CN217415205U - 电动热转印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热转印设备技术领域,尤指一种电动热转印机,包括机身及安装在机身的热转印机构;热转印机构包括减速电机、丝杆螺母、丝杆及电热压板,减速电机与丝杆螺母驱动连接,丝杆螺母套设于丝杆,丝杆的一端与电热压板连接;减速电机带动丝杆螺母转动,使得丝杆带着电热压板做升降运动。本实用新型提供一种电动热转印机,具有结构简单、安装便捷、成本低无噪音等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热转印设备技术领域,尤指一种电动热转印机。
背景技术
热转印技术是一种表面处理技术,可将具有各式图样的胶膜,以热烫印的手段,使胶膜通过热熔胶贴覆于物品表面,用以提高产品的附加值。目前市场上热转印机都是采用气缸或液压机提供压力结构形式,这种结构需提供单独气源,专门安装空压机,存在成本高、噪音大、结构复杂、安装不便等缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种电动热转印机,具有结构简单、安装便捷、成本低无噪音等优点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种电动热转印机,包括机身及安装在所述机身的热转印机构;所述热转印机构包括减速电机、丝杆螺母、丝杆及电热压板,所述减速电机与所述丝杆螺母驱动连接,所述丝杆螺母套设于所述丝杆,所述丝杆的一端与所述电热压板连接;所述减速电机带动所述丝杆螺母转动,使得所述丝杆带着电热压板做升降运动。
作为一种优选方案,所述减速电机包括电机和减速箱,所述电机的电机轴伸入所述减速箱,所述减速箱内设置有齿轮组,所述电机轴伸入所述减速箱内部的一端设置有主动齿轮,所述主动齿轮与所述齿轮组啮合。
作为一种优选方案,所述丝杆螺母贯穿所述减速箱,并通过锁紧螺母与所述减速箱连接;所述丝杆螺母套设有输出齿轮,所述输出齿轮与所述齿轮组啮合。
作为一种优选方案,所述热转印机构还包括丝杆固定板、压力传感器、传感器固定板、弹簧和联接板;所述丝杆固定板的顶部与所述丝杆连接,其底部与所述传感器固定板连接;所述压力传感器固定在所述传感器固定板上;所述传感器固定板与所述联接板连接,所述弹簧设置在所述传感器固定板与联接板之间;所述联接板与所述电热压板连接。
作为一种优选方案,所述热转印机构还包括两个导杆,所述导杆设置在所述丝杆的两侧,且其底端固定在所述丝杆固定板上;所述导杆通过直线轴承与所述机身连接。
作为一种优选方案,所述电动热转印机还包括光电传感器及感应器支架,所述感应器支架与所述机身连接,所述光电传感器通过所述感应器支架悬置在所述电热压板上。
作为一种优选方案,所述电动热转印机还包括安装在所述机身的控制组件和控制面板,所述控制面板及所述热转印机构与所述控制组件电连接。
作为一种优选方案,所述电动热转印机还包括基座及安装在所述基座上的工作台及横移机构,所述工作台与所述横移机构平行设置,所述机身安装在所述横移机构上;所述横移机构带动所述机身移动,使得所述电热压板与所述工作台对齐。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的驱动方式将原来的气动或液压改为电动,通过电机带动丝杆螺母旋转,进而带动丝杆升降来提供压力的形式,具有结构简单、安装便捷、成本低无噪音等优点。
附图说明
图1是本实用新型的电动热转印机的结构示意图。
图2是本实用新型的热转印机构的爆炸示意图。
图3是本实用新型的热转印机构沿丝杆的轴心剖开的剖面图。
附图标号说明:10-基座;20-工作台;30-横移机构;40-光电传感器;50- 感应器支架;60-控制面板;70-机身;80-热转印机构;90-手柄;
801-电机;802-丝杆螺母;803-丝杆;804-电热压板;805-减速箱;806-丝杆固定板;807-压力传感器;808-传感器固定板;809-弹簧;810-联接板;811- 导杆;812-直线轴承;813-销轴;814-螺杆;815-输出齿轮;816-锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可是一体式连接,也可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3所示,本实用新型关于一种电动热转印机,包括机身70及安装在机身70的热转印机构80;热转印机构80包括减速电机、丝杆螺母802、丝杆803及电热压板804,减速电机与丝杆螺母802驱动连接,丝杆螺母802套设于丝杆803,丝杆803的一端与电热压板804连接;减速电机带动丝杆螺母802转动,使得丝杆803带着电热压板804做升降运动。
本实用新型的驱动方式将原来的气动或液压改为电动,通过电机801 带动丝杆螺母802旋转,进而带动丝杆803升降来提供压力的形式,具有结构简单、安装便捷、成本低无噪音等优点。
