CN217420526U - 一种竖向建筑构件施工模板加固系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖向建筑构件施工模板加固系统，其包括：第一水平加固装置、第二水平加固装置和竖向加固装置，第一水平加固装置与第二水平加固装置均包括端部依次连接的第一水平连接臂、第二水平连接臂、第三水平连接臂和第四水平连接臂；竖向加固装置的模板挡板两端分别设置第一挂钩和第二挂钩，挂钩扣入水平加固装置的连接臂本体；竖向建筑构件施工模板设置在第一水平加固装置、第二水平加固装置和竖向加固装置所围成的空间内。上述加固系统连接方式简单，易操作；模板加固成型后也可根据设计要求快速搭拆，极大的提升竖向构件模板加固体系搭拆作业施工效率，降低成本支出；同时现场搭拆方便，零部件分门归类简易，使可周转性大大提升。

Description

一种竖向建筑构件施工模板加固系统

技术领域

本实用新型属于模板加固及混凝土施工技术领域，特别是涉及一种竖向建筑构件施工模板加固系统。

背景技术

目前常规模式下竖向混凝土构件施工模板加固主要采用的是木枋+钢管+对拉螺杆的加固体系，该方式使用材料种类多，组装作业效率较低。对于超高超大类型竖向构件，加固构件搭拆作业更加繁琐，同时竖向构件加固成型后，只能进行微调，遇设计变更或施工错误等突发情况，再想进行调整，费时费力，不利于项目成本控制。竖向混凝土构件混凝土浇筑后，因加固体系材料种类繁多，拆除方式繁琐，拆除后还需安排专人对材料进行分门归类，施工费时费力。同时因背楞（木枋、方管）均为固定尺寸，一次切割后不便于多次周转使用，木枋还属于刚度较低材料，极易损坏，拆除过程中若不注意材料成品保护，极其容易导致木枋等加固材料出现破损，不利于后续周转使用，使材料周转效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竖向建筑构件施工模板加固系统题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种实施例的竖向建筑构件施工模板加固系统，其包括：第一水平加固装置、第二水平加固装置和竖向加固装置，第二水平加固装置设置在第一水平加固装置的下方，所述第一水平加固装置与第二水平加固装置均包括端部依次连接的第一水平连接臂、第二水平连接臂、第三水平连接臂和第四水平连接臂；连接臂包括连接臂本体和设置在连接臂本体第一端部的卷折部，在连接臂本体的第二端部设置沿连接臂本体长度方向排布的插孔，插销插入插孔进行挡位；所述竖向加固装置的模板挡板两端分别设置第一挂钩和第二挂钩，所述第一挂钩扣入第一水平加固装置的连接臂本体，所述第二挂钩扣入第二水平加固装置的连接臂本体；竖向建筑构件施工模板设置在第一水平加固装置、第二水平加固装置和竖向加固装置所围成的空间内。

本实用新型如上所述的竖向建筑构件施工模板加固系统，进一步地，所述连接臂本体包括连接臂主板和连接臂侧板，连接臂侧板分别垂直连接在接臂主板的两侧，所述连接臂侧板相互平行；连接臂主板的第二端部设置沿连接臂本体长度方向排布的插孔。

本实用新型如上所述的竖向建筑构件施工模板加固系统，进一步地，连接臂主板的第二端部设置两排沿连接臂本体长度方向排布的插孔，每一排的对应插孔位置相对应。

本实用新型如上所述的竖向建筑构件施工模板加固系统，进一步地，所述竖向加固装置还包括加强板，所述加强板固定在模板挡板设置挂钩的一侧。

本实用新型如上所述的竖向建筑构件施工模板加固系统，进一步地，还包括第三水平加固装置，所述第三水平加固装置设置在第二水平加固装置的下方，所述竖向加固装置的第一挂钩扣入第二水平加固装置的连接臂本体，所述第二挂钩扣入第三水平加固装置的连接臂本体；设置在第一水平加固装置和第二水平加固装置之间的竖向加固装置与设置在第二水平加固装置和第三水平加固装置之间的竖向加固装置相互交叉排布。

