CN217419887U - 混凝土排水管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排水管技术领域,提出了混凝土排水管,包括管体,所述管体具有排水通道;叶轮组件,所述叶轮组件设置在所述排水通道内;所述排水通道具有倾斜件,所述倾斜件具有导向凹槽,所述叶轮组件位于所述倾斜件一侧,所述叶轮组件包括:轴体,所述轴体设置在所述管体上,位于所述排水通道内;叶轮搅拌件,所述叶轮搅拌件转动且滑动设置在所述轴体上,所述叶轮搅拌件具有抵接部,所述抵接部抵接所述导向凹槽,弹性件,所述弹性件套设在所述轴体上,一端抵接所述管体,另一端抵接所述叶轮搅拌件。通过上述技术方案,解决了现有技术中的排水管内的叶轮或搅拌杆上容易挂住或附着一些长度较长的垃圾杂质的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管技术领域,具体的,涉及混凝土排水管。
背景技术
目前许多城市在面对极端恶劣天气,比如暴雨时,城市内都会堆积大量的雨水,堆积的雨水并不能够得到及时排泄,导致给城市带来较大的经济损失;
各地城市排水系统内的排水管排泄雨水较慢,且在排水管使用一段时候后,排水管内部会堆积大量的淤泥,影响排泄效率,所以为了能够去除淤泥,提高排泄效率,现有排水管内加设了可以由水流带动转动的叶轮,叶轮进一步带动搅拌杆,来预防淤泥堆积;
但现有排水管还存在以下问题:叶轮或搅拌杆上容易挂住或附着一些长度较长的垃圾杂质等。
实用新型内容
本实用新型提出混凝土排水管,解决了相关技术中的排水管内的叶轮或搅拌杆上容易挂住或附着一些长度较长的垃圾杂质的问题。
本实用新型的技术方案如下:
混凝土排水管,包括:
管体,所述管体具有排水通道;
叶轮组件,所述叶轮组件设置在所述排水通道内;
所述排水通道具有倾斜件,所述倾斜件具有导向凹槽,所述叶轮组件位于所述倾斜件一侧,所述叶轮组件包括:
轴体,所述轴体设置在所述管体上,位于所述排水通道内;
叶轮搅拌件,所述叶轮搅拌件转动且滑动设置在所述轴体上,所述叶轮搅拌件具有抵接部,所述抵接部抵接所述导向凹槽,
弹性件,所述弹性件套设在所述轴体上,一端抵接所述管体,另一端抵接所述叶轮搅拌件。
作为进一步的技术方案,所述叶轮搅拌件包括:
叶轮件,所述叶轮件转动且滑动设置在所述轴体上,所述叶轮件具有所述抵接部;
搅拌件,所述搅拌件转动且滑动设置在所述轴体上,与所述叶轮件连接,所述叶轮件位于所述倾斜件和所述搅拌件之间,且所述弹性件一端抵接所述管体,另一端抵接所述搅拌件。
作为进一步的技术方案,所述搅拌件具有导流面,所述倾斜件还具有通孔,所述轴体贯穿所述通孔。
作为进一步的技术方案,所述导向凹槽为环形,所述抵接部远离所述轴体,且所述抵接部为弧形。
作为进一步的技术方案,所述倾斜件还具有若干个排泄口,若干个所述排泄口沿所述导向凹槽周向设置。
作为进一步的技术方案,所述排水通道还具有排水口,所述排水口位于所述叶轮组件下方。
作为进一步的技术方案,还包括:
拼接凸起和拼接凹槽,二者分别设置在所述管体两端。
作为进一步的技术方案,所述拼接凹槽具有安装槽,还包括:
弹性安装件,所述弹性安装件设置在所述拼接凸起上。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,现有排水管内通常会将叶轮架设在管体的排水通道内,叶轮能够在水的作用下转动,不需要其他电机驱动力,达到带动搅拌杆,将堆积在排水管内部的大量淤泥清除的目的,但使用上述排水管一段时间后,发现在搅拌杆上容易挂住或者附着一些长度较长的垃圾杂质,当这些垃圾在搅拌杆上附着达到一定量时,叶轮就难以带动搅拌杆转动来清除淤泥,所以进一步对排水管进行了整改;
设计排水通道内具有倾斜件,倾斜件的导向凹槽是为了让叶轮搅拌件上的抵接部与其抵接,倾斜件整体相对于叶轮搅拌件转动轴向倾斜,进而转动且滑动设置在轴体上的叶轮搅拌件在转动的同时,还能够进行轴向移动,所以在叶轮上挂住垃圾时,可以轻松的将垃圾甩掉;