减速电机包括电机801和减速箱805,丝杆螺母802贯穿减速箱805,并通过锁紧螺母816与减速箱805连接;电机801的电机轴伸入减速箱805,减速箱805内设置有齿轮组(图未示),电机轴伸入减速箱805内部的一端设置有主动齿轮(图未示),主动齿轮与齿轮组啮合;丝杆螺母802套设有输出齿轮815,输出齿轮815与齿轮组啮合。电机801通过主动齿轮、齿轮组和输出齿轮815带动所述丝杆螺母802转动,进而使得丝杆803在转动过程中作升降运动。
热转印机构80还包括丝杆固定板806、压力传感器807、传感器固定板808、弹簧809、联接板810和两个导杆811;丝杆803和两个导杆811 均固定在丝杆固定板806上,且两个导杆811设置在丝杆803的两侧;导杆811通过直线轴承812与机身70连接,丝杆803带动丝杆固定板806作升降运动时,导杆811同时做升降运动,导杆811主要起稳定丝杆固定板 806的作用;压力传感器807固定在传感器固定板808上,传感器固定板 808通过销轴813固定在丝杆固定板806的底部;联接板810通过螺杆814 固定在传感器固定板808的底部,弹簧809套设在螺杆814;联接板810 与电热压板804连接。在丝杆803带动电热压板804下降过程中,当压力传感器807检测到通过压缩弹簧809产生压力达到所设定值时,电机801 停止工作保持压力。
电动热转印机还包括基座10、安装在基座10上的两个工作台20和横移机构30、光电传感器40、安装在机身70的感应器支架50、控制组件(图未示)和控制面板60,感应器支架50与机身70连接,光电传感器40通过感应器支架50悬置在电热压板804上,当电机801反转将电热压板804 提起时,接近光电传感器40时,将停止上升;控制面板60及热转印机构 80与控制组件电连接;两个工作台20并排与横移机构30平行设置,机身 70安装在横移机构30上;横移机构30带动机身70移动,使得电热压板 804与工作台20对齐。
控制面板60包括触摸屏(图未标)、启动按钮(图未标)、急停按钮(图未标)及指示灯(图未标),通过触摸屏设定好加热温度、压力及压紧时所需停留时间等参数;机身70靠近操控面板设置有手柄90,该手柄90带自动按钮和脚踏开关;利用操控手柄90和启动按钮来操控横移机构30移动,使得电热压板804与工作台20对齐,自动进行热转印,热烫等操作。
由于横移机构30在机械设备应用较广,其结构丰富多样,在此不对该结构进行详细描述。
本实用新型的工作原理:将要加工的产品放置在工作台20上,在触摸屏上设定好加热温度、压力及压紧时所需停留时间等参数;利用手柄90 的按钮或脚踏开关,横移机构30带动机身70移动,使得电热压板804与工作台20对齐;按下启动按钮,减速电机带动丝杆螺母802旋转,致使丝杆803向下移动,从而让电热压板804与工作台20面接触;当通过压缩弹簧809产生压力达到所设定值时,减速电机停止工作保持压力;待停留时间达到设定值时,减速电机反转,将电热压板804提起;当接近光电传感器40时,自动停止。
然后再通过手柄90的按钮或脚踏开关重复以上操作保持工作的连续性。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种电动热转印机,包括机身及安装在所述机身的热转印机构,其特征在于:所述热转印机构包括减速电机、丝杆螺母、丝杆及电热压板,所述减速电机与所述丝杆螺母驱动连接,所述丝杆螺母套设于所述丝杆,所述丝杆的一端与所述电热压板连接;所述减速电机带动所述丝杆螺母转动,使得所述丝杆带着电热压板做升降运动。
2.根据权利要求1所述的电动热转印机,其特征在于:所述减速电机包括电机和减速箱,所述电机的电机轴伸入所述减速箱,所述减速箱内设置有齿轮组,所述电机轴伸入所述减速箱内部的一端设置有主动齿轮,所述主动齿轮与所述齿轮组啮合。
3.根据权利要求2所述的电动热转印机,其特征在于:所述丝杆螺母贯穿所述减速箱,并通过锁紧螺母与所述减速箱连接;所述丝杆螺母套设有输出齿轮,所述输出齿轮与所述齿轮组啮合。
4.根据权利要求1所述的电动热转印机,其特征在于:所述热转印机构还包括丝杆固定板、压力传感器、传感器固定板、弹簧和联接板;所述丝杆固定板的顶部与所述丝杆连接,其底部与所述传感器固定板连接;所述压力传感器固定在所述传感器固定板上;所述传感器固定板与所述联接板连接,所述弹簧设置在所述传感器固定板与联接板之间;所述联接板与所述电热压板连接。
5.根据权利要求4所述的电动热转印机,其特征在于:所述热转印机构还包括两个导杆,所述导杆设置在所述丝杆的两侧,且其底端固定在所述丝杆固定板上;所述导杆通过直线轴承与所述机身连接。
6.根据权利要求1所述的电动热转印机,其特征在于:所述电动热转印机还包括光电传感器及感应器支架,所述感应器支架与所述机身连接,所述光电传感器通过所述感应器支架悬置在所述电热压板上。
7.根据权利要求1所述的电动热转印机,其特征在于:所述电动热转印机还包括安装在所述机身的控制组件和控制面板,所述控制面板及所述热转印机构与所述控制组件电连接。
8.根据权利要求1所述的电动热转印机,其特征在于:所述电动热转印机还包括基座及安装在所述基座上的工作台及横移机构,所述工作台与所述横移机构平行设置,所述机身安装在所述横移机构上;所述横移机构带动所述机身移动,使得所述电热压板与所述工作台对齐。
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