CN217419810U - 一种倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供水系统检测领域，尤其涉及一种倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置，其包括倒流防止器、进口检测阀、中间腔检测阀、出口检测阀和压差计，所述倒流防止器内沿进水方向依次设有进水止回阀以及对应的腔室、中间腔、出水止回阀以及对应的腔室，所述进口检测阀与进水止回阀对应的腔室连通，所述中间腔检测阀与中间腔连通，所述出口检测阀与出水止回阀对应的腔室连通；所述压差计的一端与中间腔检测阀连通，另一端与进口检测阀或出口检测阀连通。采用压差计对两个不同的检测阀连通，进而得到进止回阀或出水止回阀的正向压差，相比传统的利用测量透明测压管液位高度差的方式更加准确，减少误差。

Description

一种倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置

技术领域

本实用新型涉及供水系统检测领域，尤其涉及一种倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置。

背景技术

倒流防止器是市政供水管网系统中防止回流污染的重要装置，它能严格限定管道中水单向流动并在任何工况下防止管道下游的介质回流，有效地阻断回流污染，以达到保护供水水质安全的目的。现有倒流防止器主要有双止回阀型、低阻力型和减压型，产品标准分别为CJ/T 160、JB/T 11151和GB/T 25178。倒流防止器主要由进水止回阀、出水止回阀和中间腔上的排水器等组成。其进水和出水止回阀的正向压差是倒流防止器隔断安全性的重要指标之一，是指倒流防止器的进水止回阀和出水止回阀从阀瓣开启状态到回座关闭并建立密封时，在其止回阀前后沿阀瓣开启方向的剩余压差值。三个产品标准均提供了利用测量透明测压管液位高度差来测定进水止回阀和出水止回阀正向压差的方法。该方法利用了流体静力学的原理及计算公式进行测算；使用该测量方法时，影响测量结果误差的因素主要有：试验用水的密度ρ变化、重力加速度g的取值、测量液位差的量具精度、透明管液位毛细现象、读数方法、透明管安装位置倾斜度等，试验条件的变化和人为因素对测量结果的误差影响较大。为了满足高压差工况的检测需求，透明测压管必须足够高(标准要求3米以上)，试验占用空间大且透明测压管安装定位和测量困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用方便，减少误差的倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置，包括倒流防止器、进口检测阀、中间腔检测阀、出口检测阀和压差计，所述倒流防止器内沿进水方向依次设有进水止回阀以及对应的腔室、中间腔、出水止回阀以及对应的腔室，所述进口检测阀与进水止回阀对应的腔室连通，所述中间腔检测阀与中间腔连通，所述出口检测阀与出水止回阀对应的腔室连通；所述压差计的一端与中间腔检测阀连通，另一端与进口检测阀或出口检测阀连通。

进一步地，所述进水止回阀以及对应的腔室、中间腔、出水止回阀以及对应的腔室呈直线布置，所述压差计一端与中间腔检测阀可转动地连接。

进一步地，还包括稳压装置，所述稳压装置包括稳压罐和压缩气源，所述稳压罐内设有清水，所述稳压罐的下端与倒流防止器连通，所述稳压罐的上端与压缩气源连通。

进一步地，所述稳压装置还包括减压阀、泄压阀和千帕表，所述压缩气源与稳压罐之间连接有减压阀，所述泄压阀和千帕表均与稳压罐的上端连通。

进一步地，所述稳压装置还包括第一截断阀、第二截断阀和第三截断阀，所述第一截断阀设于减压阀与稳压罐之间，所述第二截断阀设于千帕表与稳压罐之间，所述第三截断阀设于稳压罐与倒流防止器之间。

进一步地，还包括第一泄放阀和第二泄放阀，所述压差计的两端分别与第一泄放阀和第二泄放阀连通。

本实用新型的有益效果在于：采用压差计对两个不同的检测阀连通，进而得到进止回阀或出水止回阀的正向压差，相比传统的利用测量透明测压管液位高度差的方式更加准确，减少误差。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置的结构示意图。

标号说明：

1、倒流防止器；2、进口检测阀；3、中间腔检测阀；4、出口检测阀；5、压差计；6、稳压罐；7、压缩气源；8、减压阀；9、泄压阀；10、千帕表；11、第一截断阀；12、第二截断阀；13、第三截断阀；14、第一泄放阀；15、第二泄放阀。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1，一种倒流防止器1进、出水止回阀正向压差测定的装置，包括倒流防止器1、进口检测阀2、中间腔检测阀3、出口检测阀4和压差计5，所述倒流防止器1内沿进水方向依次设有进水止回阀以及对应的腔室、中间腔、出水止回阀以及对应的腔室，所述进口检测阀2与进水止回阀对应的腔室连通，所述中间腔检测阀3与中间腔连通，所述出口检测阀4与出水止回阀对应的腔室连通；所述压差计5的一端与中间腔检测阀3连通，另一端与进口检测阀2或出口检测阀4连通。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：采用压差计5对两个不同的检测阀连通，进而得到进止回阀或出水止回阀的正向压差，相比传统的利用测量透明测压管液位高度差的方式更加准确，减少误差。

