CN207194884U - 一种水平井产出剖面测试模拟的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水平井产出剖面测试模拟的装置，它主要由供给模块、中间容器(6)、岩心模块、计量模块和管线(12)组成。所述供给模块包括气瓶(1)、压力计(2)、普通阀(3)、单向阀(4)、恒速恒压泵(5)，岩心模块包括围压泵(7)、岩心夹持器(8)、压差传感器(9)，计量模块包括烧杯(10)、气体流量计(11)。通过气瓶(1)和恒速恒压泵(6)以一定流量比向中间容器(7)注入氮气和地层水，在压差作用下气水混合物会通过装有不同渗透率岩心的夹持器(9)，通过对含有足量干燥剂的密封烧杯(10)称重可以得到各夹持器出口端的产水量，从气体流量计(11)可以读出产气量，从而建立一口水平井的产出剖面。本实用新型贴合实际、计量准确、操作方便、省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水平井产出剖面测试模拟的装置，属于油气田开发领域。
背景技术
水平井产出剖面属于生产测井的一个环节，目的是获得沿水平井轴向的流量分布。在开采初期和难以进行生产测井的情况下，通过物理模拟可以对水平井产出剖面有一个直观清晰的认识，从而为油气藏科学合理开发方案的制定以及进行准确及时的生产调整提供重要的参考。目前，水平井产出剖面的获取主要是通过下入专门的测井仪器，但是水平井生产测井存在着一些特殊问题，比如井壁条件复杂、流体分布复杂以及流体流动复杂。同时，测井施工的安全保障和测井仪器的输送在面临一些超深高温井、长水平井和含硫井时也是难以解决的问题。
发明内容
本实用新型目的是对水平井的产出剖面进行模拟测试，分析产出剖面的影响因素和各因素的影响程度。
本实用新型所采用的技术方案是：
本实用新型一种水平井产出剖面测试模拟的装置，主要由由供给模块、中间容器(6)、岩心模块、计量模块和管线(12)组成。所述供给模块可进一步分为供气模块和供水模块，供气模块由气瓶(1)、压力计(2)、普通阀(3)和单向阀(4)通过管线(12)依次连接而成，供水模块由恒速恒压泵(5)、普通阀(3)和单向阀(4)组成；中间容器(6)位于供给模块和岩心模块之间，通过管线(12)与这两个模块进行连接；岩心模块位于中间容器上方，包括围压泵(7)、岩心夹持器(8)和压差传感器(9)；计量模块位于岩心夹持器出口端，由烧杯(10)和气体流量计(11)组成。
对装有干燥剂的若干烧杯10进行称重并记录；通过围压泵7对岩心夹持器8施加围压；打开普通阀3和单向阀4，调节气瓶1和恒速恒压泵5的排量达到实验设计的气水流量比，气水分别从各自管线12进入到中间容器6内，当中间容器6充满混合流体后，持续流入中间容器6的混合流体会在压差作用下自动进入到装有不同渗透率岩心的岩心加持器8中；记录压差传感器9和气体流量计11所测数据随时间的变化情况，在整个装置流动达到稳态时，压差传感器9显示数据不再发生变化，记录此时显示的压差数据和气体流量计11的数据，关闭气瓶 1和恒速恒压泵5；再次对若干烧杯10进行称重并记录，实验前后重量变化即为各岩心所模拟储层的产水量。
本实用新型的优点：贴合实际、计量准确、操作方便、省时省力。
附图说明
图1是本实用新型一种水平井产出剖面测试模拟的装置结构示意图。
图2是本实用新型的另一种结构示意图。
图中：1.气瓶，2.压力计，3.普通阀，4.单向阀，5.恒速恒压泵，6.中间容器，7.围压泵，8.岩心夹持器，9.压差传感器，10.烧杯，11.气体流量计，12.管线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型一种水平井产出剖面测试模拟的装置，主要由供给模块、中间容器(6)、岩心模块、计量模块和管线(12)组成。所述供给模块分为供气模块和供水模块，供气模块由气瓶(1)、压力计(2)、普通阀(3)和单向阀(4)通过管线依次连接而成，供水模块由恒速恒压泵(5)、普通阀(3)和单向阀(4)组成，单向阀(4)防止流体回流；中间容器(6)位于供给模块和岩心模块之间，气和水是以一定流量比从各自的管线(12)进入到中间容器(6)，可以避免气或水互相干扰而无法进入到中间容器，中间容器(6)一侧有与岩心夹持器数量对应的接口来连接夹持器(8)，中间容器(6)上安装有压力计(2)，可以记录中间容器内的压力变化；岩心模块位于中间容器上方，包括围压泵(7)、岩心夹持器(8) 和压差传感器(9)，岩心夹持器(8)的具体数量依据实验要求而定，以满足不同长度水平井的产出剖面模拟测试需要；计量模块位于岩心夹持器出口端，由烧杯(10)和气体流量计(11) 组成，烧杯(10)内含有足量干燥剂，烧杯口由双口木塞密封，气体离开烧杯后由气体流量计(11)记录流量。
对装有干燥剂的若干烧杯10进行称重并记录；通过围压泵7对岩心夹持器8施加围压；打开普通阀3和单向阀4，调节气瓶1和恒速恒压泵5的排量达到实验设计的气水流量比，气水分别从各自管线12进入到中间容器6内，当中间容器6充满混合流体后，持续流入中间容器 6的混合流体会在压差作用下自动进入到装有不同渗透率岩心的岩心加持器8中；记录压差传感器9和气体流量计11所测数据随时间的变化情况，在整个装置流动达到稳态时，压差传感器9显示数据不再发生变化，记录此时显示的压差数据和气体流量计11的数据，关闭气瓶 1和恒速恒压泵5；再次对若干烧杯10进行称重并记录，实验前后重量变化即为各岩心所模拟储层的产水量。
Claims (6)
1.一种水平井产出剖面测试模拟的装置，主要由供给模块、中间容器(6)、岩心模块、计量模块和管线(12)组成，其特征在于：供给模块分为供气模块和供水模块，供气模块由气瓶(1)、压力计(2)、普通阀(3)和单向阀(4)通过管线依次连接而成，供水模块由恒速恒压泵(5)、普通阀(3)和单向阀(4)组成；中间容器(6)位于供给模块和岩心模块之间，通过管线与这两个模块进行连接；岩心模块位于中间容器上方，包括围压泵(7)、岩心夹持器(8)和压差传感器(9)；计量模块位于岩心夹持器出口端，由烧杯(10)和气体流量计(11)组成。
2.根据权利要求1所述的一种水平井产出剖面测试模拟的装置，其特征在于：供给模块的管线(12)上装有单向阀(4)，防止流体回流。
3.根据权利要求1所述的一种水平井产出剖面测试模拟的装置，其特征在于：气和水是以一定流量比从各自的管线(12)进入到中间容器(6)，可以避免气或水互相干扰而无法进入到中间容器。
4.根据权利要求1所述的一种水平井产出剖面测试模拟的装置，其特征在于：中间容器(6)一侧有与岩心夹持器数量对应的接口来连接夹持器(8)，中间容器(6)上安装有压力计(2)，可以记录中间容器内的压力变化。
5.根据权利要求1所述的一种水平井产出剖面测试模拟的装置，其特征在于：岩心夹持器(8)的具体数量依据实验要求而定，以满足不同长度水平井的产出剖面模拟测试需要。
6.根据权利要求1所述的一种水平井产出剖面测试模拟的装置，其特征在于：烧杯(10)内含有足量干燥剂，烧杯由双口塞密封，气体离开烧杯后由气体流量计(11)记录流量。
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