连接杆43插接在第二支撑杆42的凹槽内，且第一调节孔与第二调节孔相对设置。

槽钢结构具有凹槽，在本实施例中，如图1所示，连接杆43在竖直方向的尺寸小于第一支撑杆41与第二支撑杆42在竖直方向的尺寸，这样，连接杆43能够插接在第一支撑杆41的凹槽内，并且保证插接的紧固性，便于调节两者之间的重叠长度，并且，连接杆43与第一支撑杆41重叠搭接的尺寸不宜过小，需保证横向支撑4有效的支撑强度，当然，两者插接后也可进行紧固。

连接杆43的插接在第二支撑杆42的凹槽内，且第一调节孔与第二调节孔重叠穿过第一紧固件进行锁紧。

这样，凹槽结构的两个侧边也能够提高横向支撑4的支撑强度。另外，为了保证横向支撑4对楼承板2进行有效的支撑，支撑条7底面抵触第一支撑杆41与第二支撑杆42的顶面，以保证每根支撑条7都能实现有效支撑。

可选地，纵向支撑3开设第三调节孔，限位板5具有两个连接面的“L”型板，穿过其一连接面与第三调节孔设有第二紧固件，以实现限位板5与纵向支撑3的连接，另一连接面抵接在翼板11上。

在本实施例中，第三调节孔沿纵板32延伸方向开设，并通过第二紧固件与限位板5连接，第二紧固件可为螺栓或者铆钉等结构。进一步地，第三调节孔为沿纵板32延伸方向开设的长条孔，即长条孔的长度与纵板32的延伸方向一致。限位板5为“L”型结构并具有第一连接面与第二连接面，两组限位板5的第一连接面贴合纵板32，并穿过第二紧固件连接在纵板32上，一组限位板5第二连接面抵触在下部的翼板11的顶面上，另一组限位板5的第二连接面贴合下部的翼板11的底面。这样，纵向支撑3通过两组限位板5与钢框梁1连接。通过调整两组限位板5与第三调节孔连接的位置，实现纵向支撑3适应不同型号尺寸的钢框梁1，进而提高支撑结构的适用性。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，用于两根钢框梁之间的楼承板施工支撑，所述楼承板的两端分别设有一个钢框梁，其特征在于，每一个所述钢框梁分别包括两个在竖直方向相对设置的翼板以及连接两所述翼板的连接板，所述临时支撑结构包括：

纵向支撑，设有两组，每一个所述钢框梁对应设置一组所述纵向支撑，每一组所述纵向支撑包括竖直设置的纵板、设置在所述纵板一端的支撑部以及设置在所述纵板另一端的夹持部，所述支撑部位于两所述翼板之间，且与靠近所述楼承板的所述翼板朝向另一所述翼板的侧面抵接，所述夹持部夹持于远离所述楼承板的所述翼板的两相对表面上，以将所述纵向支撑固定连接于所述钢框梁；以及

横向支撑，连接在两组所述纵向支撑之间，以用于在竖直方向支撑所述楼承板。

2.如权利要求1所述的跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，其特征在于，两个所述纵板相对的侧面还分别连接有承接板，所述横向支撑两端分别连接于对应的所述承接板。

3.如权利要求1所述的跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，其特征在于，所述支撑部包括横板，所述横板的侧边与所述纵板连接、顶面与所述翼板抵接；

所述夹持部包括两组限位板，且两组所述限位板之间形成卡槽，所述翼板连接在所述卡槽内，以实现所述限位板夹持于所述翼板。

4.如权利要求1所述的跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，其特征在于，所述楼承板与所述横向支撑之间还设置支撑条，所述横向支撑通过所述支撑条抵接所述楼承板底部，所述支撑条沿所述钢框梁的长度方向设置。

5.如权利要求1所述的跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，其特征在于，所述横向支撑包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆相靠近的一端连接，相背离的一端分别连接对应的所述纵向支撑。

6.如权利要求5所述的跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，其特征在于，所述第一支撑杆靠近所述第二支撑杆的一端还连接有连接杆，所述连接杆均匀开设若干第一调节孔，所述第二支撑杆开设若干第二调节孔，穿过所述第一调节孔与所述第二调节孔设有第一紧固件，以实现所述连接杆与所述第二支撑杆的连接。

7.如权利要求6所述的跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，其特征在于，所述第一支撑杆、第二支撑杆以及连接杆均为具有凹槽的槽钢结构，其中，所述连接杆插接在所述第二支撑杆的凹槽内，且所述第一调节孔与所述第二调节孔相对设置。

8.如权利要求3所述的跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，其特征在于，所述纵向支撑开设第三调节孔，所述限位板具有两个连接面的“L”型板，穿过其一所述连接面与所述第三调节孔设有第二紧固件，以实现所述限位板与所述纵向支撑的连接，另一所述连接面抵接在所述翼板上。

9.如权利要求8所述的跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，其特征在于，所述第三调节孔为长条孔，并沿所述纵向支撑的延伸方向设置。

10.如权利要求4所述的跨度超限钢筋桁架楼承板临时支撑结构，其特征在于，所述支撑条为木枋结构，以将楼承板的压力传递给所述横向支撑。

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