利用本实用新型的竖向建筑构件施工模板加固系进行统施工作业时，只需将两个水平加固装置的水平连接臂根据一定高度分别横向穿过竖向加固装置的挂钩，使竖向加固装置与两个水平加固装置组合成一个加固系统，完全替代常规竖向构件加固做法中的材料（木枋+钢管+对拉螺杆）。该做法连接方式简单，易操作；竖向建筑构件模板加固成型后也可根据设计要求快速搭拆，极大的提升竖向构件模板加固体系搭拆作业施工效率，降低成本支出；同时因现场搭拆方便，携带轻便，零部件分门归类简易，使可周转性大大提升，极大的优化了竖向构件加固体系作业方式。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为第一种实施例的竖向建筑构件施工模板加固系统示意图；

图2为一种实施例的第四水平连接臂和竖向加固装置立体示意图；

图3为一种实施例的第四水平连接臂和竖向加固装置剖面示意图；

图4为本实用新型一种实施例的第四水平连接臂示意图；

图5为本实用新型一种实施例的竖向加固装置示意图；

图6为第二种实施例的竖向建筑构件施工模板加固系统示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、第一水平加固装置，101、第一水平连接臂，102、第二水平连接臂，103、第三水平连接臂，104、第四水平连接臂，1041、连接臂本体，1042、卷折部，1043、容置腔，1044、插销，1045、连接臂主板，1046、连接臂侧板，1047、插孔，20、第二水平加固装置，30、第三水平加固装置，40、竖向加固装置，401、模板挡板，402、第一挂钩，403、第二挂钩，404、加强板，405、卡槽，50、竖向建筑构件。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的竖向建筑构件施工模板加固系统的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-图5示出本实用新型一种实施例的竖向建筑构件施工模板加固系统，其包括：第一水平加固装置10、第二水平加固装置20和竖向加固装置40，第二水平加固装置20设置在第一水平加固装置10的下方，第一水平加固装置10与第二水平加固装置20均包括端部依次连接的第一水平连接臂101、第二水平连接臂102、第三水平连接臂103和第四水平连接臂104；

第一水平连接臂101、第二水平连接臂102、第三水平连接臂103和第四水平连接臂104均包括连接臂本体1041和设置在连接臂本体1041第一端部的卷折部1042，所述卷折部形成一三侧开口的容置腔1043；在连接臂本体1041的第二端部设置沿连接臂本体1041长度方向排布的插孔1047，插销1044插入插孔1047进行挡位；例如实现第一水平连接臂101的第二端部与第二水平连接臂102第一端部连接时，将第一水平连接臂101的第二端部插入第二水平连接臂102第一端部的卷折部1042所形成的容置腔1043内，并利用插销1044进行挡位，防止第二水平连接臂102在第一水平连接臂101的第二端部发生移动。竖向加固装置40的模板挡板401两端分别设置第一挂钩402和第二挂钩403，第一挂钩402扣入第一水平加固装置10的连接臂本体1041，第二挂钩403扣入第二水平加固装置20的连接臂本体1041；竖向建筑构件50施工模板设置在第一水平加固装置10、第二水平加固装置20和竖向加固装置40所围成的空间内。

利用本实用新型加固系统进行竖向构件施工模板加固过程：根据竖向建筑构件模板加固需要计算出水平加固装置的垂直间距，使竖向加固装置的高度尺寸满足此垂直间距。竖向构件模板安装完成后，将竖向加固装置的挂钩插入对应水平加固装置的水平连接臂，并将同一水平加固装置的四个水平连接臂首尾连接为一个矩形结构的整体，从而对竖向构件模板形成向内的稳定加固。可以根据竖向建筑构件的尺寸确定插销在插孔中的插入位置，方便实现尺寸调节。

上述实施例的竖向建筑构件施工模板加固系统还能进行如下改进，如图4所示，连接臂本体1041包括连接臂主板1045和连接臂侧板1046，连接臂侧板1046分别垂直连接在接臂主板的两侧，连接臂侧板1046相互平行；连接臂侧板固定连接至连接臂主板的一侧后，形成了T字形结构的承接部件，挂钩内的卡槽405便于卡入水平连接臂的连接臂侧板1046，使水平连接臂与竖向加固装置形成整体。连接臂主板1045的第二端部设置沿连接臂本体1041长度方向排布的插孔1047，在如图4所示的实施例中，连接臂主板1045的第二端部设置两排沿连接臂本体1041长度方向排布的插孔1047，每一排的对应插孔1047位置相对应。上述结构设计能够在任一排插孔上插入插销，对于同一水平连接臂，能够将不同的连接臂侧板与模板贴合，即能够实现水平连接臂的不同朝向使用，提高操作的便捷性。

