CN217414906U - 一种pvc底板生产用的覆合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC底板生产用的覆合装置，包括PVC底板上料板，PVC底板上料板上装配连接有PVC底板压合组件；PVC底板压合组件包括前后间隔设置的端架，端架的顶部均开设有矩形口，矩形口内固定连接有弹簧连接件，所述弹簧连接件之间转动连接有压板辊；弹簧连接件包括固定连接在矩形口内的垂直杆，垂直杆上滑动连接有端座板，压板辊转动连接在端座板上，垂直杆上套接有弹簧；端架的下端转动连接有底部支撑滚件，底部支撑滚件包括转动连接在端架之间的转轴，转轴上固定连接有若干个旋转环，旋转环的顶部抵触在PVC底板上料板的底部；端架上装配连接有牵拉气缸。采用上述装置部件设计辊压方式将离型纸稳固粘贴在PVC底板上。

Description

一种PVC底板生产用的覆合装置

技术领域

本实用新型属于PVC底板生产加工技术领域，尤其涉及一种PVC底板生产用的覆合装置。

背景技术

PVC底板是一种采用PVC材料加工的产品，多应用于医用塑料产品上，如用于容纳检测样品的医用板材，如容纳医用检测尿液的PVC检测板。

加工上述材料的PVC检测板过程中，需要在板材上面覆合粘贴上离型纸。因此，加工所得的PVC检测板坯料上面需要涂覆上粘接剂用于粘贴离型纸。覆合粘贴上离型纸后，需要对离型纸-PVC底板进行辊压，通过辊压方式实现将离型纸充分覆合粘贴在PVC底板上。

然而，现有技术公开辊压覆合多采用人工操作压板进行，该方式虽然能够大面积将离型纸稳固粘贴在板材上，然而，由于压板方式辊压容易导致离型纸摩擦受损，产生摩擦痕，影响离型纸的光滑度。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种PVC底板生产用的覆合装置。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种PVC底板生产用的覆合装置，包括PVC底板上料板，所述PVC底板上料板上装配连接有PVC底板压合组件；

所述PVC底板压合组件包括前后间隔设置的端架，所述端架的顶部均开设有矩形口，所述矩形口内固定连接有弹簧连接件，所述弹簧连接件之间转动连接有压板辊；

所述弹簧连接件包括固定连接在矩形口内的垂直杆，所述垂直杆上滑动连接有端座板，所述压板辊转动连接在端座板上，所述垂直杆上套接有弹簧；

所述端架的下端转动连接有底部支撑滚件，所述底部支撑滚件包括转动连接在端架之间的转轴，所述转轴上固定连接有若干个旋转环，所述旋转环的顶部抵触在PVC底板上料板的底部；

所述端架上装配连接有牵拉气缸。

优选地，位于后侧部位所述端架的顶部固定连接有缸筒座，所述缸筒座的顶部装配连接有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆固定连接在端座板上。

优选地，所述端座板包括滑动连接在垂直杆上的水平部，所述水平部一体成型有朝下垂直设置的垂直部，所述压板辊转动连接在垂直部之间。

优选地，所述下压气缸的活塞杆固定连接在水平部上。

优选地，所述PVC底板上料板的前后侧壁固定连接有U形架，所述U形架上固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接端架。

优选地，位于后侧部位所述U形架的右侧壁上装配连接牵拉气缸。

优选地，所述牵拉气缸的活塞杆上开设有与滑动杆适配的杆腔，所述滑动杆位于杆腔内，所述拉气缸的活塞杆端部固定连接在端架的右侧壁上。

优选地，所述旋转环与转轴之间通过若干个环形分布的连杆固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开一种PVC底板生产用的覆合装置，通过设计PVC底板压合组件包括前后间隔设置的端架，所述端架的顶部均开设有矩形口，所述矩形口内固定连接有弹簧连接件，所述弹簧连接件之间转动连接有压板辊；实现辊压方式压合离型纸与PVC底板。

通过设计弹簧连接件包括固定连接在矩形口内的垂直杆，所述垂直杆上滑动连接有端座板，所述压板辊转动连接在端座板上，所述垂直杆上套接有弹簧；实现弹性辊压增加覆合的稳定性，以及弹性辊压方式保护板材-离型纸。

采用上述装置部件设计辊压方式将离型纸稳固粘贴在PVC底板上，同时，上述设计实现滚动方式辊压以及弹性方式辊压。上述设计同时实现平稳辊压。且能够避免离型纸上产生摩擦刮痕，影响光滑性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中弹簧连接件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中转轴上固定连接旋转环的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中压板件的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-4所示，一种PVC底板生产用的覆合装置，包括PVC底板上料板A，所述PVC底板上料板A上装配连接有PVC底板压合组件。通过PVC底板压合组件实现对覆合有离型纸的PVC底板进行弹性辊压增加离型纸粘黏PVC底板的稳固性。

PVC底板压合组件的具体结构如下：

PVC底板压合组件包括前后间隔设置的端架22，所述端架22的顶部均开设有矩形口221，所述矩形口221内固定连接有弹簧连接件，所述弹簧连接件之间转动连接有压板辊21；弹簧连接件包括固定连接在矩形口221内的垂直杆27，所述垂直杆27上滑动连接有端座板24，所述压板辊21转动连接在端座板24上，所述垂直杆27上套接有弹簧271。弹簧271的底部固定连接矩形口221的底部，顶部固定在端座板24的底部。

