CN217416369U - 一种枕式包装机的出口撕拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及枕式包装机技术领域，具体为一种枕式包装机的出口撕拉装置，包括装载底座，所述装载底座的上侧设置有撕拉组件；通过枕式包装机的出口撕拉装置中设置的撕拉组件能够实现对物品的间歇式撕拉下料工作，并且能够对现有的枕式包装机在快速撕拉，刷子与物资接触部位磨损严重，如果不能及时更换摩擦棒，将会严重影响工作效率的问题进行有效改善，通过调控电机带动调控盘转动，实现调控盘上的定位调控槽对定位滚轴进行定位驱动，从而实现对调控板的提拉驱动，在调控板的作用下实现转接板在横向导轨上滑动，同时实现对承载板进行提拉定位，实现撕拉辊对枕式包装机出口处的物品进行撕拉分离下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及枕式包装机技术领域，具体为一种枕式包装机的出口撕拉装置。
背景技术
传统的枕式包装机在将原料包装完毕后，需要采用手工的方法将连接在一起的包装袋分离，公开号为CN207985400U公开了一种枕式包装机的出口撕拉装置，上述实用新型在使用时采用电动机带动刷子转动，由于刷子具有较大摩擦力，可以快速的将经过的各个包装单元沿着裁剪线分开，提高了工作效率，但使用这种方法快速撕拉，刷子与物资接触部位磨损严重，如果不能及时更换摩擦棒，将会严重影响工作效率，因此需要一种枕式包装机的出口撕拉装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种枕式包装机的出口撕拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种枕式包装机的出口撕拉装置，包括装载底座，所述装载底座的上侧设置有撕拉组件；
所述撕拉组件包括安装在装载底座上侧的装载板，所述装载板的正面左下侧设置有竖向导轨，所述竖向导轨上滑动安装有承载板，所述承载板的正面上侧设置有横向导轨，所述横向导轨的前侧滑动安装有转接板，所述转接板的正面右侧开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部滑动安装有相适配的转接柱，所述装载板的右上侧设置有定位柱，所述定位柱的前端转动安装有调控板，所述调控板的背面左下侧设置有定位滚轴，所述装载板的背面设置有调控电机，所述调控电机的驱动端并且位于装载板的前侧设置有调控盘，所述调控盘的前侧开设有定位调控槽，所述承载板的右端设置有承接板，所述承接板背面右下侧设置有微型电机，所述微型电机的驱动端设置有撕拉轴。
作为本实用新型优选的方案，所述装载底座的侧面横截面呈“凸”型结构设置，所述装载底座的上侧四角处开设有转接孔。
作为本实用新型优选的方案，所述承载板的左后侧采用与竖向导轨相适配的滑块滑动连接，所述转接板的背面右上侧采用与横向导轨相适配的滑块滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述调控板呈“√”状结构设置，所述调控板的右下侧与转接柱转动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述定位调控槽呈椭圆状结构设置，所述调控板的左下侧通过定位滚轴与定位调控槽连接。
作为本实用新型优选的方案，所述定位滚轴与定位调控槽的腔体相适配滑动连接，所述撕拉轴的前端设置有撕拉辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过枕式包装机的出口撕拉装置中设置的撕拉组件能够实现对物品的间歇式撕拉下料工作，并且能够对现有的枕式包装机在快速撕拉，刷子与物资接触部位磨损严重，如果不能及时更换摩擦棒，将会严重影响工作效率的问题进行有效改善，通过调控电机带动调控盘转动，实现调控盘上的定位调控槽对定位滚轴进行定位驱动，从而实现对调控板的提拉驱动，在调控板的作用下实现转接板在横向导轨上滑动，同时实现对承载板进行提拉定位，实现撕拉辊对枕式包装机出口处的物品进行撕拉分离下料，整体结构简单，撕拉下料使用效果好，稳定性高，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的撕拉组件左视部分结构示意图；
图3为本实用新型的撕拉组件后视部分结构示意图；
图4为本实用新型的调控盘结构示意图。
图中：1、装载底座；101、转接孔；2、撕拉组件；201、装载板；202、竖向导轨；203、承载板；204、横向导轨；205、转接板；206、定位滑槽；207、转接柱；208、定位柱；209、调控板；210、定位滚轴；211、调控电机；212、调控盘；213、定位调控槽；214、承接板；215、微型电机；216、撕拉轴；217、撕拉辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例：请参阅图1-4所示的一种枕式包装机的出口撕拉装置，包括装载底座1，装载底座1的上侧设置有撕拉组件2；
装载底座1的侧面横截面呈“凸”型结构设置，装载底座1的上侧四角处开设有转接孔101；通过转接孔101能够使装载底座1与枕式包装机的出口处的转接定位便捷性和稳定性高。