而为了使抵接部能够一直处于抵接导向凹槽的状态,完成往复移动,在轴体上加设弹性件,弹性件一端抵接叶轮搅拌件,另一端抵接管体,其能够提供叶轮搅拌件靠近倾斜件的力,使抵接部能够一直抵接导向凹槽;但由于整个运动过程是在水中完成的,弹性件使用一段时间后,可能会生锈报废,所以可以使用一些较难以被水腐蚀的材料来制作弹性件,来提高弹性件的使用寿命,或者整个混凝土排水管可以设置在距地面较近的位置,排水管也不是一直有大量的水需要排走,设置在在距地面较近的位置,也方便工人定期对管体内部进行维修,同时轴体可以设置在排水通道的中心轴线位置,能够达到将排水空间内大部分的淤泥清除的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型中混凝土排水管结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部放大图;
图3为本实用新型中混凝土排水管剖视图;
图4为本实用新型中倾斜件结构示意图;
图5为本实用新型图4中B部放大图;
图6为本实用新型中弹性安装件结构示意图;
图中:1、管体,2、排水通道,3、叶轮组件,4、倾斜件,5、导向凹槽,6、轴体,7、叶轮搅拌件,8、抵接部,9、弹性件,10、叶轮件,11、搅拌件,12、导流面,13、通孔,14、排泄口,15、排水口,16、拼接凸起,17、拼接凹槽,18、安装槽,19、弹性安装件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图6所示,本实施例提出了混凝土排水管,包括:
管体1,所述管体1具有排水通道2;
叶轮组件3,所述叶轮组件3设置在所述排水通道2内;
所述排水通道2具有倾斜件4,所述倾斜件4具有导向凹槽5,所述叶轮组件3位于所述倾斜件4一侧,所述叶轮组件3包括:
轴体6,所述轴体6设置在所述管体1上,位于所述排水通道2内;
叶轮搅拌件7,所述叶轮搅拌件7转动且滑动设置在所述轴体6上,所述叶轮搅拌件7具有抵接部8,所述抵接部8抵接所述导向凹槽5;
弹性件9,所述弹性件9套设在所述轴体6上,一端抵接所述管体1,另一端抵接所述叶轮搅拌件7。
本实施例中,现有排水管内通常会将叶轮架设在管体1的排水通道2内,叶轮能够在水的作用下转动,不需要其他电机驱动力,达到带动搅拌杆,将堆积在排水管内部的大量淤泥清除的目的,但使用上述排水管一段时间后,发现在搅拌杆上容易挂住或者附着一些长度较长的垃圾杂质,当这些垃圾在搅拌杆上附着达到一定量时,叶轮就难以带动搅拌杆转动来清除淤泥,所以进一步对排水管进行了整改;
设计排水通道2内具有倾斜件4,倾斜件4的导向凹槽5是为了让叶轮搅拌件117上的抵接部8与其抵接,倾斜件4整体相对于叶轮搅拌件117转动轴向倾斜,进而转动且滑动设置在轴体6上的叶轮搅拌件117在转动的同时,还能够进行轴向移动,所以在叶轮上挂住垃圾时,可以轻松的将垃圾甩掉;
而为了使抵接部8能够一直处于抵接导向凹槽5的状态,完成往复移动,在轴体6上加设弹性件9,弹性件9一端抵接叶轮搅拌件117,另一端抵接管体1,其能够提供叶轮搅拌件117靠近倾斜件4的力,使抵接部8能够一直抵接导向凹槽5;但由于整个运动过程是在水中完成的,弹性件9使用一段时间后,可能会生锈报废,所以可以使用一些较难以被水腐蚀的材料来制作弹性件9,来提高弹性件9的使用寿命,或者整个混凝土排水管可以设置在距地面较近的位置,排水管也不是一直有大量的水需要排走,设置在在距地面较近的位置,也方便工人定期对管体1内部进行维修,同时轴体6可以设置在排水通道2的中心轴线位置,能够达到将排水空间内大部分的淤泥清除的目的。
进一步,所述叶轮搅拌件7包括:
叶轮件10,所述叶轮件10转动且滑动设置在所述轴体6上,所述叶轮件10具有所述抵接部8;
搅拌件11,所述搅拌件11转动且滑动设置在所述轴体6上,与所述叶轮件10连接,所述叶轮件10位于所述倾斜件4和所述搅拌件11之间,且所述弹性件9一端抵接所述管体1,另一端抵接所述搅拌件11。
本实施例中,叶轮搅拌件7包括叶轮件10和搅拌件11,二者均可以套设在轴体6上,能够完成轴向移动,且叶轮件10位于倾斜件4和搅拌件11之间,是为了当水进入管体1时,先到达搅拌件11处,完成对淤泥等垃圾的初步处理,并且为了方便弹性件9起到作用,设计弹性件9一端抵接管体1,另一端抵接搅拌件11。
