CN217414622U - 一种平板硫化机加热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平板硫化机加热结构，属于平板硫化机技术领域，该种平板硫化机加热结构，包括装置壳，装置壳的顶端四角处均固定连接有连接杆，装置壳的一侧端固定连接有控制器；第一汽缸，第一汽缸固定连接于装置壳的顶端；固定槽开设于第二固定板的一侧端，加热板固定连接于固定槽的下内壁方形压力板，方形压力板固定连接于第一汽缸的伸缩端，方形压力板上升至第二固定板的底端时，工作人员再使用PLC控制器对加热板控制启动，使加热板的加热端来对第二固定板的底端进行加热，然后工作人员再使用PLC控制器对第二汽缸进行启动，使第二汽缸带动防护机构，其中防护机构中的隔热板进行隔热，使人员在操作装置时更加便捷。

Description

一种平板硫化机加热结构

技术领域

本实用新型属于平板硫化机技术领域，具体涉及一种平板硫化机加热结构。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。

温度由加热结构提供来对其进行液压加热，但是，现有的硫化机在进行高效加热时，或加热完毕后，周围产生的热空气容易使工作人员感到灼烧感，使在进行工作时极为不适，并且现有的平板硫化机加热结构不能实时对其调节，导致在对硫化平型胶带加热时，加热效果极差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板硫化机加热结构，旨在解决现有技术中的现有的硫化机在进行高效加热时，或加热完毕后，周围产生的热空气容易使工作人员感到灼烧感，使在进行工作时极为不适的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平板硫化机加热结构，包括：

装置壳，所述装置壳的顶端四角处均固定连接有连接杆，所述装置壳的一侧端固定连接有控制器；

第一汽缸，所述第一汽缸固定连接于装置壳的顶端；

方形压力板，所述方形压力板固定连接于第一汽缸的伸缩端，所述方形压力板滑动连接于四个连接杆的圆周表面；

第二固定板，所述第二固定板固定连接于四个连接杆的圆周表面，所述第二固定板的一侧端开设固定槽，所述固定槽的下内壁固定连接加热板；

转动杆，所述转动杆设有四个，四个所述转动杆分别转动连接于四个连接杆的相靠近端；

第三固定板，所述第三固定板固定连接于四个连接杆的顶端；以及

防护机构，所述防护机构设于第三固定板的下侧，所述防护机构和转动杆连接以对方形压力板进行防护。

作为本实用新型一种优选的方案，所述防护机构包括：

第二汽缸，所述第二汽缸固定连接于第三固定板的底端；

L形压力板，所述L形压力板设有四个，四个所述L形压力板分别固定连接于四个转动杆的圆周表面；

隔热板，所述隔热板设有四个，四个所述隔热板分别固定连接于四个L形压力板的相靠近端；

第二连接板，所述第二连接板固定连接于第二汽缸的伸缩端，四个所述L形压力板均通过铰轴活动铰接于第二连接板的底端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二固定板的底端均固定连接两个散热风扇，所述第二固定板的底端开设有加热槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二固定板的前端固定连接有螺栓，所述螺栓的前端四角处均螺纹连接有第一连接板，四个所述第一连接板的一端均螺纹连接于第二固定板的前端。

作为本实用新型一种优选的方案，四个所述L形压力板的相远离端均固定连接有荧光板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述装置壳的两端均固定连接有第一固定板，所述装置壳的底端固定连接有塑胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，使用PLC控制器对第一汽缸进行启动，使第一汽缸的伸缩端带动方形压力板上升，方形压力板上升至第二固定板的底端时，工作人员再使用PLC控制器对加热板控制启动，使加热板的加热端来对第二固定板的底端进行加热，然后工作人员再使用PLC控制器对第二汽缸进行启动，使第二汽缸带动防护机构，其中防护机构中的隔热板进行隔热，使人员在操作装置时更加便捷。

2、本方案中，螺栓采用可拆卸连接的方式固定在第二固定板的前端，工作人员可使用工具对四个螺栓进行转动，使四个螺栓螺纹贯穿第一连接板的前端然后螺纹连接在第二固定板的前端，以对螺栓限位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一视角侧视立体图；