在该实施例中，撕拉组件2包括安装在装载底座1上侧的装载板201，装载板201的正面左下侧设置有竖向导轨202，竖向导轨202上滑动安装有承载板203，承载板203的正面上侧设置有横向导轨204，横向导轨204的前侧滑动安装有转接板205，转接板205的正面右侧开设有定位滑槽206，定位滑槽206的内部滑动安装有相适配的转接柱207，装载板201的右上侧设置有定位柱208，定位柱208的前端转动安装有调控板209，调控板209的背面左下侧设置有定位滚轴210，装载板201的背面设置有调控电机211，调控电机211的驱动端并且位于装载板201的前侧设置有调控盘212，调控盘212的前侧开设有定位调控槽213，承载板203的右端设置有承接板214，承接板214背面右下侧设置有微型电机215，微型电机215的驱动端设置有撕拉轴216；
承载板203的左后侧采用与竖向导轨202相适配的滑块滑动连接，转接板205的背面右上侧采用与横向导轨204相适配的滑块滑动连接，调控板209呈“√”状结构设置，调控板209的右下侧与转接柱207转动连接，定位调控槽213呈椭圆状结构设置，调控板209的左下侧通过定位滚轴210与定位调控槽213连接，定位滚轴210与定位调控槽213的腔体相适配滑动连接，撕拉轴216的前端设置有撕拉辊217，通过调控电机211带动调控盘212转动，实现调控盘212上的定位调控槽213对定位滚轴210进行定位驱动，从而实现对调控板209的提拉驱动，在调控板209的作用下实现转接板205在横向导轨204上滑动，同时实现对承载板203进行提拉定位，实现撕拉辊217对枕式包装机出口处的物品进行撕拉分离下料，整体结构简单，撕拉下料使用效果好，稳定性高，具有较高的实用性。
工作原理：枕式包装机的出口撕拉装置使用时，通过通过转接孔101采用固定螺栓将装载底座1与枕式包装机的出口处的转接定位，通过微型电机215带动撕拉轴216和撕拉辊217转动工作，通过调控电机211带动调控盘212转动，实现调控盘212上的定位调控槽213对定位滚轴210进行定位驱动，从而实现对调控板209的提拉驱动，在调控板209的作用下实现转接板205在横向导轨204上滑动，同时实现对承载板203进行提拉定位，实现撕拉辊217对枕式包装机出口处的物品进行撕拉分离下料，整体结构简单，撕拉下料使用效果好，稳定性高，具有较高的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种枕式包装机的出口撕拉装置，包括装载底座(1)，其特征在于：所述装载底座(1)的上侧设置有撕拉组件(2)；
所述撕拉组件(2)包括安装在装载底座(1)上侧的装载板(201)，所述装载板(201)的正面左下侧设置有竖向导轨(202)，所述竖向导轨(202)上滑动安装有承载板(203)，所述承载板(203)的正面上侧设置有横向导轨(204)，所述横向导轨(204)的前侧滑动安装有转接板(205)，所述转接板(205)的正面右侧开设有定位滑槽(206)，所述定位滑槽(206)的内部滑动安装有相适配的转接柱(207)，所述装载板(201)的右上侧设置有定位柱(208)，所述定位柱(208)的前端转动安装有调控板(209)，所述调控板(209)的背面左下侧设置有定位滚轴(210)，所述装载板(201)的背面设置有调控电机(211)，所述调控电机(211)的驱动端并且位于装载板(201)的前侧设置有调控盘(212)，所述调控盘(212)的前侧开设有定位调控槽(213)，所述承载板(203)的右端设置有承接板(214)，所述承接板(214)背面右下侧设置有微型电机(215)，所述微型电机(215)的驱动端设置有撕拉轴(216)。
2.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的出口撕拉装置，其特征在于：所述装载底座(1)的侧面横截面呈“凸”型结构设置，所述装载底座(1)的上侧四角处开设有转接孔(101)。
3.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的出口撕拉装置，其特征在于：所述承载板(203)的左后侧采用与竖向导轨(202)相适配的滑块滑动连接，所述转接板(205)的背面右上侧采用与横向导轨(204)相适配的滑块滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的出口撕拉装置，其特征在于：所述调控板(209)呈“√”状结构设置，所述调控板(209)的右下侧与转接柱(207)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的出口撕拉装置，其特征在于：所述定位调控槽(213)呈椭圆状结构设置，所述调控板(209)的左下侧通过定位滚轴(210)与定位调控槽(213)连接。
6.根据权利要求1所述的一种枕式包装机的出口撕拉装置，其特征在于：所述定位滚轴(210)与定位调控槽(213)的腔体相适配滑动连接，所述撕拉轴(216)的前端设置有撕拉辊(217)。
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