工作原理：在检测进止回阀的正向压差时，先将压差计5的一端与中间腔检测阀3连通，另一端与进口检测阀2连通；之后将进口检测阀2、中间腔检测阀3打开；之后向倒流防止器内通入清水并封闭倒流防止器的出水端，待进口检测阀2、中间腔检测阀3处充满清水，观察压差计2上的读数，即可进止回阀的正向压差；反之在检测出水止回阀的正向压差的时候，将压差计5的一端与中间腔检测阀3连通，另一端与出口检测阀2连通，并重复上述步骤。

进一步地，所述进水止回阀以及对应的腔室、中间腔、出水止回阀以及对应的腔室呈直线布置，所述压差计5一端与中间腔检测阀3可转动地连接。

由上述描述可知，通过将进水止回阀以及对应的腔室、中间腔、出水止回阀以及对应的腔室呈直线布置，则压差计5与中间腔检测阀3连通时，压差计5的一端处于装置中部，可以通过其可转动地设置快速切换压差计5另一端与进口检测阀2或出口检测阀4的连接，从而实现快速对倒流防止器1进、出水止回阀正向压差快速测定。

进一步地，还包括稳压装置，所述稳压装置包括稳压罐6和压缩气源7，所述稳压罐6内设有清水，所述稳压罐6的下端与倒流防止器1连通，所述稳压罐6的上端与压缩气源7连通。

由上述描述可知，通过设置稳压罐6和压缩气源7，以压缩气源7为动力，将稳压罐6内的清水压入倒流防止器1，以气压水的方式为试验系统提供稳定的压力源。

进一步地，所述稳压装置还包括减压阀8、泄压阀9和千帕表10，所述压缩气源7与稳压罐6之间连接有减压阀8，所述泄压阀9和千帕表10均与稳压罐6的上端连通。

由上述描述可知，通过设置千帕表10来对稳压罐6内的气压实时检测；通过设置减压阀8，来对压缩气源7朝向稳压罐6输出的气压进行控制，当气压过大，通过打开减压阀8进行调控；而泄压阀9的设置用于在装置检测完成后对稳压罐6内的气压进行排放。

进一步地，所述稳压装置还包括第一截断阀11、第二截断阀12和第三截断阀13，所述第一截断阀11设于减压阀8与稳压罐6之间，所述第二截断阀12设于千帕表10与稳压罐6之间，所述第三截断阀13设于稳压罐6与倒流防止器1之间。

由上述描述可知，当压缩气源7经过减压阀8、第一截断阀11象稳压罐6充入合适的压力后，通过关闭第一截断阀11以防止持续加压而超过千帕表10的量程和稳压罐6的设计压力；第二截断阀12用于对千帕表10与稳压罐6的连通进行控制；第三截断阀13用于控制稳压罐6内的清水朝向倒流防止器1内流动。

进一步地，还包括第一泄放阀14和第二泄放阀15，所述压差计5的两端分别与第一泄放阀14和第二泄放阀15连通。

由上述描述可知，以压差计5与进口检测阀2、中间腔检测阀3连通为例，当倒流防止器1内通入清水，进口检测阀2和中间腔检测阀3内通入清水，进口检测阀2处的水流沿着进口检测阀2、压差计5的部分管道流向第一泄放阀14，中间腔检测阀3处的水流沿着中间腔检测阀3、压差计5的部分管道流向第二泄放阀15，通过观察第一泄放阀14和第二泄放阀15的出水情况，即可判断当前倒流防止器1内是否充满清水，为可检测状态；在确认完毕后，分别关闭第一泄放阀14、第二泄放阀15，同时停止供水，待压差计5上读数变化最终稳定后，读取其数值即为压差值。

参照图1，本实用新型的实施例一为：

本实用新型的应用场景为：在需要对倒流防止器1的进水止回阀和出水止回阀的正向压差的检测中，传统的方式是利用测量透明测压管液位高度差来测定，但由于操作、模具精度和计算误差等因素影响，容易出现误差且设备要求透明测压管必须有足够的布置高度，占用空间大，不易于安装。