图3为本实用新型的第一视角爆炸立体图；

图4为本实用新型的第二视角侧视立体图。

图中：1、装置壳；2、连接杆；3、第一汽缸；4、第一固定板；5、方形压力板；6、第二固定板；7、L形压力板；8、转动杆；9、隔热板；10、荧光板；11、第三固定板；12、第二汽缸；13、第二连接板；14、第一连接板；15、螺栓；16、固定槽；17、塑胶垫；18、散热风扇；19、加热槽；20、控制器；21、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种平板硫化机加热结构，包括：

装置壳1，装置壳1的顶端四角处均固定连接有连接杆2，装置壳1的一侧端固定连接有控制器20；

第一汽缸3，第一汽缸3固定连接于装置壳1的顶端；固定槽16开设于第二固定板6的一侧端，加热板21固定连接于固定槽16的下内壁；

方形压力板5，方形压力板5固定连接于第一汽缸3的伸缩端，方形压力板5滑动连接于四个连接杆2的圆周表面；

第二固定板6，第二固定板6固定连接于四个连接杆2的圆周表面；

转动杆8，转动杆8设有四个，四个转动杆8分别转动连接于四个连接杆2的相靠近端；

第三固定板11，第三固定板11固定连接于四个连接杆2的顶端；以及

防护机构，防护机构设于第三固定板11的下侧，防护机构和转动杆8连接以对方形压力板5进行防护。

在本实用新型的具体实施例中，装置壳1呈方形状，连接杆2采用焊接的方式固定装置壳1的顶端四角处，第一汽缸3采用嵌入式固定在装置壳1的顶端，其伸缩端采用可拆卸连接的方式固定在方形压力板5的底端，用于对方形压力板5的底端进行支撑，方形压力板5的顶端用于放置需要硫化加热的物品，然后通过方形压力板5的上升在配合第二固定板6的底端来进行挤压加热，加热槽19开设在第二固定板6的底端，加热槽19与方形压力板5顶端放置的物品相匹配，转动杆8通过转轴转动在四个连接杆2的相靠近端，固定槽16呈方形状开设在第二固定板6的一侧端，加热板21采用可拆卸连接的方式固定在固定槽16的下内壁，加热板21的加热端贯穿固定槽16下内壁可对方形压力板5上侧的物品进行加热，塑胶垫17采用粘接的方式固定在装置壳1的底端，塑胶垫17用于减少装置壳1底端的磨损，控制器20采用可拆卸连接的方式固定在装置壳1的一侧端，控制器20用于对加热板21进行控制启动，需要进行说明的是：具体使用何种型号的控制器20、第二汽缸12、第一汽缸3和塑胶垫17由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于控制器20、第二汽缸12、第一汽缸3和塑胶垫17等均属于现有技术，本方案不做赘述。

具体的请参阅图1-图4，防护机构包括：

第二汽缸12，第二汽缸12固定连接于第三固定板11的底端；

L形压力板7，L形压力板7设有四个，四个L形压力板7分别固定连接于四个转动杆8的圆周表面；

隔热板9，隔热板9设有四个，四个隔热板9分别固定连接于四个L形压力板7的相靠近端；

第二连接板13，第二连接板13固定连接于第二汽缸12的伸缩端，四个L形压力板7均通过铰轴活动铰接于第二连接板13的底端。

本实施例中：防护机构中的L形压力板7采用焊接的方式固定在转动杆8的圆周表面，隔热板9采用防热材料制成，工作人员可根据实际所需对隔热板9的材料进行选取，荧光板10采用粘接的方式固定在L形压力板7的相远离端，荧光板10采用荧光材料制成，用于夜间对人员警示，人员使用装置时，即可使用PLC控制器对第二汽缸12进行启动，使第二汽缸12的伸缩端回收即可带动第二连接板13向上，通过第二连接板13的向上，第二连接板13会通过铰轴带动L形压力板7进行翻转，然后带动隔热板9向装置壳1的四周靠近，使用防护机构前需将方形压力板5上侧带有的材料上升。

具体的请参阅图1-图3，第二固定板6的底端均固定连接两个散热风扇18，第二固定板6的底端开设有加热槽19。

本实施例中：散热风扇18采用可拆卸连接的方式固定在第二固定板6的底端，散热风扇18用于对方形压力板5上侧加热的物品进行散热，加热槽19和方形压力板5上侧的物品相匹配，配合塑胶垫17的加热端可充分的对其进行加热。