由于混凝土浇筑过程中，混凝土会对模板造成向外的压力，该压力会传递至加固系统的水平连接臂和对应的竖向加固装置，如果竖向加固装置的模板挡板强度不够则会产生变形的问题，从而对应模板发生移位或变形，影响施工质量。上述实施例的竖向建筑构件施工模板加固系统还能进行如下改进，如图5所示，竖向加固装置40还包括加强板404，加强板404固定在模板挡板401设置挂钩的一侧。模板挡板与模板接触的表面为平面结构，用于背贴模板使加固系统与模板更为契合加固效果更佳，从而可以完全取代背楞材料，以达到节材节能的效果。

对于高度较大的竖向建筑构件，进行模板加固时仅适用两套平加固装置会导致竖向加固装置高度尺寸过大，从而不利于零部件制造成本的控制，也会带来加固过程中竖向加固装置容易受压变形的问题。对上述实施例的竖向建筑构件施工模板加固系统进一步改进，如图6所示，加固系统还包括第三水平加固装置30，第三水平加固装置30设置在第二水平加固装置20的下方，竖向加固装置40的第一挂钩402扣入第二水平加固装置20的连接臂本体1041，第二挂钩403扣入第三水平加固装置30的连接臂本体1041；设置在第一水平加固装置10和第二水平加固装置20之间的竖向加固装置40与设置在第二水平加固装置20和第三水平加固装置30之间的竖向加固装置40相互交叉排布。上述布局方式，仅需要较短的竖向加固装置即可实现对高度较大的竖向建筑构件的模板加固施工。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (5)

1.一种竖向建筑构件施工模板加固系统，其特征在于，包括：第一水平加固装置(10)、第二水平加固装置(20)和竖向加固装置(40)，第二水平加固装置(20)设置在第一水平加固装置(10)的下方，所述第一水平加固装置(10)与第二水平加固装置(20)均包括端部依次连接的第一水平连接臂(101)、第二水平连接臂(102)、第三水平连接臂(103)和第四水平连接臂(104)；连接臂包括连接臂本体(1041)和设置在连接臂本体(1041)第一端部的卷折部(1042)，在连接臂本体(1041)的第二端部设置沿连接臂本体(1041)长度方向排布的插孔(1047)，插销(1044)插入插孔(1047)进行挡位；所述竖向加固装置(40)的模板挡板(401)两端分别设置第一挂钩(402)和第二挂钩(403)，所述第一挂钩(402)扣入第一水平加固装置(10)的连接臂本体(1041)，所述第二挂钩(403)扣入第二水平加固装置(20)的连接臂本体(1041)；竖向建筑构件(50)施工模板设置在第一水平加固装置(10)、第二水平加固装置(20)和竖向加固装置(40)所围成的空间内。

2.根据权利要求1所述的竖向建筑构件施工模板加固系统，其特征在于，所述连接臂本体(1041)包括连接臂主板(1045)和连接臂侧板(1046)，连接臂侧板(1046)分别垂直连接在接臂主板的两侧，所述连接臂侧板(1046)相互平行；连接臂主板(1045)的第二端部设置沿连接臂本体(1041)长度方向排布的插孔(1047)。

3.根据权利要求2所述的竖向建筑构件施工模板加固系统，其特征在于，连接臂主板(1045)的第二端部设置两排沿连接臂本体(1041)长度方向排布的插孔(1047)，每一排的对应插孔(1047)位置相对应。

4.根据权利要求1-3任一项所述的竖向建筑构件施工模板加固系统，其特征在于，所述竖向加固装置(40)还包括加强板(404)，所述加强板(404)固定在模板挡板(401)设置挂钩的一侧。

5.根据权利要求4所述的竖向建筑构件施工模板加固系统，其特征在于，还包括第三水平加固装置(30)，所述第三水平加固装置(30)设置在第二水平加固装置(20)的下方，所述竖向加固装置(40)的第一挂钩(402)扣入第二水平加固装置(20)的连接臂本体(1041)，所述第二挂钩(403)扣入第三水平加固装置(30)的连接臂本体(1041)；设置在第一水平加固装置(10)和第二水平加固装置(20)之间的竖向加固装置(40)与设置在第二水平加固装置(20)和第三水平加固装置(30)之间的竖向加固装置(40)相互交叉排布。

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