本实施例的一种倒流防止器1进、出水止回阀正向压差测定的装置，包括倒流防止器1、进口检测阀2、中间腔检测阀3、出口检测阀4和压差计5，所述倒流防止器1内沿进水方向依次设有进水止回阀以及对应的腔室、中间腔、出水止回阀以及对应的腔室，所述进口检测阀2与进水止回阀对应的腔室连通，所述中间腔检测阀3与中间腔连通，所述出口检测阀4与出水止回阀对应的腔室连通；所述压差计5的一端与中间腔检测阀3连通，另一端与进口检测阀2或出口检测阀4连通。

所述进水止回阀以及对应的腔室、中间腔、出水止回阀以及对应的腔室呈直线布置，所述压差计5一端与中间腔检测阀3可转动地连接。

还包括稳压装置，所述稳压装置包括稳压罐6和压缩气源7，所述稳压罐6内设有清水，所述稳压罐6的下端与倒流防止器1连通，所述稳压罐6的上端与压缩气源7连通。

所述稳压装置还包括减压阀8、泄压阀9和千帕表10，所述压缩气源7与稳压罐6之间连接有减压阀8，所述泄压阀9和千帕表10均与稳压罐6的上端连通。

所述稳压装置还包括第一截断阀11、第二截断阀12和第三截断阀13，所述第一截断阀11设于减压阀8与稳压罐6之间，所述第二截断阀12设于千帕表10与稳压罐6之间，所述第三截断阀13设于稳压罐6与倒流防止器1之间。

还包括第一泄放阀14和第二泄放阀15，所述压差计5的两端分别与第一泄放阀14和第二泄放阀15连通。

本实用新型的工作原理为：在检定进水止回阀的正向压差时，先将压差计5的一端与中间腔检测阀3连通，另一端转动至进口检测阀2处并与之连通；之后将进口检测阀2、中间腔检测阀3以及第一泄放阀14和第二泄放阀15打开；

接着，由压缩气源7向稳压罐6充入合适的压力，同时观察千帕表10的读数，然后关闭第一截断阀11。

下一步进行注水操作，打开第三截断阀13并封闭倒流防止器1的出水端，使稳压罐6内的清水被高压气体压入倒流防止器1内，待第一泄放阀14和第二泄放阀15的出口有水流出时，关闭第一泄放阀14、第二泄放阀15和第三截断阀13。

之后待压差计5上读数变化稳定后，此时读取的数值即为进水止回阀的正向压差。

在检定出水止回阀的正向压差时，重复上述步骤，区别在于，仅需将压差计5原本与进口检测阀2连通的一端转动至与出口检测阀4连通。

综上所述，本实用新型提供的一种倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置，采用压差计对两个不同的检测阀连通，进而得到进止回阀或出水止回阀的正向压差，相比传统的利用测量透明测压管液位高度差的方式更加准确，减少误差。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置，其特征在于，包括倒流防止器、进口检测阀、中间腔检测阀、出口检测阀和压差计，所述倒流防止器内沿进水方向依次设有进水止回阀以及对应的腔室、中间腔、出水止回阀以及对应的腔室，所述进口检测阀与进水止回阀对应的腔室连通，所述中间腔检测阀与中间腔连通，所述出口检测阀与出水止回阀对应的腔室连通；所述压差计的一端与中间腔检测阀连通，另一端与进口检测阀或出口检测阀连通。

2.根据权利要求1所述的倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置，其特征在于，所述进水止回阀以及对应的腔室、中间腔、出水止回阀以及对应的腔室呈直线布置，所述压差计一端与中间腔检测阀可转动地连接。

3.根据权利要求1所述的倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置，其特征在于，还包括稳压装置，所述稳压装置包括稳压罐和压缩气源，所述稳压罐内设有清水，所述稳压罐的下端与倒流防止器连通，所述稳压罐的上端与压缩气源连通。

4.根据权利要求3所述的倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置，其特征在于，所述稳压装置还包括减压阀、泄压阀和千帕表，所述压缩气源与稳压罐之间连接有减压阀，所述泄压阀和千帕表均与稳压罐的上端连通。

5.根据权利要求4所述的倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置，其特征在于，所述稳压装置还包括第一截断阀、第二截断阀和第三截断阀，所述第一截断阀设于减压阀与稳压罐之间，所述第二截断阀设于千帕表与稳压罐之间，所述第三截断阀设于稳压罐与倒流防止器之间。

6.根据权利要求1所述的倒流防止器进、出水止回阀正向压差测定的装置，其特征在于，还包括第一泄放阀和第二泄放阀，所述压差计的两端分别与第一泄放阀和第二泄放阀连通。

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