具体的请参阅图4，第二固定板6的前端固定连接有螺栓15，螺栓15的前端四角处均螺纹连接有第一连接板14，四个第一连接板14的一端均螺纹连接于第二固定板6的前端。

本实施例中：螺栓15采用可拆卸连接的方式固定在第二固定板6的前端，工作人员可使用工具对四个螺栓15进行转动，使四个螺栓15螺纹贯穿第一连接板14的前端然后螺纹连接在第二固定板6的前端，以对螺栓15限位。

具体的请参阅图1-图4，装置壳1的两端均固定连接有第一固定板4，装置壳1的底端固定连接有塑胶垫17。

本实施例中：第一固定板4采用焊接的方式固定在装置壳1的两端，第一固定板4呈L状，第一固定板4的顶端中部带有限位孔，用于安装限位杆，塑胶垫17采用粘接的方式固定在装置壳1的底端，来减少装置壳1底端的磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：人员使用装置时，先将需要进行加热挤压的物品放置在方形压力板5的上侧，再使用PLC控制器对第一汽缸3进行启动，使第一汽缸3的伸缩端带动方形压力板5上升，方形压力板5上升至第二固定板6的底端时，工作人员再使用PLC控制器对加热板21控制启动，使加热板21的加热端来对第二固定板6的底端进行加热，然后工作人员再使用PLC控制器对第二汽缸12进行启动，使第二汽缸12的伸缩端回收即可带动第二连接板13向上，通过第二连接板13的向上，第二连接板13会通过铰轴带动L形压力板7进行翻转，然后带动隔热板9向装置壳1的四周靠近，来进行隔热，使人员在操作装置时更加便捷，并且人员可使用控制器20精准的对加热板21的加热温度进行控制，使人员使用装置时的效果更佳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平板硫化机加热结构，其特征在于，包括：

装置壳（1），所述装置壳（1）的顶端四角处均固定连接有连接杆（2），所述装置壳（1）的一侧端固定连接有控制器（20）；

第一汽缸（3），所述第一汽缸（3）固定连接于装置壳（1）的顶端；

方形压力板（5），所述方形压力板（5）固定连接于第一汽缸（3）的伸缩端，所述方形压力板（5）滑动连接于四个连接杆（2）的圆周表面；

第二固定板（6），所述第二固定板（6）固定连接于四个连接杆（2）的圆周表面，所述第二固定板（6）的一侧端开设固定槽（16），所述固定槽（16）的下内壁固定连接加热板（21）；

转动杆（8），所述转动杆（8）设有四个，四个所述转动杆（8）分别转动连接于四个连接杆（2）的相靠近端；

第三固定板（11），所述第三固定板（11）固定连接于四个连接杆（2）的顶端；以及

防护机构，所述防护机构设于第三固定板（11）的下侧，所述防护机构和转动杆（8）连接以对方形压力板（5）进行防护。

2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机加热结构，其特征在于：所述防护机构包括：

第二汽缸（12），所述第二汽缸（12）固定连接于第三固定板（11）的底端；

L形压力板（7），所述L形压力板（7）设有四个，四个所述L形压力板（7）分别固定连接于四个转动杆（8）的圆周表面；

隔热板（9），所述隔热板（9）设有四个，四个所述隔热板（9）分别固定连接于四个L形压力板（7）的相靠近端；

第二连接板（13），所述第二连接板（13）固定连接于第二汽缸（12）的伸缩端，四个所述L形压力板（7）均通过铰轴活动铰接于第二连接板（13）的底端。

3.根据权利要求2所述的一种平板硫化机加热结构，其特征在于：所述第二固定板（6）的底端均固定连接两个散热风扇（18），所述第二固定板（6）的底端开设有加热槽（19）。

4.根据权利要求3所述的一种平板硫化机加热结构，其特征在于：所述第二固定板（6）的前端固定连接有螺栓（15），所述螺栓（15）的前端四角处均螺纹连接有第一连接板（14），四个所述第一连接板（14）的一端均螺纹连接于第二固定板（6）的前端。

5.根据权利要求4所述的一种平板硫化机加热结构，其特征在于：四个所述L形压力板（7）的相远离端均固定连接有荧光板（10）。

6.根据权利要求5所述的一种平板硫化机加热结构，其特征在于：所述装置壳（1）的两端均固定连接有第一固定板（4），所述装置壳（1）的底端固定连接有塑胶垫（17）。

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