进一步,所述搅拌件11具有导流面12,所述倾斜件4还具有通孔13,所述轴体6贯穿所述通孔13。
本实施例中,倾斜件4还具有通孔13,轴体6贯穿通孔13,为了扩大叶轮搅拌件7的轴向移动范围,同时使抵接部8能够更好的抵接导向凹槽5;搅拌件11还具有导流面12,是为了方便其在水流作用下转动。
进一步,所述导向凹槽5为环形,所述抵接部8远离所述轴体6,且所述抵接部8为弧形。
本实施例中,导向凹槽5为环形,抵接部8为弧形,是为了更好的使二者抵接相对移动,完成叶轮件10轴向移动,抵接部8远离轴体6是为了防止抵接部8移动过程中会与轴体6之间互相造成影响。
进一步,所述倾斜件4还具有若干个排泄口14,若干个所述排泄口14沿所述导向凹槽5周向设置。
本实施例中,在倾斜件4上还设计了若干个排泄口14,是为了进一步提高管体1的排泄效率,其沿导向凹槽5周向设置,是为了充分利用设备空间。
进一步,所述排水通道2还具有排水口15,所述排水口15位于所述叶轮组件3下方。
本实施例中,在叶轮组件3下方还加设了排水口15,是为了进一步提高管体1的排泄效率。
进一步,还包括:
拼接凸起16和拼接凹槽17,二者分别设置在所述管体1两端。
本实施例中,为了方便若干个管体1之间安装拆卸连接,设计管体1两端分别设置有拼接凸起16和拼接凹槽17,一个管体1的拼接凸起16能够安装在另一个管体1的拼接凹槽17上。
进一步,所述拼接凹槽17具有安装槽18,还包括:
弹性安装件19,所述弹性安装件19设置在所述拼接凸起16上。
本实施例中,为了进一步提高拆卸效率,提高安装稳定性,在拼接凸起16上设置了弹性安装件19,其在安装时可以卡在拼接凹槽17的安装槽18内。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.混凝土排水管,包括:
管体(1),所述管体(1)具有排水通道(2);
叶轮组件(3),所述叶轮组件(3)设置在所述排水通道(2)内;
其特征在于,所述排水通道(2)具有倾斜件(4),所述倾斜件(4)具有导向凹槽(5),所述叶轮组件(3)位于所述倾斜件(4)一侧,所述叶轮组件(3)包括:
轴体(6),所述轴体(6)设置在所述管体(1)上,位于所述排水通道(2)内;
叶轮搅拌件(7),所述叶轮搅拌件(7)转动且滑动设置在所述轴体(6)上,所述叶轮搅拌件(7)具有抵接部(8),所述抵接部(8)抵接所述导向凹槽(5);
弹性件(9),所述弹性件(9)套设在所述轴体(6)上,一端抵接所述管体(1),另一端抵接所述叶轮搅拌件(7)。
2.根据权利要求1所述的混凝土排水管,其特征在于,所述叶轮搅拌件(7)包括:
叶轮件(10),所述叶轮件(10)转动且滑动设置在所述轴体(6)上,所述叶轮件(10)具有所述抵接部(8);
搅拌件(11),所述搅拌件(11)转动且滑动设置在所述轴体(6)上,与所述叶轮件(10)连接,所述叶轮件(10)位于所述倾斜件(4)和所述搅拌件(11)之间,且所述弹性件(9)一端抵接所述管体(1),另一端抵接所述搅拌件(11)。
3.根据权利要求2所述的混凝土排水管,其特征在于,所述搅拌件(11)具有导流面(12),所述倾斜件(4)还具有通孔(13),所述轴体(6)贯穿所述通孔(13)。
4.根据权利要求1所述的混凝土排水管,其特征在于,所述导向凹槽(5)为环形,所述抵接部(8)远离所述轴体(6),且所述抵接部(8)为弧形。
5.根据权利要求1所述的混凝土排水管,其特征在于,所述倾斜件(4)还具有若干个排泄口(14),若干个所述排泄口(14)沿所述导向凹槽(5)周向设置。
6.根据权利要求1所述的混凝土排水管,其特征在于,所述排水通道(2)还具有排水口(15),所述排水口(15)位于所述叶轮组件(3)下方。
7.根据权利要求1所述的混凝土排水管,其特征在于,还包括:
拼接凸起(16)和拼接凹槽(17),二者分别设置在所述管体(1)两端。
8.根据权利要求7所述的混凝土排水管,其特征在于,所述拼接凹槽(17)具有安装槽(18),还包括:
弹性安装件(19),所述弹性安装件(19)设置在所述拼接凸起(16)上。
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