端座板24的形状如下：

端座板24包括滑动连接在垂直杆27上的水平部，所述水平部一体成型有朝下垂直设置的垂直部，所述压板辊21转动连接在垂直部之间。

同时，端架22的下端转动连接有底部支撑滚件，所述底部支撑滚件包括转动连接在端架22之间的转轴25，所述转轴25上固定连接有若干个旋转环251(旋转环251与转轴25之间通过若干个环形分布的连杆固定连接)，所述旋转环251的顶部抵触在PVC底板上料板A的底部。

上述端架22上装配连接有牵拉气缸26。具体方式为：位于后侧部位所述端架22的顶部固定连接有缸筒座，所述缸筒座的顶部装配连接有下压气缸23，所述下压气缸23的活塞杆固定连接在端座板24上(下压气缸23的活塞杆固定连接在端座板24的水平部上)。

辊压过程中，首先下压气缸23打开后，朝下推动端座板24至端座板24携带压板辊21下压并辊压到离型纸-PVC底板上，通过弹性下压方式实现增加压板辊21辊压离型纸的强度，同时，保护PVC底板避免压板辊21过度辊压PVC底板，导致PVC底板变形。

上述PVC底板上料板A的前后侧壁固定连接有U形架1，所述U形架1上固定连接有滑动杆11，所述滑动杆11滑动连接端架22。位于后侧部位所述U形架1的右侧壁上装配连接牵拉气缸26(牵拉气缸26的缸筒固定在U形架1的右侧壁上)。

具体而言，牵拉气缸26的活塞杆上开设有与滑动杆11适配的杆腔，所述滑动杆11位于杆腔内，所述牵拉气缸26的活塞杆端部固定连接在端架22的右侧壁上。

工作过程中，打开牵拉气缸26，牵拉气缸26推动端架22携带压板辊21朝右侧辊压离型纸，在该过程中，滑动杆11位于牵拉气缸26的活塞杆的杆腔内滑动。同时，该过程中，转轴25旋转，旋转环251滚动在PVC底板上料板A的底部，实现平稳辊压。

实际工作过程中，PVC底板上料板A的顶部右侧装配连接有若干个压料件，通过压料件实现将板材的端部压住，避免压料过程中板材松动。压料件包括滑动连接在PVC底板上料板A上的滑柱33，滑柱33的顶部固定连接压座31，滑柱33上套接有伸缩弹簧32，伸缩弹簧32的底部固定连接在PVC底板上料板A上，顶部固定在压座31的底部，PVC底板放置后，利用压座31按压住板材的端部。

采用上述装置部件设计辊压方式将离型纸稳固粘贴在PVC底板上，同时，上述设计实现滚动方式辊压以及弹性方式辊压。上述设计同时实现平稳辊压。且能够避免离型纸上产生摩擦刮痕，影响光滑性。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PVC底板生产用的覆合装置，其特征在于，包括PVC底板上料板，所述PVC底板上料板上装配连接有PVC底板压合组件；

所述PVC底板压合组件包括前后间隔设置的端架，所述端架的顶部均开设有矩形口，所述矩形口内固定连接有弹簧连接件，所述弹簧连接件之间转动连接有压板辊；

所述弹簧连接件包括固定连接在矩形口内的垂直杆，所述垂直杆上滑动连接有端座板，所述压板辊转动连接在端座板上，所述垂直杆上套接有弹簧；

所述端架的下端转动连接有底部支撑滚件，所述底部支撑滚件包括转动连接在端架之间的转轴，所述转轴上固定连接有若干个旋转环，所述旋转环的顶部抵触在PVC底板上料板的底部；

所述端架上装配连接有牵拉气缸。

2.根据权利要求1所述的PVC底板生产用的覆合装置，其特征在于，位于后侧部位所述端架的顶部固定连接有缸筒座，所述缸筒座的顶部装配连接有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆固定连接在端座板上。

3.根据权利要求2所述的PVC底板生产用的覆合装置，其特征在于，所述端座板包括滑动连接在垂直杆上的水平部，所述水平部一体成型有朝下垂直设置的垂直部，所述压板辊转动连接在垂直部之间。

4.根据权利要求3所述的PVC底板生产用的覆合装置，其特征在于，所述下压气缸的活塞杆固定连接在水平部上。

5.根据权利要求1所述的PVC底板生产用的覆合装置，其特征在于，所述PVC底板上料板的前后侧壁固定连接有U形架，所述U形架上固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接端架。

6.根据权利要求5所述的PVC底板生产用的覆合装置，其特征在于，位于后侧部位所述U形架的右侧壁上装配连接牵拉气缸。

7.根据权利要求6所述的PVC底板生产用的覆合装置，其特征在于，所述牵拉气缸的活塞杆上开设有与滑动杆适配的杆腔，所述滑动杆位于杆腔内，所述拉气缸的活塞杆端部固定连接在端架的右侧壁上。

8.根据权利要求1所述的PVC底板生产用的覆合装置，其特征在于，所述旋转环与转轴之间通过若干个环形分布的连杆固定连接。

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